敏捷式生產(chǎn)計(jì)劃精益庫(kù)存管理
敏捷式生產(chǎn)計(jì)劃精益庫(kù)存管理詳細(xì)內(nèi)容
敏捷式生產(chǎn)計(jì)劃精益庫(kù)存管理
課程大綱：
**部分 制造業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)境的進(jìn)化
◇生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位
◇在不同業(yè)務(wù)模式下的生產(chǎn)管理方式
◇生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響
◇準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶三贏規(guī)則
◇BTS（按庫(kù)存生產(chǎn)）和BTO（按訂單生產(chǎn)）的生管特點(diǎn)
第二部分 BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計(jì)劃模式
◇傳統(tǒng)計(jì)劃模式的局限（MRP的噩夢(mèng)）
◇市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡
◇減少預(yù)測(cè)中的“牛鞭”（失真）效應(yīng)
◇**市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
◇總體生產(chǎn)計(jì)劃APP Aggregate production plan
◇生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計(jì)劃（案例演練）
◇主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS Master production schedule
◇物料資源計(jì)劃 MRP Material requirements plan
◇MPS與MRP的差異
◇生產(chǎn)能力計(jì)劃 CRP Capacity requirements plan
◇作業(yè)能力計(jì)劃RCCP Vs. CRP
第三部分NPS精益排產(chǎn)管理
◇生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理 ◇生產(chǎn)瓶頸的管理
◇MRP與推動(dòng)式管理
◇世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（案例）推動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
◇JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)）與看板拉動(dòng)式管理
◇MRP推式生產(chǎn) Vs. JIT拉式生產(chǎn)
◇生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式
◇混合式生產(chǎn)模式的具體應(yīng)用 JIT VS。MRP VS。SP技術(shù)
◇知名企業(yè)富士康案例－有效的生產(chǎn)方式
精益庫(kù)存管理
第四部分 物料控制管理
◇物料控制的主要職能
◇呆料清理－關(guān)鍵要素
◇呆料/殘料/廢料/舊料
◇物料管理范圍和意義
◇物料管理三大因素
◇物料管理主要流程
◇生產(chǎn)用物料申購(gòu)/采購(gòu)流程/采購(gòu)物料交期管理制度
◇生產(chǎn)物料損耗控制方法--日資公司生產(chǎn)零庫(kù)存實(shí)◇物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
◇剖析物料供應(yīng)不繼五大方面
第五部分 庫(kù)存管理對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的作用
◇庫(kù)存對(duì)財(cái)務(wù)績(jī)效的影響
◇庫(kù)存分析方法
◇物料ABC分析法和運(yùn)用
◇庫(kù)存控制工具
◇先進(jìn)的庫(kù)存管理
◇JIT(零庫(kù)存) Vs. VMI（供應(yīng)商庫(kù)存管理）
第六部分 倉(cāng)儲(chǔ)與存貨分類 Inventory Classifications
◇物料特性分類－ABC、危險(xiǎn)及有毒等
◇倉(cāng)庫(kù)管理-動(dòng)線布局
◇倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃要素
◇儲(chǔ)存作業(yè)－分類要訣
◇倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所之布置九要訣
◇常規(guī)物料四種堆放方法
◇7字真言-盤點(diǎn)之種類
黎一郴老師的其它課程
精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命---創(chuàng)新產(chǎn)生價(jià)值內(nèi)訓(xùn)函課程背景：產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)整合消費(fèi)升級(jí)市場(chǎng)下沉智能制造供應(yīng)鏈的核心是以最低的成本實(shí)現(xiàn)最大客戶滿意度。但中國(guó)在高速增長(zhǎng)時(shí)期，企業(yè)的核心一直是在擴(kuò)大市場(chǎng)規(guī)模，而很少在降低成本上下功夫。但是高速增長(zhǎng)的盛宴漸趨結(jié)束，面臨增長(zhǎng)陷阱怎么辦目前經(jīng)濟(jì)下行，誰(shuí)的成本低，誰(shuí)就會(huì)占據(jù)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。企業(yè)下一步管理的重點(diǎn)將是利用先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理知
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三維一體戰(zhàn)略頂層設(shè)計(jì)-實(shí)現(xiàn)中小企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的戰(zhàn)略系統(tǒng)-三維一體戰(zhàn)略頂層設(shè)計(jì)顧問(wèn)：黎一郴1.課程目的：當(dāng)今的企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)是激烈而殘酷的，產(chǎn)品越來(lái)越豐富、客戶體驗(yàn)品質(zhì)需求的持續(xù)提升、各家經(jīng)營(yíng)手段花樣百出、模式的不斷創(chuàng)新與先進(jìn)技術(shù)與方法不斷涌現(xiàn)，使得每個(gè)企業(yè)家都在認(rèn)真的思考這樣一個(gè)問(wèn)題，我們的企業(yè)到底差在哪里？如何獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)并持續(xù)利潤(rùn)最大化呢？絕大多數(shù)的中小企業(yè)
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精益采購(gòu)管理與優(yōu)勢(shì)談判技巧內(nèi)訓(xùn)函【課程背景】采購(gòu)成本是企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本中最大的一部分，一般在4070之間，而一項(xiàng)研究也標(biāo)明，降低采購(gòu)成本1，對(duì)企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)平均為10以上。因此，控制采購(gòu)成本對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)意義重大。采購(gòu)部應(yīng)如何規(guī)劃好采購(gòu)工作，大幅度降低供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的采購(gòu)成本？為什么供應(yīng)商的品質(zhì)、供貨、價(jià)格老是讓我們覺(jué)得有所懷疑，難以把握？為什么自己的談判技巧如
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