如何運用IE手法提升生產(chǎn)效率

  培訓講師:李建祥

講師背景:
講師介紹李建祥先生、山東科技大學機電工程碩士、廈門大學MBA國內(nèi)制造業(yè)經(jīng)營管理專家,上海交大生產(chǎn)運營特聘講師,具有汽車零部件、家用電器、數(shù)碼光學、外貿(mào)服裝、管理咨詢行業(yè)背景,多家跨國集團的工作經(jīng)驗。曾經(jīng)為愛仕達電器、寧波四維爾、大明電子、東 詳細>>

李建祥
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如何運用IE手法提升生產(chǎn)效率詳細內(nèi)容

如何運用IE手法提升生產(chǎn)效率

1.精益現(xiàn)場管理概論
①現(xiàn)場管理的本質(zhì)
②浪費的定義和分類
③精益生產(chǎn)的七大浪費
④如何培養(yǎng)和強化問題意識

2.精益生產(chǎn)與工業(yè)工程IE
①何謂精益生產(chǎn)
②精益生產(chǎn)與工業(yè)工程IE
③工業(yè)工程的起源和發(fā)展歷程
④工業(yè)工程在制造業(yè)的運用范疇
⑤何謂現(xiàn)場IE手法
⑥現(xiàn)場改善程序與IE手法的關(guān)系

3.標準工時測定——時間測定
①標準工時的構(gòu)成
②時間評比和寬放率設(shè)定
③經(jīng)驗預估法如何設(shè)定標準工時
④碼表測時法設(shè)定標準工時技巧
⑤如何導入PTS預定時間標準法
⑥如何創(chuàng)建企業(yè)標準工時數(shù)據(jù)庫
⑦標準工時在生產(chǎn)管理中的運用

4.程序分析——方法研究
①何謂程序分析
②程序分析種類
③5W2H改善原則
④剔合排簡改善原則
⑤流程經(jīng)濟改善原則

5.產(chǎn)品工藝分析——方法研究
①何謂產(chǎn)品工藝分析
②工藝流程圖
③工藝流程表
④工藝流程平面圖
⑤生產(chǎn)線平衡分析與改善(案例)

6.聯(lián)合作業(yè)分析——方法研究
①何謂聯(lián)合作業(yè)分析
②聯(lián)合作業(yè)分析目的與用途
③人—機配置分析圖
④柔性生產(chǎn)布局的運用(案例)

7.管理程序分析——方法研究
①職能管理與流程管理
②流程管理的六大要素
③流程圖繪制方法和技巧
④如何編制流程手冊
⑤業(yè)務(wù)流程改進BPI(案例)

8.動作經(jīng)濟原則——方法研究
①何謂動作經(jīng)濟原則
②肢體使用原則
③作業(yè)配置原則
④工裝夾具設(shè)計原則
⑤常見的12種動作浪費(案例)

9.差錯預防技術(shù)——方法研究
①防錯法與零缺陷管理
②差錯的十大類別
③防錯的三大級別
④好的五大防錯方法
⑤差錯預防的典型案例

10.IE手法在改善中的綜合運用
①解決問題的8D步驟
②分析問題的方法演練
集思廣益十二法
頭腦風暴法
魚骨刺圖法
5W2H法
③解決問題的I E工具演練
流程平衡分析法
動作經(jīng)濟分析法
工程分析法
工作防呆設(shè)計
④機電制造業(yè)的經(jīng)典案例分享

 

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