敏捷供應(yīng)鏈下的物流管理

  培訓講師:顧聞知

講師背景:
顧聞知-MonroeKu美籍華人學歷經(jīng)歷臺灣國立清華大學IE工業(yè)工程學士1980級畢業(yè)美國州立德州大學IE工業(yè)工程碩士1987級畢業(yè)經(jīng)歷臺灣桃園RCA固態(tài)電子廠IE助理工程師臺灣臺北自動化服務(wù)團中衛(wèi)小組資深I(lǐng)E工程師臺灣新竹竹北南順集團寶順 詳細>>

顧聞知
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敏捷供應(yīng)鏈下的物流管理詳細內(nèi)容

敏捷供應(yīng)鏈下的物流管理
 **講:敏捷供應(yīng)鏈下的物流管理挑戰(zhàn)

先進企業(yè)精益物流供應(yīng)鏈管理的架構(gòu),在企業(yè)中所扮演的角色1.精益物流供應(yīng)鏈5環(huán)-環(huán)環(huán)相扣…

2.分析從“橄欖型”模式轉(zhuǎn)成“啞鈴型”的模式,物流供應(yīng)鏈管理整鏈變化…

3.供應(yīng)鏈管理降低成本紅竅門, 如何使庫存在財報中消失…

4.JIT與VMI創(chuàng)新定義,VMI 聯(lián)合管理庫存強勢推導分析…

5.企業(yè)物流3改1先得真義(改造=改進 改善 改革 領(lǐng)先)…精選案例敏捷供應(yīng)鏈下的物流管理挑戰(zhàn)就是如何加快庫存周轉(zhuǎn),先進企業(yè)案例分析預(yù)測不準確,如何應(yīng)對,案例分析第二講:上游供應(yīng)鏈——采購倉儲物流管理

一、采購策略管理 1.采購策略(戰(zhàn)略型物資的策略, 杠桿型采購物資的策略, 瓶頸型采購物資的策略, 普通型采購物資的策略)2.評估核心供應(yīng)商 3. JMI——賣方管理庫存策略

二、采購物流控制 1.采購質(zhì)量控制管理 2.采購供應(yīng)商交貨與物流管理 3.倉儲庫存物流周轉(zhuǎn)管理

三、采購庫存管理 1.采購與銷售的銜接關(guān)系,采購與pmc的銜接關(guān)系

2.采購倉儲建立庫存的依據(jù),備料的依據(jù).Min/Max設(shè)定的依據(jù).

3.供應(yīng)商交貨,倉庫收貨的依據(jù)管理.4. 庫存周轉(zhuǎn)分析超過7天/14天/3
天/45天/6
天/9
天停放在庫房不動的物料警示系統(tǒng)


四、倉庫庫存管理

1.物流倉儲中心管理提升關(guān)鍵8部曲

 追-Tracking, 追溯, 前伸物流與經(jīng)銷商(供應(yīng)商)…

 收-Receiving, 收貨, 條型碼自動掃描…

 驗-Inspection, 查驗, 關(guān)鍵供應(yīng)商特別管制,自制零件免檢…

 儲-Stock, 存放, 不落地, 暫存時限自動警示…

 撿-Picking, 撿料, 投產(chǎn)同步, 燈號愚巧法…

 發(fā)-Issuing, 發(fā)料, 工令工單撿料單三合一, 暫存時限自動警示…

 盤-Physical Count, 盤點, 數(shù)數(shù)原則, 一個散板散箱散數(shù)原則…

 退-RMA, 退貨, MOQ / MPQ重點, 處理時限與處理數(shù)量…

2.從2個立方米談物流配送改造

 如何善用貨柜標準

 托盤標準的設(shè)定啟發(fā)

 3 個5輪班技法

 倉碼與貨架編碼方法

3.倉儲規(guī)劃實戰(zhàn)運用

 物流動線不打結(jié) 快速反應(yīng)緩沖區(qū)

 3進3出4面開多角倉

 3面裝卸載具與碼頭設(shè)計

 條型碼結(jié)合進出放行信息化

 自動補換貨(斜架設(shè)計)前沿倉

 強迫補換貨與退貨處理原則

4. 物流與倉儲改造關(guān)鍵案例

 倉儲面積規(guī)劃321原則…

 走道寬設(shè)計原則…

 物流地(動)線顏色導軌化…

 載具(設(shè)備)定點定位定容化…

 線邊倉(含暫存?zhèn)})大小標準化…

 線尾打包與整包直接入庫化…

 貨架(含帶輪工裝車)斜進斜出設(shè)計…

 盤點作業(yè)正?;c標準化…

第三講:內(nèi)部供應(yīng)鏈——生產(chǎn)物流管理

一、生產(chǎn)現(xiàn)場的物流管理 1.生產(chǎn)現(xiàn)場物流看板系統(tǒng)管理2. 信號燈(ANDON)要料系統(tǒng)3.JIT準時上料系統(tǒng)管理

線邊倉設(shè)定與交接管理

生產(chǎn)線排產(chǎn)管理

二、生產(chǎn)線物流布局規(guī)劃與優(yōu)化 1. 根據(jù)車間現(xiàn)狀布局,做價值流分析,繪制現(xiàn)狀布局圖、物流路線圖、工藝流程圖,根據(jù)其工藝設(shè)計做IE流程分析2. 確定生產(chǎn)能力瓶頸,一個車間或者一條生產(chǎn)線都有其瓶頸工序,也就是產(chǎn)能的控制點3. 分析產(chǎn)能需求和客戶需求節(jié)拍,做產(chǎn)線平衡率分析及改善方案

三、工廠內(nèi)部物流標準化提案改善案例

1. 托盤標準化、包裝標準化2. 托盤蝴蝶藍標準化在企業(yè)應(yīng)用案例

第四講:下游供應(yīng)鏈——配送物流管理

一. 工廠如何管理運輸配送(現(xiàn)代物流案例)

 企業(yè)物流配送流程管理

 企業(yè)物流配送方案的制定

 企業(yè)物流配送模式創(chuàng)新

 企業(yè)物流配送線路規(guī)劃

 企業(yè)物流運輸作業(yè)管理

 工廠物流配送案例

b) 百事可樂的 3PL外協(xié)案例

c) 中國郵政的 3PL規(guī)劃案例

d) 中國移動的 3PL外協(xié)案例…

E) 現(xiàn)場討論-蒙牛3PL條件及可事實性 合適物流公司規(guī)劃案例


二. 工廠如何控制運輸成本(第三方物流成本分析)

 物流成本計算法則

 第三方物流DHL車輛成本分析

 企業(yè)外部運輸----成本降低與服務(wù)提高的矛盾博弈


三.工廠倉儲如何利用第三方物流服務(wù)

 第三方物流的優(yōu)點強勢

 第三方物流能夠給企業(yè)的幫助是什么

 第三方物流的盈利空間與模式

 如何選擇第三方物流公司及關(guān)鍵績效指標

a) GPS追溯能力…

b) 物控周轉(zhuǎn)能力…

c) 運輸配送效率…

d) 標準化建制的改善能力…

e) 訂單配送的準確性…

f) 建議保持五個以內(nèi)KPI追尋目標第五講:敏捷供應(yīng)鏈下的物流信息化

一、敏捷供應(yīng)鏈下的物流信息系統(tǒng)一體化管理

供應(yīng)鏈SS PP MM三大主模塊信息建立…

ERP-MRP案例講解(預(yù)測,采購物料到位,交貨排配共享平臺信息系統(tǒng)建設(shè)案例)

二、條形碼技術(shù)在制造企業(yè)制造現(xiàn)場,倉儲管理的應(yīng)用

MES SFC工廠制造執(zhí)行系統(tǒng) 現(xiàn)場自動化系統(tǒng)應(yīng)用與上線前規(guī)劃案例

倉儲管理系統(tǒng)條形碼應(yīng)用案例


三. 物流配送系統(tǒng)與GPS追蹤物流企業(yè)案例

 

顧聞知老師的其它課程

敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時間:2天6小時=12小時授課講師:顧聞知課程背景:客戶要求越來越苛刻,給的前置時間越來越短,交期要求卻越來越嚴,而需求變更、緊急插單頻繁;預(yù)測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩,缺料、呆料常有發(fā)生,交期嚴重滯后;供應(yīng)商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長,又常常揚言要漲價……第三方物流水平層次不齊,

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生產(chǎn)計劃與物料控制講師:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時課程收益隨著市場競爭的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測管理,獲得較為準確的需求?如何做好主生產(chǎn)計劃?以應(yīng)

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物流成本控制與物流管理提升技法講師:物流實戰(zhàn)專家顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時培訓背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生產(chǎn)過程中,根據(jù)物質(zhì)資料實體流動的規(guī)律,應(yīng)用管理的基本原理和科學方法,對物流活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項物流活動實現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟效益為目的,來達成企

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工廠倉儲管理與物料配送培訓顧問:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時課程背景介紹資料:倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點,如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個倉庫,倉庫該如何發(fā)揮其作用,就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個節(jié)點連接起來,如何把我們的配送貨物安全準時的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向

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工廠倉庫管理與技能提升課程背景:倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)物料所進行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進行的計劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過程。倉儲管理做得好,能促進企業(yè)提高客戶服務(wù)水平,增強企業(yè)競爭力.課程收獲:1.倉儲規(guī)劃,庫房運作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡化管理3.實戰(zhàn)收料入庫管理4.實戰(zhàn)倉儲搬運管理5.實戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點管理7.

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供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)培訓講師:顧聞知培訓時間:(2天6小時=12小時)課程背景庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實際工作中,計劃與庫存控制人員常常卻面臨:客戶端需求常常發(fā)生波動,預(yù)測不準,供應(yīng)商又不配合,

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供應(yīng)商開發(fā),選擇評估與質(zhì)量管理培訓顧問:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時課程背景:  當今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭,從供應(yīng)鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應(yīng)對變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大,采購

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精益生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓顧問:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時培訓受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資

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庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景:嚴密地設(shè)定庫存水準,并謹慎地加以管理,才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存,且不至于發(fā)生缺貨的情況,就得具備能夠算出適正庫存量的技術(shù).如何做到庫存有管理,在控制的范圍內(nèi),是本課程顧聞知(顧培生)老師跟學員共同探討的方向,找出企業(yè)設(shè)定合適庫存的方法與技巧。培訓講師:顧聞知(顧培生)培訓時間:2天受訓對象:采購,計劃

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授課對象:采購,物控,供應(yīng)商資源開發(fā),SQA(SQE),倉儲,生管,IQC,物流部門及廠內(nèi)其它供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士.|||授課時間:6Hrs2Days=12Hrs||授課講師:顧聞知||課程收益:||供應(yīng)鏈的終極目標就是為了解決庫存問題,||本課程致力于提高和完善物流供應(yīng)鏈相關(guān)管理人員綜合能力,||掌握物流供應(yīng)鏈實際運作中的技巧與方法.||顧聞知講師(Monr

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