戴明思想與質(zhì)量管理改善

  培訓(xùn)講師:王聰

講師背景:
王聰——精益與班組建設(shè)專家清華大學(xué)客座教授北京大學(xué)客座教授國家職業(yè)經(jīng)理研究中心專家中國企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘講師中國競爭力研究中心特聘專家中國管理協(xié)會(huì)管理創(chuàng)新大獎(jiǎng)獲得者中國管理協(xié)會(huì)培訓(xùn)教案獎(jiǎng)獲得者中基層領(lǐng)導(dǎo)力,班組建設(shè)、現(xiàn)場管理領(lǐng)域知名實(shí)戰(zhàn)專家【 詳細(xì)>>

王聰
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戴明思想與質(zhì)量管理改善詳細(xì)內(nèi)容

戴明思想與質(zhì)量管理改善

**部分:戴明---領(lǐng)導(dǎo)日本質(zhì)量騰飛的一代宗師

 

一、日本質(zhì)量革命與戴明

1)戴明簡介

2)日本的覺醒

3)連鎖反應(yīng)圖

 

二、質(zhì)量管理是企業(yè)經(jīng)營的基礎(chǔ)

1)質(zhì)量的提升就是生產(chǎn)力的提升

2)質(zhì)量的提升就是成本的降低

3)從質(zhì)量角度認(rèn)知企業(yè)的運(yùn)行核心

 

第二部分:企業(yè)質(zhì)量管理的非系統(tǒng)性與常見誤區(qū)

 

一、經(jīng)典案例---紅珠試驗(yàn)

1.產(chǎn)品質(zhì)量水平取決于系統(tǒng)。系統(tǒng)不改善,質(zhì)量不可能改善,不管員工是否努力。

2.具體操作者的質(zhì)量好壞,完全是系統(tǒng)的個(gè)人身上的偶然幾率。

3.主管給工人加薪或處罰,當(dāng)作對(duì)工人的管理。實(shí)際上是獎(jiǎng)勵(lì)、處罰過程的表現(xiàn),與工人無關(guān)

4.“過去表現(xiàn)佳的工人,在將來也會(huì)有佳表現(xiàn)”,這種假設(shè)沒有理論依據(jù)。管理是預(yù)測,而不是感覺。

 

二、美國企業(yè)的七大致命痼疾—借鑒與思考

1.籌劃具有市場潛力的產(chǎn)品或服務(wù)時(shí),缺乏持續(xù)一致的目的(讓公司永續(xù)經(jīng)營,并提供就業(yè)機(jī)會(huì))

2.太短視近利,所以止于短期考慮,害怕被不友善地接管以及承受銀行和股東的壓力等

3.績效評(píng)估、考績和年終檢討

4.管理層流動(dòng)頻繁、跳槽成風(fēng)

5.管理層只注意看得見的數(shù)字,而忽略了那些“不知道”和“無法得知”的數(shù)字

6.超額的醫(yī)療成本

7.過多的償債成本以及因偶發(fā)事件所產(chǎn)生的律師費(fèi)用

 

第三部分:戴明質(zhì)量哲學(xué)的十四要點(diǎn)—借鑒與思考

 

一、戴明十四要點(diǎn)

1.建立恒久目標(biāo),持續(xù)改善產(chǎn)品和服務(wù)

2.采納新觀念

3.停止對(duì)大量檢驗(yàn)的依賴

4.不再僅以價(jià)格作為采購的考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

5.持續(xù)不斷地改善生產(chǎn)與服務(wù)系統(tǒng)

6.訓(xùn)練、再訓(xùn)練

7.建立領(lǐng)導(dǎo)體系

8.排除恐懼

9.拆除部門間的藩籬

10.避免對(duì)員工喊口號(hào)、說教或設(shè)定工作目標(biāo)

11.消除數(shù)字定額

12.排除妨礙追求工作榮譽(yù)的因素

13.實(shí)施生動(dòng)的教育與再訓(xùn)練計(jì)劃

14.采取行動(dòng),完成轉(zhuǎn)型

 

二、企業(yè)管理者自我診斷

 

第四部分:質(zhì)量管理的高效能工具

 

一、管理防錯(cuò)—建立不讓員工犯錯(cuò)誤的工作現(xiàn)場

1.樹立“**次就把事情做對(duì)”是第二次就把事情做對(duì)的效益三倍

2.有效的管理是預(yù)防而不是救火

3.低錯(cuò)誤率的保證—防錯(cuò)機(jī)制和防錯(cuò)技術(shù)

4.尊重員工,將其從反復(fù)記憶和重復(fù)的勞動(dòng)中解放出來

5.激活員工的智慧,使其從事有創(chuàng)造性的工作

 

二、建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

1.動(dòng)作繁瑣,沒有規(guī)律是誤動(dòng)作的主因

2.讓操作者像自動(dòng)加工的設(shè)備一樣工作

3.設(shè)備的離人化和操作簡單化的改善

4.以人的動(dòng)作為核心

5.由監(jiān)督者建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

6.檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)整,刀具研磨的標(biāo)準(zhǔn)化

 

三、QC—STORY :五個(gè)為什么

1.要因是否識(shí)別全面

2.有沒有控制規(guī)則

3.規(guī)則是否能夠保證質(zhì)量的要求

4.規(guī)則能否被遵守

5.必要的誤動(dòng)作防止裝置

 

第五部分:走出改善的誤區(qū)

 

1.一步登天

2.用自動(dòng)化,新設(shè)備就可以提高效能

3.尋找范例

 

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