采購價格分析與成本控制

  培訓(xùn)講師：顧聞知

講師背景：
顧聞知-MonroeKu美籍華人學(xué)歷經(jīng)歷臺灣國立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士1980級畢業(yè)美國州立德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士1987級畢業(yè)經(jīng)歷臺灣桃園RCA固態(tài)電子廠IE助理工程師臺灣臺北自動化服務(wù)團中衛(wèi)小組資深I(lǐng)E工程師臺灣新竹竹北南順集團寶順 詳細>>

顧聞知
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采購價格分析與成本控制詳細內(nèi)容

采購價格分析與成本控制
 **講---采購核心價值與采購成本控制


A.采購核心價值與供應(yīng)商關(guān)系策略

1.采購對公司的核心價值---采購是為公司省錢還是掙錢！

2.公司產(chǎn)品與物料采購的關(guān)系

3.物料采購策略的制定

B.采購流程的合理化設(shè)計

1.采購流程8部曲<成交條件,訂單管理,交貨通知,供應(yīng)日產(chǎn)量 ,ETD/ETA管制,VMI與Min/Max,一步到位沖刷,倒流管制>

C.采購中的成本影響因素分析

1.物權(quán)轉(zhuǎn)移---JIT&VMI

2.供應(yīng)物料質(zhì)量保證---IQC走出去

3.物流成本與國際物流

D.采購如何有效降低采購成本

1.降低采購成本的策略

1.1.依產(chǎn)品生命周期來訂定

1.2.依采購特性及與供應(yīng)商關(guān)系來訂定

1.3.物料分級分類與采購策略(案例)

E.降低采購成本的1
種方法

F.供應(yīng)商通常依據(jù)哪些要素進行報價

1.1.供應(yīng)商產(chǎn)品成本構(gòu)成分析---供應(yīng)商利潤隱藏分析

1.2.獲取與選擇報價的三個維度

1.3.報價與供應(yīng)定位模型(SCPM)

1.4. 報價的方式<非正規(guī)方法,詢價方法,正式招標方法,利用電子市場>

1.5. 評估供應(yīng)商報價<低價格,低總持有成本,加權(quán)得分,價值評估>

G.供應(yīng)商報價拆解---案例

H.XXX外資企業(yè)零件標準價格的核算---案例


第二講: 采購價格定義


• 采購單價≠采購成本，采購成本的在不同企業(yè)的及不同產(chǎn)品中的區(qū)別

– 常識和誤區(qū)

• 全面立體剖析供應(yīng)商的報價，價格＝成本＋價值，我們?nèi)绾稳胧?br />
• 別的部門如何看待采購部門提供的價格數(shù)據(jù)，我們應(yīng)該做什么樣的解釋


第三講: 采購價格分析


• 采購價格的組成：固定成本和變動成本

– 材料、人工、加工制造

– 研發(fā)費用的分攤、管理費用分攤、銷售費用的分攤、財務(wù)費用的分攤

– 物流費

– 稅金、利潤

• 案例：金屬加工利潤隱藏破局…; 塑料加工利潤隱藏破局…

• 對報價進行專業(yè)的滲透性分析

– 報價分析，點對點的分析（point to point）

• 根據(jù)歷史紀錄進行分析

– 財務(wù)分析之變動成本分析：標準不同的價格

• 溢價采購與折價采購

• 電子采購的價值分析，合理利用的供應(yīng)商的成交心態(tài)來達成降低價格的交易目的

• 單一供應(yīng)源不存在價格分析

• 案例：比質(zhì)比價的體系分析


第四講 比質(zhì)比價體系的建立及應(yīng)用－－綜合成本分析－QCDSO


• Q quality　質(zhì)量成本，根據(jù)質(zhì)量保證金或PPM標準參數(shù)進行單價的調(diào)整

• C cost　成本分析，是否有小訂貨量（MOQ），量大，單價也許就越低嗎

• D delivery　交期成本，警告供應(yīng)商，不同的交期

• S services　服務(wù)成本，讓SQE給供應(yīng)商一個服務(wù)周期時間，好是佳時間

• O others　其他成本，是否有地方保護主義成本、回扣成本、包裝損失、意外損失成本、技術(shù)變更……


第五講 價格篩選及圈定供應(yīng)商范圍


• 比質(zhì)比價結(jié)果的應(yīng)用

• 物美價廉的誤區(qū)，物美，價不廉；價廉，物不美，我們在這個方面對供應(yīng)商的價格博弈

• 篩選順序

– 從價格低到價格高的順序

– 從高附加值到低附加值

– 從固定成本低到固定成本高

– 從變動成本低到變動成本高

• 案例：中小企業(yè)適合的比價方式－某電子企業(yè)比價模式探悉

• 根據(jù)價格選定供應(yīng)商的過程，希望用數(shù)據(jù)來說話

• 案例：深圳某臺企的篩選模型


第六講　 供應(yīng)商關(guān)系管理服務(wù)優(yōu)化，降低成本.


• 供應(yīng)商開發(fā)的3必要與2充分條件

1)評估供應(yīng)商核心能力

2)評估供應(yīng)商配套能力

• 改處罰成合作輔導(dǎo)的關(guān)鍵思惟

1)免減免驗與IQC的改革迷思

2)改處罰成輔導(dǎo)的關(guān)鍵思惟

• 供應(yīng)商關(guān)系優(yōu)化管理

1)先漲后跌原則-4季降價法

2)直通率與庫存準備

3)EPI / EVI標準化

4)條型碼掃描應(yīng)用技術(shù)

5)主動發(fā)料與一目幕了然的關(guān)鍵作法


第七講　采購績效考核內(nèi)容

采購人員的績效考核

采購的個人技能-如何量化

與供應(yīng)商合作應(yīng)變技能-如何量化

個人操守-如何量化

采購成本的考核

價格分析與成本結(jié)構(gòu)-如何量化

質(zhì)量成本-如何量化

降低采購成本-如何量化

降低整體采購成本-如何量化

先進企業(yè)采購績效考核的內(nèi)容案例

 

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敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時間:2天6小時=12小時授課講師:顧聞知課程背景：客戶要求越來越苛刻，給的前置時間越來越短，交期要求卻越來越嚴，而需求變更、緊急插單頻繁；預(yù)測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié)，企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩，缺料、呆料常有發(fā)生，交期嚴重滯后；供應(yīng)商常常配合度差，不能如期交貨，品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長，又常常揚言要漲價……第三方物流水平層次不齊，

 講師：顧聞知詳情

生產(chǎn)計劃與物料控制講師：顧聞知培訓(xùn)時間：2天6小時=12小時課程收益隨著市場競爭的激烈，工廠產(chǎn)品品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測管理，獲得較為準確的需求？如何做好主生產(chǎn)計劃？以應(yīng)

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物流成本控制與物流管理提升技法講師：物流實戰(zhàn)專家顧聞知培訓(xùn)時間：2天6小時=12小時培訓(xùn)背景：物流管理（LogisticsManagement）是指在生產(chǎn)過程中，根據(jù)物質(zhì)資料實體流動的規(guī)律，應(yīng)用管理的基本原理和科學(xué)方法，對物流活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督，使各項物流活動實現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合，以降低物流成本，提高物流效率和經(jīng)濟效益為目的，來達成企

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工廠倉儲管理與物料配送培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間：2天6小時=12小時課程背景介紹資料:倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點,如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個倉庫，倉庫該如何發(fā)揮其作用，就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個節(jié)點連接起來，如何把我們的配送貨物安全準時的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向

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工廠倉庫管理與技能提升課程背景：倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)物料所進行的管理，他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進行的計劃，組織，控制，協(xié)調(diào)的過程。倉儲管理做得好，能促進企業(yè)提高客戶服務(wù)水平，增強企業(yè)競爭力.課程收獲：1.倉儲規(guī)劃，庫房運作規(guī)劃，組織管理2.物料編碼簡化管理3.實戰(zhàn)收料入庫管理4.實戰(zhàn)倉儲搬運管理5.實戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點管理7.

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供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)時間:（2天6小時=12小時）課程背景庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”，一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶！而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實際工作中，計劃與庫存控制人員常常卻面臨：客戶端需求常常發(fā)生波動，預(yù)測不準，供應(yīng)商又不配合，

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供應(yīng)商開發(fā)，選擇評估與質(zhì)量管理培訓(xùn)顧問：顧聞知培訓(xùn)時間：2天6小時=12小時課程背景：　　當今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭，從供應(yīng)鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè)，采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉；但是，客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生，市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應(yīng)對變化的要求加高，而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大，采購

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精益生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問：顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資

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庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景：嚴密地設(shè)定庫存水準，并謹慎地加以管理，才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存，且不至于發(fā)生缺貨的情況，就得具備能夠算出適正庫存量的技術(shù).如何做到庫存有管理，在控制的范圍內(nèi)，是本課程顧聞知（顧培生）老師跟學(xué)員共同探討的方向，找出企業(yè)設(shè)定合適庫存的方法與技巧。培訓(xùn)講師：顧聞知（顧培生）培訓(xùn)時間：2天受訓(xùn)對象：采購，計劃

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授課對象:采購,物控,供應(yīng)商資源開發(fā),SQA(SQE),倉儲,生管,IQC,物流部門及廠內(nèi)其它供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士.|||授課時間:6Hrs2Days=12Hrs||授課講師:顧聞知||課程收益:||供應(yīng)鏈的終極目標就是為了解決庫存問題,||本課程致力于提高和完善物流供應(yīng)鏈相關(guān)管理人員綜合能力,||掌握物流供應(yīng)鏈實際運作中的技巧與方法.||顧聞知講師(Monr

 講師：顧聞知詳情

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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