《供應鏈管理》劉小明

  培訓講師:劉小明

講師背景:
劉小明講師個人簡介【資歷背景】企業(yè)管理博士,工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實戰(zhàn)管理工作經驗,先后在拓璞電器集團擔任生產/質量經理;美的集團擔任供應鏈管理中心經理;中國超人集團擔任生產/質量總監(jiān)兼管理者代表職務。同時兼職在認證公司對國際標準化 詳細>>

劉小明
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《供應鏈管理》劉小明詳細內容

《供應鏈管理》劉小明

一、供應鏈管理介紹
1、供應鏈的定義及發(fā)展
2、供應鏈的類型、特征與形式(SCOR供應鏈模型介紹)
3、供應鏈管理的重要性及主要內容
4、供應鏈管理的目標及要求
5、供應鏈管理戰(zhàn)略的設計及要求
6、供應商評估體系介紹
7、自制和外包的戰(zhàn)略選擇
8、供應鏈中信息技術的角色及其重要地位(供應鏈管理軟件系統(tǒng)介紹)
9、供應鏈一體化的基本模式(怡亞通模式介紹)
10、供應鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象
11、供應鏈合作伙伴關系的形成(供應商審核與認證與關系管理)
二、供應鏈管理發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
1、供應鏈在國內外的發(fā)展
2、供應鏈管理有待進一步研究的問題
3、供應鏈管理的四大支點
4、供應鏈管理規(guī)劃的八大原理
5、企業(yè)供應鏈設計的七大原則
6、企業(yè)供應鏈績效分析
7、企業(yè)供應鏈管理存在的主要問題
8、企業(yè)實施供應鏈管理的難點與方向介紹
9、實施供應鏈管理的對策
10、實施供應鏈管理增強企業(yè)競爭力的途徑與建議
三、供應鏈管理策略及應用
1、供應鏈的常見問題及應對措施
2、如何降低供應鏈管理的風險
3、供應鏈面臨的哪些挑戰(zhàn)
4、供應鏈環(huán)境下的計劃及控制
5、采購物流的需求預測與計劃方法
6、安全庫存量的設定
7、經濟訂貨批量(EOQ)模型
8、如何應對預測的不確定性
9、如何運用JIT、VMI等工具與方法
10、供應鏈縱向一體化與橫向一體化
11、供應鏈戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴
12、運用延遲與快速反應構建敏捷供應鏈系統(tǒng)
13、精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理
14、精益供應鏈設計及運作模型
15、柔性計劃與均衡生產
16、物流外包策略及供應商選擇
17、ODM、OEM策略選擇
四、供應鏈管理技術及應用
1、B 電子商務與企業(yè)供應鏈管理
2、電子(商務)供應鏈面臨的挑戰(zhàn)
3、物流網絡規(guī)劃與再造
4、供應鏈管理信息技術支持(ERPMESAPS)
5、JIT、VMI、JMT技術
6、電子采購
7、協(xié)同計劃、預測與補貨(CPFR)技術
8、供應鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
9、快速響應方法的要素分析
10、快速響應的方法與工具
11、供應鏈績效管理監(jiān)控體系
12、供應鏈管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具
五、供應鏈管理之----需求預測與計劃管理
1、 供應計劃管理的目標及挑戰(zhàn)是什么?
2、 預測與計劃管理
(1)如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
(2)制定預測的原則與一般步驟
(3)需求預測制定方法

講師意見法(情景分析法、德爾菲法)

市場測試法

定量分析法

基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)
(4)生產計劃制定方法
一般計劃方法
物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

訂貨點法(小大庫存計劃方法)
甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
(5)如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
3、物資供應管理
(1)生產欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)
(2)物料齊套管理辦法及工具
(3)如何運用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?
(4)相關需求獨立需求的管理
(5)長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
(6)如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
(7)呆滯物料產生原因的分析與規(guī)避
4、如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
5、如何管理與評估計劃變更?
6、如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
7、案例分析

★案例1:華為銷售與生產計劃體系介紹;
★案例2:某OEM制造企業(yè)欠料處理辦法介紹;
★案例3:“青島啤酒”的計劃與控制體系介紹。
六、供應鏈管理之----庫存控制與管理
1、庫存管理的目標及挑戰(zhàn)是什么?
2、庫存控制管理
(1)庫存控制的任務與目標

一個平衡

三不原則
5R原則
(2)庫存控制系統(tǒng)的構成

需求特性(獨立需求與相關需求)
供應特性(提前期/起訂點/折扣…)

進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
(3)供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制
3、供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
(1)定期庫存控制
(2)定量庫存控制
(3)經濟訂貨批量
(4)庫存分類管理:ABC、2/8法則周轉庫存、緩沖庫存、安全庫存、
(5)產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)
(6)VMI、JIT、“糖果人“等模式
(7)其它庫存控制方法與策略:縮短提前期

防止價格上漲

提供銷售折扣

加大采購批量
以賒購方式購買
加大運輸量

按經濟批量訂購

減少庫存損耗

加強預測

庫存物料標準化

及時處理呆滯物料
4、如何做好庫存分析與監(jiān)控?
(1)物料低周轉的原因分析
(2)物料呆滯產生原因的分析
(3)如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…)
(4)如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
(5)庫存積壓資金的原因分析
5、內部物流的監(jiān)控與風險管理
(1)在途物料的管理(供應商在途、內部轉倉、外部借料、發(fā)貨在途…)
(2)超期物料的管理
(3)來料不良的監(jiān)控與管理
(4)呆壞帳的監(jiān)控與管理

6、案例分析
★案例1:江浙電器企業(yè)普遍存在的庫存失控的原因分析
★案例2:某大型制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討
七、供應鏈管理之----采購與供應商管理
1、采購管理的目標及挑戰(zhàn)是什么?
2、采購與供應商管理的內容與范圍
(1)如何界定采購業(yè)務的職能?
(2)采購流程的設計
(3)供應商管理的重點業(yè)務
(4)供應商考評與評級
3、采購成本的構成介紹
(1)供應商是如何定價的?
(2)如何向供應商索取價格折扣?
(3)如何分析供應商的報價?
4、如何**采購策略、采購模式來降低成本?(策略部分)
(1)供應商關系識別與采購策略分析
(2)采購戰(zhàn)略管理與分析
(3)采購戰(zhàn)術及方案設計
(4)采購模式設計與選擇
5、采購成本控制的方法與技術(實務部分)
(1)采購成本控制的方法與技術簡介

傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

如何**設計控制來降成本

如何**性能控制來降成本

如何**質量管理來降成本
如何**采購控制來降成本
(2)降低采購成本的通用十大手法(重點介紹與系列精典案例分析)
VA/VE

采購談判
目標成本法

杠桿采購價格與成本分析法

標準化與歸一化……
(3)其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)

折扣法
品質分級法

善用合約

開發(fā)新供應商&新材料

簡化內部流程/縮短L/T
集中采購與采購外包………

八、供應鏈管理之----倉儲與配送物流管理
1、 倉儲物流管理的目標及挑戰(zhàn)是什么?
2、倉儲管理技巧
(1)倉庫空間規(guī)劃技巧
(2)倉庫內部區(qū)域劃分與標識技巧
(3)貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
(4)提高倉庫空間利用率的方法
(5)正確進行物料堆放的技巧
(6)物料ABC管理法先進先出的方法
(7)倉儲的基本流程與使用單據
★案例:某食品生產企業(yè)倉儲管理技巧與經典案例分析
3、物流與配送管理
(1)配送中心的概念、種類、功能介紹
(2)配送中心的現(xiàn)代化物流技術
(3)配送中心的工藝及運作管理
4、物流成本管理
(1)倉儲成本分析與控制
(2)運輸成本分析與控制
(3)配送成本分析與控制
(4)物流包裝成本分析與控制
(5)裝卸搬運成本分析與控制
(6)流通加工成本分析與控制
(7)物流信息成本分析與控制
(8)其他物流成本分析與控制
九、供應鏈管理之----供應鏈績效管理
1、供應鏈績效測評體系設計
2、供應鏈流程KPI體系設計
3、績效評價特點及原則
4、建立供應鏈績效評價指標體系的方法
5、績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
6、供應鏈績效改進策略
7、供應鏈績效改進10大方法
8、供應鏈績效改進系列工具
9、如何保證供應鏈績效指標系統(tǒng)的和諧
10、如何適時調整與協(xié)調供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配

 

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