精益生產(chǎn)課程體系

課程名稱(chēng)精益生產(chǎn)及供應(yīng)鏈物流管理課程時(shí)間3天講師洪劍坪課程描述精益生產(chǎn)管理思想起源于日本,隨后風(fēng)靡全球,這一生產(chǎn)管理體系和思想全面變革了制造業(yè)的生產(chǎn)方式,被美國(guó)稱(chēng)為改變世界的機(jī)器。精益生產(chǎn)的思想著眼于顧客需求出發(fā),以顧客的需求組織自己最精益的生產(chǎn)方式,從而產(chǎn)生了新的生產(chǎn)制造流程,變革了人們的思想意識(shí)。精益生產(chǎn)方式通過(guò)對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布局改善、生產(chǎn)能力的平衡、多能工...

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課程大綱:一、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的五大指標(biāo)運(yùn)用故事:狼來(lái)了!分析:斜坡球體論1、品種更多P2、質(zhì)量更好Q3、價(jià)格更低C4、交貨更快D5、服務(wù)更優(yōu)S1)企業(yè)常見(jiàn)的現(xiàn)象:1、交期不準(zhǔn)2、停工待料3、品質(zhì)不佳4、物流不順,浪費(fèi)嚴(yán)重5、管理跟不上,不賺錢(qián)6、員工不穩(wěn)定……2)企業(yè)出現(xiàn)的狀況:茫?盲?忙?3)企業(yè)導(dǎo)致的問(wèn)題(工廠常見(jiàn)的8大浪費(fèi)):1、等待浪費(fèi)2、搬運(yùn)浪費(fèi)3、不...

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課程大綱講、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的浪費(fèi)一、浪費(fèi)的三種形態(tài)二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象三、各種動(dòng)作上的浪費(fèi)第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)三、精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點(diǎn)七、精益生產(chǎn)的體系——精益企業(yè)之屋八、豐田公司的指導(dǎo)原則第三講、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JI...

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一、精益生產(chǎn)概論1、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生2、豐田屋3、精益生產(chǎn)“七個(gè)零”目標(biāo)4、精益生產(chǎn)的基本理念二、精益生產(chǎn)的核心1、員工與團(tuán)隊(duì)2、消滅浪費(fèi)——庫(kù)存是萬(wàn)惡之源3、實(shí)現(xiàn)“零”庫(kù)存的途徑(1)生產(chǎn)計(jì)劃的制定(2)降低生產(chǎn)批量——單件流(3)改變生產(chǎn)方式——JIT拉動(dòng)式生產(chǎn)方式5、如何減少搬運(yùn)的浪費(fèi)6、持續(xù)改善的工具——PDCA循環(huán)的步驟三、精益生產(chǎn)的兩大支柱之一:J...

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1、精益的目的和意義1.1精益的起源1.2怎樣創(chuàng)造利潤(rùn)2、改變生產(chǎn)方式2.1三種生產(chǎn)方式的比較2.2拿起精益的武器2.3學(xué)習(xí)精益的理由3、消除七大浪費(fèi)3.1減少非增值性活動(dòng)3.2生產(chǎn)效率低下的分析3.3進(jìn)行作業(yè)改善3.4怎樣消滅過(guò)剩生產(chǎn)3.5提高搬運(yùn)活性系數(shù)3.6“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”3.7追求“零缺陷”3.8次把事情做對(duì)4、精益“工具箱”4.1“拉式生產(chǎn)”與“...

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精益生產(chǎn)降低成本   課時(shí):24H

課程提綱:一、成本控制思想誤區(qū)1、我們公司已經(jīng)很賺錢(qián)了2、現(xiàn)在任務(wù)緊,沒(méi)有時(shí)間控制成本3、控制成本對(duì)我有什么好處二、成本內(nèi)容與常見(jiàn)方法1、成本的內(nèi)容2、利潤(rùn)與成本如何計(jì)算3、盈虧平衡法4、標(biāo)準(zhǔn)成本法5、生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算法三、成本降低的方向1、質(zhì)量成本降低2、庫(kù)存成本降低3、人工成本降低4、材料利用率提升5、縮短交貨期6、適時(shí)適量采購(gòu)7、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶8、...

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【課程大綱】:頭腦風(fēng)暴:您碰到哪些關(guān)于精益生產(chǎn)問(wèn)題精益生產(chǎn)中的人力資源,薪酬激勵(lì)的問(wèn)題,領(lǐng)導(dǎo)支持,技術(shù)困惑,提出工作中的難題,老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插,分析。引子:(案例分析)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的重要性案例:日本公司:一個(gè)公司推行精益生產(chǎn),各個(gè)BU,形式各異,為什么章:精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程一、精益生產(chǎn)是一個(gè)技術(shù)結(jié)合管理,領(lǐng)導(dǎo)與企業(yè)文化的項(xiàng)...

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一、精益思想1、企業(yè)賺錢(qián)的兩個(gè)公式2、利潤(rùn)來(lái)自制造技術(shù)3、不能增加附加值的活動(dòng)是浪費(fèi)4、七大浪費(fèi)5、徹底排除浪費(fèi)6、一個(gè)流7、縮短批量生產(chǎn)時(shí)間8、向零庫(kù)存挑戰(zhàn)二、均衡化生產(chǎn)減少在制品庫(kù)存1、平衡率的計(jì)算2、分析不平衡損失3、流水線生產(chǎn)4、分割作業(yè)5、進(jìn)行作業(yè)改善6、提高機(jī)械的能力7、改變作業(yè)人員數(shù)量8、人員技能訓(xùn)練9、更改作業(yè)分擔(dān)10、更改作業(yè)順序11、在制...

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講何謂精益生產(chǎn)管理1、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較2、以顧客為中心的制造理念3、精益生產(chǎn)體系第二講精益生產(chǎn)先從消除浪費(fèi)開(kāi)始工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)現(xiàn)象第三講精益生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作流程1、傳統(tǒng)生產(chǎn)控制與精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)a、推進(jìn)式控制系統(tǒng)b、拉動(dòng)式控制系統(tǒng)第四講精益生產(chǎn)與5S、TPM1、5S的來(lái)源與6S的管理2、何謂TPM第五講精益生產(chǎn)與TQM1、TQM第六講精益生產(chǎn)...

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一.精益生產(chǎn)基本認(rèn)識(shí)1.目的在于降低本2.何謂有效運(yùn)用3.昂貴的機(jī)器不使用就是浪費(fèi)?4.積少成多5.運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)的方法6.能率高不等于成本低7.開(kāi)動(dòng)率與可動(dòng)率8.提前期要短9.能否適應(yīng)變化?二.生產(chǎn)均衡化1.生產(chǎn)的高低起伏2.產(chǎn)能的計(jì)算3.負(fù)荷預(yù)測(cè)4.產(chǎn)能與負(fù)荷平衡分析5.工序銜接6.?dāng)?shù)量和品種都要均衡7.均衡生產(chǎn)的方法8.計(jì)劃也要均衡化9.工序切換縮短時(shí)間三....

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【課程大綱】:頭腦風(fēng)暴:您碰到哪些關(guān)于精益生產(chǎn)問(wèn)題精益生產(chǎn)中的人力資源,薪酬激勵(lì)的問(wèn)題,領(lǐng)導(dǎo)支持,技術(shù)困惑,提出工作中的難題,.老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插,分析。引子:(案例分析)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的重要性案例:日本公司:一個(gè)公司推行精益生產(chǎn),各個(gè)分公司,形式各異,為什么章、精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程一、精益生產(chǎn)是一個(gè)技術(shù)結(jié)合管理的項(xiàng)目(一)精益...

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一.精益生產(chǎn)基本認(rèn)識(shí)1.目的在于降低本2.何謂有效運(yùn)用3.昂貴的機(jī)器不使用就是浪費(fèi)?4.積少成多5.運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)的方法6.能率高不等于成本低7.開(kāi)動(dòng)率與可動(dòng)率8.提前期要短9.能否適應(yīng)變化二.生產(chǎn)均衡化1.生產(chǎn)的高低起伏2.產(chǎn)能的計(jì)算3.負(fù)荷預(yù)測(cè)4.產(chǎn)能與負(fù)荷平衡分析5.工序銜接6.?dāng)?shù)量和品種都要均衡7.均衡生產(chǎn)的方法8.計(jì)劃也要均衡化9.工序切換縮短時(shí)間三.準(zhǔn)...

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課程大綱:一、工業(yè)4.0導(dǎo)向1、工業(yè)4.0定義2、工業(yè)4.0是智能工廠和智能制造3、工業(yè)4.0是集成創(chuàng)新4、工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)傳遞5、工業(yè)4.0是模式轉(zhuǎn)型案例:二、工業(yè)4.0基石1、硬件升級(jí)(基礎(chǔ)構(gòu)建)2、軟件支撐(信息采集)3、人才保障(關(guān)鍵資源)4、互聯(lián)互通(消除障礙)5、流程優(yōu)化(組織提效)三、工業(yè)4.0核心1、產(chǎn)品智能化(定制)2、生產(chǎn)方式智能化(靈活...

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一、成本控制思想誤區(qū)1、我們公司已經(jīng)很賺錢(qián)了2、現(xiàn)在任務(wù)緊,沒(méi)有時(shí)間控制成本3、控制成本對(duì)我有什么好處二、成本內(nèi)容與常見(jiàn)方法1、成本的內(nèi)容2、利潤(rùn)與成本如何計(jì)算3、盈虧平衡法4、標(biāo)準(zhǔn)成本法5、生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算法三、成本降低的方向1、質(zhì)量成本降低2、庫(kù)存成本降低3、人工成本降低4、材料利用率提升5、縮短交貨期6、適時(shí)適量采購(gòu)7、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶8、全員參與四...

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一、成本控制思想誤區(qū)1、我們公司已經(jīng)很賺錢(qián)了2、現(xiàn)在任務(wù)緊,沒(méi)有時(shí)間控制成本3、控制成本對(duì)我有什么好處二、成本內(nèi)容與常見(jiàn)方法1、成本的內(nèi)容2、利潤(rùn)與成本如何計(jì)算3、盈虧平衡法4、標(biāo)準(zhǔn)成本法5、生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算法三、成本降低的方向1、質(zhì)量成本降低2、庫(kù)存成本降低3、人工成本降低4、材料利用率提升5、縮短交貨期6、適時(shí)適量采購(gòu)7、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶8、全員參與四...

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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