陸君偉 老師
- 所在地區(qū)： 安徽 淮北
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
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陸君偉老師的內(nèi)訓(xùn)課程
部分“五型”班組建設(shè) 一、從優(yōu)秀走向卓越——認(rèn)識“五型”班組 1.當(dāng)前班組管理面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇2.創(chuàng)建“五型班組”,打造一流的員工隊(duì)伍3.五型班”班組管理的內(nèi)核4.當(dāng)前各種班組長的畫像5.卓越的班組管理的特征6.現(xiàn)代企業(yè)對班組長的素質(zhì)要求二、學(xué)習(xí)工作化、工作學(xué)習(xí)化——“學(xué)習(xí)型”班組 1.走出學(xué)習(xí)型班組的十大智障2.學(xué)習(xí)型組織的目標(biāo)：做到學(xué)習(xí)工作化、工作學(xué)習(xí)化3.確立班組的共同愿景”4.用系統(tǒng)的方法思考——提高解決問題的能力5.自我超越：實(shí)現(xiàn)心靈深處的熱望6.改善心智模式：新眼睛看世界7.團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)：激發(fā)群體智慧8.建立班組學(xué)習(xí)體系9.建立班組管理體系10.“每日一題，每周一練”11.新時(shí)代下的“
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一、 何為“問題” 1. 員工看不見問題，就是大的問題 2. 工作中常遇到的問題 二、 培養(yǎng)強(qiáng)烈的問題意識 1. 何為問題意識 2. “青蛙效應(yīng)” 3. 正視問題，消除“駝鳥心態(tài)” 4. “大野圓圈” 5. 美國的通用汽車公司客戶的投訴處理 三、 發(fā)現(xiàn)問題的方法 1. 6S管理法 2. 經(jīng)驗(yàn)法 3. 學(xué)習(xí)法 4．……. 四、 記錄問題的方法 1. 何為3Ｕ ＭＥＭＯ 2. 3Ｕ ＭＥＭＯ的作用 3. 3Ｕ ＭＥＭＯ使用方法 五、 分析問題的方法 1. ［案例］生產(chǎn)線上的圖紙 2. 5WHY分析法 3. [案例]假設(shè)你看到通道地面上有油 4. 5W2H法 5. 【案例】檢查一產(chǎn)品的合理性 6.
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第1章 何為精益生產(chǎn)----精益是內(nèi)核 一、精益生產(chǎn)的起源 二、精益生產(chǎn)的發(fā)展 三、精益生產(chǎn)的原則 四、精益生產(chǎn)在中國 第2章 企業(yè)升級轉(zhuǎn)型應(yīng)走精益之路-----精益是變革 一、新形勢下企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇 二、企業(yè)中常見的浪費(fèi) 三、精益生產(chǎn)的核心：消除浪費(fèi) 四、成本減半戰(zhàn)略 五、精益生產(chǎn)為企業(yè)增強(qiáng)競爭力 六、精益生產(chǎn)的實(shí)施的7個(gè)步驟： 第3章 精益生產(chǎn)實(shí)施的3大基礎(chǔ)-----繪制精益藍(lán)圖 一、徹底6S 二、目視管理 三、價(jià)值流分析 四、價(jià)值流圖VSM繪制 第4章 精益生產(chǎn)實(shí)施的12大工具-----精益是技法 一、設(shè)備零故障--TPM 二、“一個(gè)”流生產(chǎn) 三、“少人化”生產(chǎn) 四、拉動(dòng)式生產(chǎn)系
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一、 TWI-JI工作教導(dǎo) 1. 何謂督導(dǎo)人員 2. 員工教導(dǎo)（OJT） 3. 新員工的培訓(xùn) 4. 崗位員工的培訓(xùn) 5. 多能工的培育 6. 工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念 7. 工作教導(dǎo)四階段法 8. 教導(dǎo)前的準(zhǔn)備事項(xiàng) 9. 冗長的工作教導(dǎo) 10. 感覺的教導(dǎo) 11. 吵雜環(huán)境教導(dǎo)原則 12. 督導(dǎo)人員應(yīng)有的潛力 13. TWI—JI評價(jià)表 14. 工作教導(dǎo)對工廠現(xiàn)場會(huì)有哪些效果？ 15. 錄像帶觀賞學(xué)習(xí)督導(dǎo)人員訓(xùn)練的重要和由來 二、TWI-JR工作關(guān)系 1. 班組督導(dǎo)人員的角色認(rèn)知 2. 督導(dǎo)人員的管理使命 3. 工作分派時(shí)應(yīng)考量的原則 4. 教導(dǎo)人員的工作關(guān)系 5. 督導(dǎo)人員的PACE人格分類 6
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一、成本意識 1. 何為成本 2. 成本意識的形成 3. 成本意識培育 4. 成本控制方法 二、定額成本管理 1. 原材料消耗定額 2. 輔料消耗定額 3. 燃料、動(dòng)力消耗定額 4. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額制定 三、其他成本控制方法 1. 標(biāo)準(zhǔn)成本法 2. 目標(biāo)成本法 3. 作業(yè)成本法 四、材料成本控制 1. 采購對成本的影響 2. 采購的“五適”要求 3. 六種方法控制采購價(jià)格 五、價(jià)值工程與價(jià)值分析 1. 怎樣進(jìn)行價(jià)值分析 2. 價(jià)值分析四原則 3. 案例剖析 六、消除現(xiàn)場七大浪費(fèi) 1. 何謂“七大浪費(fèi)” 2. 不要“提前和超額” 3. “庫存是萬惡之源” 4. 怎樣消除“等待”和“運(yùn)輸” 5.
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一、班組長從這里開始 1.用科學(xué)手段管理班組3.績效管理在班組管理中的作用二、現(xiàn)象與本質(zhì)——“班組績效”為什么不高？ 1、班組是否有績效管理？ 2、班組績效管理是否完善？3、完善的班組績效管理怎樣產(chǎn)生高績效？ 4、走出班組績效管理誤區(qū)三、班組目標(biāo)管理 （一）班組目標(biāo)設(shè)置1. SMART原則2. 兩個(gè)目標(biāo):短期和中長期3. 員工目標(biāo)設(shè)置4. 員工職業(yè)規(guī)劃5. 員工個(gè)人發(fā)展（二）班組崗位管理1.崗位工作分析與盤點(diǎn)2.根據(jù)不同的崗位設(shè)置不同的考核指標(biāo)3.盡可能的定量4.指標(biāo)的描述讓員工一目了然5.設(shè)置指標(biāo)與員工進(jìn)行溝通到位（三）班組績效計(jì)劃管理1. 為了什么而計(jì)劃？2. 計(jì)劃什么？3. 共同責(zé)任原