44 防錯 2天

  培訓講師:王緒旺

講師背景:
王緒旺講師介紹擅長領(lǐng)域:六西格瑪、質(zhì)量管理、ISO系列擅長行業(yè):機械制造、通訊電子、生產(chǎn)加工王緒旺信盟顧問資深顧問、高級培訓師個人資歷實戰(zhàn)型質(zhì)量管理專家組織持續(xù)成功BBE管理模式創(chuàng)立者PTT國際職業(yè)培訓師全國質(zhì)量獎評審員國家全面質(zhì)量管理培訓 詳細>>

王緒旺
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44 防錯 2天詳細內(nèi)容

44 防錯 2天

防錯培訓課程大綱(2天)

[課程名稱]防錯

[課程對象]研發(fā)、質(zhì)量、工程、生產(chǎn)、設(shè)備、CFT成員、各部門管理者、各部門工程師
等。

[課程時間]2天

[課程目的]

1. 理解防錯的基本概念
2. 正確認識錯誤和缺陷
3. 掌握防錯的十大原理
4. 理解防錯策略、原則、思路和方法
5. 掌握常見的防錯裝置
6. 掌握防錯實施流程
7. 能夠推行企業(yè)防錯體系
8. 增強企業(yè)實現(xiàn)零缺陷的文化。
[課程特色]
■ 案例分析研討:以案例深入分析和研討的方式學習。
■ 注重實際應用:學員需親身參與項目應用,在應用中消化和解決問題。

針對需求指導:每班不超過30人,老師針對不同學員需求指導,保證學習質(zhì)量。
■ 團隊共同學習:學員分組學習,模擬實際工作中的團隊協(xié)作解決問題。

課后跟蹤效果:課后考試、項目發(fā)表、保證學員通過持續(xù)應用,實現(xiàn)個人價值。
■ 企業(yè)持續(xù)受益:培訓完成后免費解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。
[課程介紹]

外觀不良、尺寸不良、功能不良、包裝不良、可靠性不良、物料不良、機器故障、安
全事故、客戶投訴,找不到問題在哪里,找不到原因、找不到對策、無從下手,問題一
而再再而三的出現(xiàn)。企業(yè)遇到質(zhì)量問題該如何應對?如何實現(xiàn)高質(zhì)量水平?如何實現(xiàn)零
缺陷?
實現(xiàn)零缺陷最好的方法就是防錯。
防錯是企業(yè)實現(xiàn)零缺陷的路徑圖。防錯注重從設(shè)計到現(xiàn)場實際解決問題,正確而深刻
的認識問題、深入而徹底的發(fā)掘真正原因、針對性找到防錯解決方案、直到跟蹤驗證解
決效果,是一套系統(tǒng)的第一次就做對的文化。防錯使用多種專業(yè)工具,如5W2H、FTA、5
Why等先進方法解決問題,進而實現(xiàn)企業(yè)的零缺陷,讓企業(yè)真正達到卓越。本課程通過在
課堂上大量的有針對性的案例分析和練習,讓學員能夠迅速掌握防錯的精髓,形成發(fā)現(xiàn)
問題、分析問題和徹底解決問題的能力,創(chuàng)造企業(yè)零缺陷文化,最終提升企業(yè)的持續(xù)競
爭力。
[課程大綱 ]
1. 什么是防錯?
1.1什么是防錯?
1.2 生活中有哪些防錯?
1.3 為什么做防錯?

華為質(zhì)量定位:巴頓將軍的要求、挑戰(zhàn)者號爆炸解體墜毀、長春生物問題疫苗。
1.4誰來做防錯?
1.5 何時做防錯?
1.6何地做防錯?
1.7防錯基本理念
2. 認識錯誤
練習:錯誤試驗的思考
2.1 防錯基本模型
-問題解決基本策略
2.2 錯誤和缺陷定義
2.3 十種錯誤表現(xiàn)
2.4 缺陷根源
-5M1E
-人為錯誤方式的分析
-還有什么導致了錯誤的出現(xiàn)?
2.5 缺陷和錯誤的關(guān)系矩陣
2.6 錯誤造成的后果
2.7 傳統(tǒng)的錯誤防止方式
2.8消除錯誤和缺陷—實現(xiàn)ZD
-零缺陷的核心:一次做對
3. 防錯十大原理
1. 斷根原理:案例展示與應用分析
2. 保險原理:案例展示與應用分析
3. 自動原理:案例展示與應用分析
4. 相符原理:案例展示與應用分析
5. 順序原理:案例展示與應用分析
6. 隔離原理:案例展示與應用分析
7. 復制原理:案例展示與應用分析
8. 層別原理:案例展示與應用分析
9. 警告原理:案例展示與應用分析
10. 緩和原理:案例展示與應用分析
練習:防錯原理應用
4. 防錯管理概論
4.1 防錯策略:上策中策下策
4.2 防錯原則:基本原則、四不原則
4.3 防錯等級
4.4 防錯特點
4.5 防錯思路:ECRSTR
4.6 防錯內(nèi)容:檢測+裝置
4.7 防錯方法
4.8 防錯管理流程
5. 防錯裝置
1. 防錯系統(tǒng)組成要素
2. 防錯裝置解決的問題和機能
3. 防錯裝置實現(xiàn)的功能
4. 防錯實現(xiàn)功能的表現(xiàn)
5. 防錯裝置功能案例
6. 常見的防錯裝置清單
7. 常見的防錯裝置案例
– 條件消除
– 自動化/自動閉鎖
– 對稱設(shè)計
– 非對稱設(shè)計
– 防錯裝置的防錯
– 行程開關(guān)
– 制動器/門
– 導向/基準/阻塞棒或銷
– 模板
– 限制開關(guān)/微動開關(guān)
– 固定價值
– 順序限制
– 傳感器
– 計數(shù)器
– 報警器
– 標準化
– 色標
5.8 常見防錯裝置清單及用途
練習:防錯裝置應用
6. 防錯案例分析
6.1 方向類防錯案例分析
6.2 劃傷類防錯案例分析
6.3 模板類防錯案例分析
6.4 漏加工類防錯案例分析
6.5 用錯料類防錯案例分析
6.6 流程類防錯案例分析
6.7 文件類防錯案例分析
6.8 職務(wù)類防錯案例分析
練習:防錯案例應用
7. 防錯實施流程
1. 識別缺陷對象:TAX分級
2. 確定對象機能:防錯機能表
3. 機能現(xiàn)狀調(diào)查
4. 確定根本原因
5. 制定防錯方案
6. 實施驗證方案
7. 防錯標準化
8. 防錯推廣
8. 防錯管理輸出
1. 防錯管理文件
2. 防錯管理表格
3. 防錯推廣計劃
4. 防錯知識手冊
9. 防錯應用練習

 

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