(精益生產(chǎn)十大工具)
(精益生產(chǎn)十大工具)詳細(xì)內(nèi)容
(精益生產(chǎn)十大工具)
精益生產(chǎn)十大工具
【課程簡(jiǎn)介】
【課程背景】
中國的制造業(yè)企業(yè)無論是大型國企還是小型民營企業(yè),普遍存在管理基礎(chǔ)薄弱、管理
手段落后,面對(duì)市場(chǎng)環(huán)境應(yīng)變能力差,生產(chǎn)效率低下,浪費(fèi)嚴(yán)重,盈利能力差等弱點(diǎn),
尤其在當(dāng)前全球一體化的微利競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代和信息時(shí)代的大環(huán)境下,沒有過硬的內(nèi)功,企業(yè)
很難獲得持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)和發(fā)展空間。
根本原因,是企業(yè)管理機(jī)制和企業(yè)人才隊(duì)伍的競(jìng)爭(zhēng)力不足。因此,全面提升企業(yè)管理
體系的整體水平,打造具有強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力的核心團(tuán)隊(duì)和產(chǎn)品(服務(wù))優(yōu)勢(shì),才是目前各類
企業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)和亟待解決的核心問題。全面導(dǎo)入和深入實(shí)施精益化管理,徹底消
除企業(yè)運(yùn)營各環(huán)節(jié)的浪費(fèi),提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù),持續(xù)提升企業(yè)的盈利能力和應(yīng)變能力
,無疑是各類生產(chǎn)型企業(yè)的最佳選擇。
作為管理提升的主體,各級(jí)管理人員的改善意識(shí)和發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的技能提升是
尤其重要的一環(huán),因此,系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益管理理念,培養(yǎng)精益思維,掌握精益管理方法論
和基本工具是各級(jí)管理者面臨的首要任務(wù)。
【課程價(jià)值】
□ 真正認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)管理的內(nèi)涵、核心與基本原則;
□ 學(xué)習(xí)并理解精益生產(chǎn)管理體系基本架構(gòu)及各部分之間的邏輯關(guān)系;
□ 系統(tǒng)學(xué)習(xí)并掌握精益生產(chǎn)管理常用十大工具的基本原理和用法;
□ 找到真正適合自己企業(yè)的精益改善工具并學(xué)會(huì)如何熟練應(yīng)用;
□ 學(xué)習(xí)開展現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善的基本思路和方法;
【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、部門主管、技術(shù)與質(zhì)量管理人員、改善專員、車間一線班
組長等。
【授課時(shí)間】
12小時(shí)(兩天)注:可根據(jù)客戶實(shí)際需求適當(dāng)調(diào)整授課時(shí)長。
【課程大綱】
■ 第一講 精益思維與精益生產(chǎn)基本理念
□ 了解精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展歷程
□ 認(rèn)識(shí)企業(yè)利潤的來源
□ 認(rèn)識(shí)客戶真正的需求
□ 精益生產(chǎn)的本質(zhì)與核心
□ 精益生產(chǎn)的五大基本原則
□ 八大浪費(fèi)的基本含義與種類
□ 精益屋的基本架構(gòu)
□ 精益屋各部分的基本作用與邏輯關(guān)系
□ 企業(yè)如何構(gòu)建自己的精益管理體系框架
■ 第二講 精益生產(chǎn)十大工具(重點(diǎn)講解)
□ 5S管理
□ 目視化管理
□ TPM全面設(shè)備管理
□ 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
□ JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
□ 自働化
□ SMED快速換產(chǎn)
□ VSM價(jià)值流程圖
□ Poka-Yoke錯(cuò)誤預(yù)防
□ 系統(tǒng)的問題解決方式
(※
本講課程內(nèi)容眾多,為本次課程核心部分,課程中包含眾多實(shí)戰(zhàn)案例分享、分組討論
與練習(xí)等活動(dòng))
※ 課程回顧與研討
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