精益現(xiàn)場管理實戰(zhàn)研討會
精益現(xiàn)場管理實戰(zhàn)研討會詳細內(nèi)容
精益現(xiàn)場管理實戰(zhàn)研討會
精益現(xiàn)場管理實戰(zhàn)研討
【課程背景】
制造現(xiàn)場同樣的問題和錯誤重復(fù)出現(xiàn);
員工品質(zhì)意識薄弱,品質(zhì)不穩(wěn)定且無有效改善對策;
車間主管不能有效地帶領(lǐng)員工進行問題改善;
生產(chǎn)主管每天忙忙碌碌,工作的效率和效果卻不高;
改善項目做了很多,效果卻不大;
原料供應(yīng)不及時,生產(chǎn)線生產(chǎn)波動;
…………
本課程將結(jié)合精益生產(chǎn)原理和浪費消除實踐,提供了一些實用的制造工廠精益生產(chǎn)管理思路、管理工具:(\OJT\5S\OPS\QCC\4M1E\3U MEMO\LAYOUT\ECRS\F5\8D\動作分析等實戰(zhàn)改善工具)幫助生產(chǎn)主管提升管理技能,幫助企業(yè)提升工廠管理效益。
【課程對象】車間主任主管、班組長、工段長。
【課程時間】
精編版:12小時/2天
【課程目的】
理解精益生產(chǎn)的核心思想和應(yīng)用
理解生產(chǎn)現(xiàn)場管理的問題的根源。
掌握精益生產(chǎn)改善常用管理工具。
提高產(chǎn)能、縮短周期、降低成本。
【授課方法】
“案例分析、知識講授、問題研討、小組競賽、實戰(zhàn)演練、管理游戲”等教學(xué)方法使參訓(xùn)人員在輕松活躍的氛圍中,充分掌握課程內(nèi)容,并在互動的分享交流中增加收獲。
【課程大綱】
精益生產(chǎn)管理之屋和制造的八大浪費
現(xiàn)場改善六大金科玉律和十大管理理念
精益生產(chǎn)之持續(xù)改善工具和方法應(yīng)用
精益生產(chǎn)兩大思維SDCA與PDCA
問題改善的天龍八步(8D)
問題改善的五現(xiàn)主義
善于提問,善用5WHY?
問題改善之六大提問法(5W1H)
生產(chǎn)布局改善(LAYOUT)
工序流程改善(ECRS)
快速換模技術(shù)(SMED)
精益生產(chǎn)管理之5S管理
5S活動是精益生產(chǎn)的入口
車間5S活動的開展要領(lǐng)
整理的現(xiàn)場實施方法(三清)
整頓的現(xiàn)場實施方法(六定)
清掃的現(xiàn)場實施方法(6H)
清潔的現(xiàn)場實施方法(三持)
素養(yǎng)的現(xiàn)場實施方法(三守)
5S活動現(xiàn)場改善圖片案例
精益生產(chǎn)管理之品質(zhì)管理
品質(zhì)管理“四項基本原則”
現(xiàn)場品質(zhì)變異的要素4M1E
品質(zhì)變異的預(yù)防對策
現(xiàn)場品質(zhì)保障—標準化(SOP)
品質(zhì)預(yù)防--無意識差錯(三防)
現(xiàn)場品質(zhì)改善法寶—QCC活動
如何強化員工品質(zhì)意識(事件教育)
管理案例:QCC小組品質(zhì)管理案例
管理故事:名企的品質(zhì)管理 方 法
精益生產(chǎn)管理之效率提升F5
F1:尋找生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸
F2:挖盡生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸
F3:遷就生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸
F4:打破生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸
F5:回頭再來,避免惰性
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