設備管理與TPM推行研討

  培訓講師：王德友

講師背景：
王德友老師簡介生產管理實戰(zhàn)顧問王德友老師企業(yè)5S活動推行輔導顧問班組長管理技能提升輔導顧問多家企業(yè)現(xiàn)場管理改善輔導顧問十余年制造企業(yè)生產管理實戰(zhàn)經歷十年職業(yè)培訓和駐廠輔導實戰(zhàn)經驗【從業(yè)經歷】益寶集團（臺資）制造部主管明利鋼材模（港資）設備主 詳細>>

王德友
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設備管理與TPM推行研討詳細內容

設備管理與TPM推行研討

設備管理與TPM推行實戰(zhàn)研討


TPM在日本被稱為“賺錢的TPM”，企業(yè)通過TPM活動，就能接近或達到設備零故障的目
標，提高生產力和產品質量，減少各種浪費，降低企業(yè)的制造成本；同時還可訓練、提
升員工的工作改善意愿和工作改善技能，激發(fā)員工的工作積極性和個人潛能；并能創(chuàng)造
積極進取、追求卓越的企業(yè)文化。


◆ 培訓對象：
設備主管、班組長、以及與生產和設備相關的管理人員。
◆ 培訓課時：
強化版：12小時/2天
◆ 課程目標：
1、了解設備管理的六大基本理念
2、了解設備保養(yǎng)的日常開展要領
3、降低設備故障，提高設備效率
4、培養(yǎng)改善意識，訓練改善技能
5、降低各種損耗，改善企業(yè)體質
◆ 課程大綱：
模塊一、TPM之——基本概念
? 工廠設備管理問題報告
? 圖解設備管理異?，F(xiàn)象
? 設備管理的三個方面
1、人的方面管理要領
2、技術方面管理要領
3、經濟方面管理要領
? 設備管理評價指標計算
1. 設備綜合效率OEE
2. 完全有效生產率（TEEP）
3. MTBF與MTTR
4. 設備故障率
5. 事故損失費
6. 學員實戰(zhàn)演練：計算設備綜合效率OEE
? 小組討論：如何提升設備OEE
? 建立TPM的六大理念
? TPM的活動要點和原則
? TPM活動的八大支柱及其關聯(lián)
? TPM與TQM、5S之間的關系
? 建立TPM活動的三大核心思想
? TPM活動推行的目標及步驟
模塊二、TPM之——設備自主保養(yǎng)
? 自主保養(yǎng)的觀念
? 自主保養(yǎng)的五大內容
1、整理整頓清掃
2、基本條件的準備
3、目視管理
4、日常點檢
5、小修理
? 自主保養(yǎng)的六個步驟
1、初期清掃
2、污染源及困難處所對策
3、制定自主保養(yǎng)臨時基準書
4、總點檢
5、自主點檢
6、工程品質標準化
7、徹底的自主管理
? 案例分享：通過清掃發(fā)現(xiàn)設備問題
? 自主保養(yǎng)活動要點
1. 嚴守設備管理五項紀律
← 遵守操作規(guī)程
← 保持設備整潔
← 發(fā)現(xiàn)異常及時處理
← 遵守交接班制度
← 管好工具及附件
2. 設備潤滑五定管理
3. 設備潤滑三級過濾
4. 設備點檢八定管理
? 小組研討：灰塵對設備的危害
? 小組研討：如何落實設備一級保養(yǎng)標準
模塊三、TPM之——設備計劃保養(yǎng)
? 計劃保養(yǎng)的三大內容
? 計劃保養(yǎng)的基本步驟
1、使用條件差異分析
2、問題點對策
3、制定計劃保養(yǎng)基準書
4、自然劣化對策
5、點檢效率化
6、設備技術資料管理
7設備臺賬管理
a.設計臺賬管理技巧
b.設備臺賬使用方法
c.設備清點登記辦法
d.設備檔案信息管理
? 設備的七大效率損失及其對策
1、故障損失（最大損失）
2、準備、調整損失
3、刀具調換損失
4、加速損失
5、檢查、停機損失
6、速度損失（速度下降損失）
7、廢品修整損失
? 設備慢性損失及其對策
? 設備零故障的的“五大對策”
1、確定基本條件
2. 遵守使用的條件
3. 使設備恢復正常
4. 改善設計缺陷.
5. 提 高 技 能
? OPL活動單點教材編輯11要點
? 設備目視管理“三化”
1. 注意事項明顯化
2. 正確操作標準化
3. 維護保養(yǎng)制度化
? 課程總結，互動答疑
? 訓后效果轉化六步法

 

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