《現(xiàn)場(chǎng)4M1E變更&控制》-2天

《現(xiàn)場(chǎng)4M1E變更&控制》
——基于車間現(xiàn)場(chǎng)4M1E的變更與控制
課程背景：
現(xiàn)場(chǎng)，是一個(gè)企業(yè)的“臉面”
現(xiàn)場(chǎng)管理是衡量企業(yè)干部素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志。
我們可以看到許多車間現(xiàn)場(chǎng)的【三mang】現(xiàn)象：
一“忙”，忙碌：車間班組長(zhǎng)一天到晚忙得不得了，到處救火，看似做了很多事情，實(shí)則成效低下。
二“盲”，盲目：不注意車間管理的上傳下達(dá)的信息變化，忽略了彼此之間的了解和溝通，做起事情就像盲人摸象，自以為是、隨意而為、不講規(guī)則。
三“?！?，茫然：就是無(wú)目標(biāo)，或者說(shuō)在實(shí)現(xiàn)的過(guò)程中無(wú)法統(tǒng)一目標(biāo)，導(dǎo)致大家渾渾噩噩。
我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否經(jīng)常有此現(xiàn)狀：
人員的異動(dòng)，導(dǎo)到處生產(chǎn)能力不穩(wěn)定
設(shè)備的異常和變更，導(dǎo)致交期延誤、效率下降
物料的變更，導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量異常頻發(fā)、各種浪費(fèi)
工藝方法的變更，導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定，反工糾錯(cuò)多
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境經(jīng)常臟亂差，各種管理亂象異常頻發(fā)
……
如此生產(chǎn)現(xiàn)象我們?cè)撛趺垂埽?br /> 如何分析并掌控人員的變更對(duì)生產(chǎn)的影響？
如何分析并掌控設(shè)備的變更對(duì)生產(chǎn)的影響？
如何分析并掌控物料的變更對(duì)生產(chǎn)的影響？
如何分析并掌控方法的變更對(duì)生產(chǎn)的影響？
如何分析并掌控環(huán)境的變更對(duì)生產(chǎn)的影響？
搞好車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)五大要素的管理與控制，有利于企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力、改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“交期、效率、質(zhì)量、浪費(fèi)、安全、士氣”和“臟、亂、差”的狀況，提高生產(chǎn)能力，保證安全生產(chǎn)，提高員工素質(zhì)，對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有十分重要的意義。
課程特色：
本課程針對(duì)制造企業(yè)的車間現(xiàn)場(chǎng)管理干部這一特殊群體獨(dú)立研發(fā)的課程，力圖通過(guò)案例分析、現(xiàn)場(chǎng)演練+互動(dòng)，最大限度的開(kāi)發(fā)和引導(dǎo)學(xué)員發(fā)揮最大潛力，在最短時(shí)間內(nèi)掌握最實(shí)用的管理技術(shù)和方法，從而在實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造最大價(jià)值。
本課程的最大特點(diǎn)就在于不僅僅只是提供知識(shí)或現(xiàn)場(chǎng)的說(shuō)教，而是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)演練+互動(dòng)的方式讓學(xué)員親自參與實(shí)踐；
本課程是由25年全球制造帝國(guó)富士康科技團(tuán)原高管、10余年一線現(xiàn)場(chǎng)管理人員輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的老師親授：風(fēng)格生動(dòng)、互動(dòng)性強(qiáng)，講解深入淺出、極易理解，擅長(zhǎng)教練、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式，能利用真實(shí)的案例，結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng)，且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題工具及技巧，所有工具均在管理實(shí)踐提煉，拿來(lái)就能用。
運(yùn)用通俗易懂的案例+圖片+視頻+工具的方式，30%理論講解、30%案例分析、30%互動(dòng)，將復(fù)雜的理論簡(jiǎn)化成可實(shí)際操作的動(dòng)作，使學(xué)員更容易接受、更容易掌握、更容易落地。
課程對(duì)象：
制造企業(yè)生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量部、設(shè)備部、物控部等相關(guān)管理人員。特別是以生產(chǎn)一線管理干部為主的相關(guān)人員。
授課方法：
理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、、工具介紹、工具演練、、分組討論、結(jié)果發(fā)布、講師點(diǎn)評(píng)、持續(xù)改善計(jì)劃。
培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)：
2天（12小時(shí)）
課程大綱：
引子：
現(xiàn)場(chǎng)管理的亂象
第一講：現(xiàn)場(chǎng)4M1E現(xiàn)狀概述
第一節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)概述
何謂現(xiàn)場(chǎng)？
現(xiàn)場(chǎng)的定義
頭腦風(fēng)暴：現(xiàn)場(chǎng)有哪些亂象?
走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)的“三mang”現(xiàn)象
忙亂
盲目
迷茫
現(xiàn)場(chǎng)的“四大瓶頸”
物料脫節(jié)
計(jì)劃不準(zhǔn)
交期難保
協(xié)調(diào)不周
現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的
交期
品質(zhì)
成本
現(xiàn)場(chǎng)
安全
效率
士氣
現(xiàn)場(chǎng)的功能
現(xiàn)場(chǎng)管理的核心
4M1E
視頻：4M1E
現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
三現(xiàn)主義
現(xiàn)場(chǎng)
現(xiàn)物
現(xiàn)實(shí)
后工序是客戶
生產(chǎn)任務(wù)必須完成
生產(chǎn)活動(dòng)的六項(xiàng)基本原則
后工序是客戶
生產(chǎn)任務(wù)必須完成
頭腦風(fēng)暴：生產(chǎn)異常產(chǎn)生的原因？
做有附加價(jià)值的工作
徹底消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)
作業(yè)必須標(biāo)準(zhǔn)化
積極應(yīng)對(duì)變化
第二節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)4M1E現(xiàn)狀
頭腦風(fēng)暴：現(xiàn)場(chǎng)會(huì)出現(xiàn)哪些異常？
QCDPSM六大目標(biāo)變異及現(xiàn)象
Q-質(zhì)量變異的現(xiàn)象
C-成本變異的現(xiàn)象
D-交期變異的現(xiàn)象
P-效率變異的現(xiàn)象
S-安全變異的現(xiàn)象
M-團(tuán)隊(duì)士氣變異的現(xiàn)象
QCDPSM變異與4M1E的關(guān)聯(lián)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)4M1E的現(xiàn)狀
人的現(xiàn)狀
意識(shí)
知識(shí)
技能
組織
用人
培訓(xùn)
激勵(lì)
職責(zé)
目標(biāo)
考核
……
機(jī)
設(shè)計(jì)
維保
性能
精度
工裝
超差
故障
超負(fù)荷
……
料
設(shè)計(jì)
標(biāo)準(zhǔn)
BOM
供應(yīng)商
來(lái)料
存儲(chǔ)
制程
特性超差
系統(tǒng)
……
法
結(jié)構(gòu)
工藝
計(jì)劃
制程
作業(yè)
信息
組織
瓶頸
……
環(huán)
價(jià)值觀
工作氛圍
整理整頓
目視化
溫濕度
粉塵
布置
動(dòng)線
隱患
跑冒滴漏
……
第二講：現(xiàn)場(chǎng)4M1E分析
頭腦風(fēng)暴：“盲人摸象”的啟示
第一節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)“人”的分析
態(tài)度層面
意識(shí)
性格
習(xí)慣
認(rèn)知
……
技能層面
經(jīng)驗(yàn)
標(biāo)準(zhǔn)
培訓(xùn)
習(xí)慣
……
組織層面
職責(zé)
目標(biāo)
激勵(lì)
考核
制度
領(lǐng)導(dǎo)力
文化層面
價(jià)值觀
認(rèn)同
氛圍
團(tuán)隊(duì)
“潛規(guī)則”
……
演練：影響“人”的因素
第二節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)“機(jī)”的分析
組織層面
設(shè)備管理的組織、職責(zé)
設(shè)備管理的分工
設(shè)備性能指標(biāo)/目標(biāo)
制度層面
三級(jí)保養(yǎng)制
點(diǎn)檢制
設(shè)備臺(tái)賬
備品備件管理
設(shè)備定期清掃
檢測(cè)設(shè)備維保
精密設(shè)備維保
設(shè)備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
溝通與反饋
作業(yè)層面
點(diǎn)檢
潤(rùn)滑
緊固
清潔
檢修
標(biāo)準(zhǔn)層面
產(chǎn)能負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)
性能參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
維保周期標(biāo)準(zhǔn)
維保計(jì)劃演練：影響“機(jī)”的因素
第三節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)“料”的分析
設(shè)計(jì)
供應(yīng)商
BOM
包裝
裝載
運(yùn)輸
來(lái)料
卸載
存儲(chǔ)
搬動(dòng)
制程
暫存
加工
演練：影響“料”的因素
第四節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)“法”的分析
組織層面
組織及職責(zé)
激勵(lì)與考核
標(biāo)準(zhǔn)層面
設(shè)計(jì)
工藝
作業(yè)
檢測(cè)
存儲(chǔ)
系統(tǒng)層面
體系要求
信息化
自動(dòng)化
演練：影響“法”的因素
第五節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)“環(huán)”的分析
軟環(huán)境
企業(yè)文化
工作氛圍
團(tuán)隊(duì)建設(shè)
領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格
地區(qū)差異
硬環(huán)境
溫度
濕度
光照
噪音
粉塵
氣味
目視化
勞動(dòng)強(qiáng)調(diào)
作業(yè)方便程度
現(xiàn)場(chǎng)布局
演練：影響“環(huán)”的因素
第六節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)4M1E分析的基本工具和方法
五大動(dòng)作要素
作業(yè)
搬運(yùn)
存儲(chǔ)
檢驗(yàn)
等待
工具演練-1：運(yùn)用五大動(dòng)作要素匯制作業(yè)流程
工具演練-2：運(yùn)用五大動(dòng)作要素對(duì)4M1E的分析
六何提問(wèn)技巧
何事
為何
何人
何時(shí)
何地
何結(jié)果
工具演練：六何提問(wèn)技巧對(duì)4M1E的分析
六何提問(wèn)技巧與四項(xiàng)逆向思考分析
現(xiàn)狀如何
為何
能否改善
怎樣改善
工具演練：四項(xiàng)逆向思考對(duì)4M1E的分析并改進(jìn)
ECRS原則
取消
合并
簡(jiǎn)化
重排
工具演練：運(yùn)用ECRS原則對(duì)4M1E進(jìn)行分析并改進(jìn)
魚骨圖法
魚骨圖的特點(diǎn)
魚骨圖分析的步驟
頭腦風(fēng)暴的應(yīng)用
案例：質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因
要因分析的注意事項(xiàng)
工具演練：運(yùn)用魚骨圖法對(duì)4M1E進(jìn)行分析并改進(jìn)
五五法
五五法的定義
案例：地板漏油
三現(xiàn)主義與五五法
五五法的四個(gè)要點(diǎn)
五五法分析的注意事項(xiàng)
工具演練：運(yùn)用五五法對(duì)4M1E進(jìn)行分析并改進(jìn)
第三講：現(xiàn)場(chǎng)4M1E變更管理
第一節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)“人”的變更
“人”的變更情形
離職
調(diào)崗
新人
生手
經(jīng)驗(yàn)不足
工作時(shí)間長(zhǎng)
產(chǎn)品換型大于六個(gè)月
班組異動(dòng)
班別異動(dòng)
“人”的變更應(yīng)對(duì)措施
培訓(xùn)
指導(dǎo)
監(jiān)督
首檢制
三檢制
重點(diǎn)監(jiān)控
工作交底
快速反應(yīng)
演練：現(xiàn)場(chǎng)“人”的變更及應(yīng)對(duì)措施
第二節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)“機(jī)”的變更管理
“機(jī)”的變更情形
停機(jī)
修理
重啟
移動(dòng)
換型
換材料
重置
轉(zhuǎn)班
“機(jī)”的變更應(yīng)對(duì)措施
首檢制
三檢制
日常點(diǎn)檢
自主維護(hù)
定期保養(yǎng)
快速切換
人機(jī)平衡
演練：現(xiàn)場(chǎng)“機(jī)”的變更及應(yīng)對(duì)措施
第三節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)“料”的變更管理
“料”的變更情形
設(shè)計(jì)
BOM
供應(yīng)商
包裝方式
運(yùn)輸方式
材料性能
物料料號(hào)
存儲(chǔ)方式
工藝
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
檢測(cè)方式
“料”的變更應(yīng)對(duì)措施
變更流程
變更通知
變更溝通
早會(huì)的作用
重點(diǎn)控制
首檢制
三檢制
異常處置
工作交底
快速反應(yīng)
演練：現(xiàn)場(chǎng)“料”的變更及應(yīng)對(duì)措施
第四節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)“法”的變更管理
“法”的變更情形
系統(tǒng)
組織
職責(zé)
制度
流程
作業(yè)
工藝
檢測(cè)
記錄
信息化
“法”的變更應(yīng)對(duì)措施
組織制度保障
變更流程
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
過(guò)程監(jiān)督
教育訓(xùn)練
重點(diǎn)監(jiān)控
工作交底
快速反應(yīng)
演練：現(xiàn)場(chǎng)“法”的變更及應(yīng)對(duì)措施
第五節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)“環(huán)”的變更管理
“環(huán)”的變更情形
人的行為
意識(shí)不統(tǒng)一
態(tài)度不端正
不守規(guī)則
壞習(xí)慣
物的狀態(tài)
亂擺
亂丟
亂拿
亂放
亂用
無(wú)標(biāo)準(zhǔn)
管理的缺失
組織不清
職責(zé)不明
5S不落實(shí)
安全隱患多
培訓(xùn)不到位
過(guò)程不監(jiān)督
結(jié)果不考核
責(zé)任不追究
異常不改善
“環(huán)”的變更應(yīng)對(duì)措施
統(tǒng)思想
明組織
定職責(zé)
強(qiáng)制度
優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)
多培訓(xùn)
做監(jiān)督
?？己?br /> 必追責(zé)
養(yǎng)習(xí)性
演練：現(xiàn)場(chǎng)“環(huán)”的變更及應(yīng)對(duì)措施
第四講：現(xiàn)場(chǎng)4M1E預(yù)防機(jī)制
第一節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)“人”的預(yù)防機(jī)制
明確的組織職責(zé)
工作教導(dǎo)機(jī)制
定期溝通與反饋
變更處置標(biāo)準(zhǔn)
崗位權(quán)限分配
有效激勵(lì)措施
培養(yǎng)自主的精神
“三按”、“三自”、“一控”
“三不”與“三分析”制度
演練：現(xiàn)場(chǎng)“人”的預(yù)防機(jī)制及對(duì)策
第二節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)“機(jī)”的預(yù)防機(jī)制
設(shè)備基礎(chǔ)控制
設(shè)備加工能力評(píng)估
月、周產(chǎn)能衡量
超負(fù)荷的應(yīng)對(duì)措施
設(shè)備參數(shù)可視化
各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)被作業(yè)者熟知
超負(fù)荷質(zhì)量隱患
超時(shí)作業(yè)員的應(yīng)對(duì)措施
額定精度與偏差控制
SPC的應(yīng)用
保養(yǎng)控制
保養(yǎng)與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化
三級(jí)保養(yǎng)制
堅(jiān)持做好一級(jí)保養(yǎng)
遏制使用者與維護(hù)者的矛盾
遏制只用不修的壞習(xí)性
做好備品備件管理
有條件地推行TPM
設(shè)備的操作和檢測(cè)
編制可行的規(guī)程
巡查規(guī)程的執(zhí)行力
按時(shí)效點(diǎn)檢
首檢制
三檢制
超負(fù)荷的控制
量測(cè)設(shè)備的管理
編制量測(cè)設(shè)備臺(tái)賬
專人傳用專管
編制校正/操作/保養(yǎng)說(shuō)明書
標(biāo)識(shí)量測(cè)設(shè)備/工具
使用方法的培訓(xùn)
遵守精密儀器的使用環(huán)境
嚴(yán)禁不正確的使用
建立GR＆R分析系統(tǒng)
演練：現(xiàn)場(chǎng)“機(jī)”的預(yù)防機(jī)制及對(duì)策
第三節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)“料”的預(yù)防與控制
原材料分類的管理
BOM要正確
變更要版本統(tǒng)一
物料編碼規(guī)則
ABC分類
易于層別
供貨商標(biāo)簽清晰
供貨商包裝規(guī)范
將供貨商標(biāo)準(zhǔn)納入來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)
領(lǐng)用管理
遵守收、管、發(fā)流程
防止誤領(lǐng)
防止變更信息不對(duì)稱
防止代用品誤用
防止不良品誤用
及時(shí)清線
做好5S
現(xiàn)場(chǎng)擺放和使用
“三定”原則
“三比”原則
不良品處置規(guī)則
批清批結(jié)原則
禁止小倉(cāng)庫(kù)
設(shè)置防呆治/工具
制作限度樣品
退庫(kù)品要原封原樣
特殊物料要隔離
變更、代用品、特采
核對(duì)ECN
納入生產(chǎn)指令單
標(biāo)識(shí)變更相關(guān)內(nèi)容
生產(chǎn)部門參加工程變更評(píng)審
早會(huì)宣導(dǎo)
變更/代用品/特采品信息納入生產(chǎn)指令
首檢制
現(xiàn)場(chǎng)專人跟蹤
演練：現(xiàn)場(chǎng)“料”的預(yù)防機(jī)制及對(duì)策
第四節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)“法”的預(yù)防與控制
方法的四個(gè)原則
加強(qiáng)四化建設(shè)
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
流程制度化
過(guò)程簡(jiǎn)單化
設(shè)計(jì)愚巧化控制關(guān)鍵程序
訂單評(píng)審程序
設(shè)計(jì)與變更程序
量產(chǎn)評(píng)審程序
供應(yīng)商評(píng)審程序
生產(chǎn)制程作業(yè)程序生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)作業(yè)程序
產(chǎn)前準(zhǔn)備作業(yè)程序
轉(zhuǎn)班交接程序
優(yōu)化工藝流程
強(qiáng)化管理措施
各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)檔案管理
運(yùn)用8D
持續(xù)的QCC
提案改善活動(dòng)
徹底的5S
演練：現(xiàn)場(chǎng)“法”的預(yù)防機(jī)制及對(duì)策
第五節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)“環(huán)”的預(yù)防與控制
領(lǐng)導(dǎo)的作用
推行5S并徹底執(zhí)行到位
落實(shí)目視化
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
教育訓(xùn)練與工作教導(dǎo)
文化宣傳
干部做好表率
定期激勵(lì)與考核
樹(shù)立標(biāo)桿和榜樣
提倡“以人為始、以人為終”的精神
堅(jiān)持以人為本
演練：現(xiàn)場(chǎng)“環(huán)”的預(yù)防機(jī)制及對(duì)策
課程總結(jié)：
總結(jié)、分享
提問(wèn)、答疑

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