產品質量先期策劃（APQP）

  培訓講師：士彧

講師背景：
士彧老師13年研發(fā)管理工作經(jīng)驗。歷任軟件研發(fā)工程師、研發(fā)項目經(jīng)理、上市公司軟件研發(fā)部副總經(jīng)理、項目管理部副總經(jīng)理、質量部總經(jīng)理、質量總監(jiān)、CMMI高級咨詢師、企業(yè)培訓師等職務具備技能：1、CMMI高級咨詢師（曾指導數(shù)十家軟件企業(yè)軟件能力成熟 詳細>>

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產品質量先期策劃（APQP）詳細內容

產品質量先期策劃（APQP）

SS note7爆炸事件、神戶制鋼鋁制品強度性能數(shù)據(jù)造假等一系列質量事件表明，質量損失是驚人的。質量成本的1:10:100理論表明，產品的設計開發(fā)成本雖然占總成本的10%~15%，但是決定了產品總成本的70%。

有沒有一種機制可以做到產品質量的早期識別和策劃，從而避免量產階段問題集中爆發(fā)？為提高公司質量管理能力，提高產品生命周期早期發(fā)現(xiàn)問題的能力和水平，開設本課程。

APQP主要實現(xiàn)兩個目標：如何開發(fā)出滿足客戶要求的產品；如何通過產品的設計開發(fā)、過程的設計開發(fā)，確保制造端穩(wěn)定的生產出滿足客戶要求的產品。

一、課程大綱

（一）APQP簡要介紹

1. APQP基本概念。介紹質量管理的杠桿原理（質量成本的1:10:100理論），結合具體事例介紹產品需求與顧客需求的區(qū)別，理解質量特性，介紹kano模型，如何把握產品需求，介紹APQP結構化的產品開發(fā)方法。

2. APQP實施收益。理解APQP如何促進所需更改的早期識別，如何做到以最低的成本、及時提供高質量的產品，如何避免晚期更改。

3. APQP開展時機。

4.APQP基本要求。從項目管理角度，介紹APQP基本要求，包括如何確定項目范圍，如何開展組織保障，產品質量先期策劃實施計劃如何制定等。

（二）APQP五個階段

結合APQP五個階段，介紹APQP與FMEA、PPAP、MSA和SPC的關系。

1. 計劃和確定項目階段。

介紹產開發(fā)基本思路，掌握產品開發(fā)的兩條主線流程，分析產品開發(fā)應考慮哪些因素（包括VOC、顧客輸入、標桿等）、介紹顧客呼聲獲取方法以及業(yè)界的優(yōu)秀實踐、介紹市場研究方法、歷史質量信息需要考慮的主要方面、如何分析顧客的輸入信息、如何開展標桿對比、產品可靠性研究的方法、基于IPD的業(yè)務規(guī)劃思路、如何實現(xiàn)用戶需求的轉化、產品設計要求說明書的主要內容，如何避免開發(fā)輸入漏項、研發(fā)生命周期早期的過程策劃方法。

2. 產品設計和開發(fā)階段

產品設計和開發(fā)活動的最佳實踐，包括產品圖樣和設計文件開發(fā)過程中需要注意的內容、研發(fā)設計變更管理的最佳實踐、如何開展DFM/DFA設計、DFMEA和PFMEA的開發(fā)思路、設計驗證的主要內容及考慮的因素、設計評審要考慮的因素、產品開發(fā)活動對新工裝和設施的要求。等

3. 過程設計和開發(fā)階段

包括包裝的設計和開發(fā)的原則及需要考慮的主要因素、過程流程圖的編制思路和方法、特性展開方法、試生產控制計劃的編制方法、編制SOP需要考慮的因素、測量系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響及主要考慮因素、SPC研究方案等。

4. 產品和過程確認階段

試生產的概念及量產階段出現(xiàn)質量問題的原因分析、測量系統(tǒng)分析、初始過程能力研究、生產確認實驗、包裝評價、生產件批準。

5.反饋、評價和糾正預防措施階段

質量問題波動的原因及改善思路、顧客滿意的評估和改善最佳實踐、控制計劃的主要內容及編制方法。


 

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