研發(fā)質(zhì)量管理
研發(fā)質(zhì)量管理詳細(xì)內(nèi)容
研發(fā)質(zhì)量管理
SS note7爆炸事件、神戶制鋼質(zhì)量事件等一系列的問題表明,質(zhì)量成本是非常驚人的。產(chǎn)品質(zhì)量的1:10:100理論表明,質(zhì)量成本會隨產(chǎn)品生命周期階段后延而急劇放大。一個可行性論證階段的產(chǎn)品質(zhì)量問題如果沒有及時發(fā)現(xiàn),到量產(chǎn)后再去解決,造成的質(zhì)量成本會是成百、上千倍的增加。因此,提高新品研發(fā)質(zhì)量是一個永恒的話題。
研發(fā)質(zhì)量應(yīng)該如何去管理?如何系統(tǒng)提升研發(fā)質(zhì)量?如何通過體系的規(guī)劃滿足客戶需求?如何開展質(zhì)量的策劃與控制來確保研發(fā)交付質(zhì)量?研發(fā)質(zhì)量保證應(yīng)如何開展?如何實施研發(fā)環(huán)節(jié)的質(zhì)量改進(jìn)?這是本課程要解決的主要問題。
一、課程大綱
(一)研發(fā)質(zhì)量架構(gòu)
1.質(zhì)量的概念
要理解研發(fā)質(zhì)量管理,首先需要了解質(zhì)量是什么。結(jié)合具體案例,介紹質(zhì)量的概念,以及如何做才能達(dá)到好的質(zhì)量水平。
結(jié)合案例,介紹市場需求跟產(chǎn)品需求的區(qū)別,以及很多公司在本概念上的模糊,導(dǎo)致的產(chǎn)品不能大賣。
2.KANO模型
客戶需求應(yīng)如何把握?結(jié)合案例,介紹用戶需求分析的有效工具kanuo模型。分析如何基于KANO模型把握客戶需求。
3.研發(fā)質(zhì)量意識
結(jié)合研發(fā)管理中的案例,說明研發(fā)的主要質(zhì)量意識,包括研發(fā)過程管控意識、項目的目標(biāo)管理意識。
4.質(zhì)量管理活動
結(jié)合研發(fā)管理的實際案例,介紹質(zhì)量管理活動的四大基石:質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。
5. 質(zhì)量管理原則
結(jié)合研發(fā)管理的實際案例,解讀IS09001七項質(zhì)量基本原則。
6.研發(fā)質(zhì)量管理體系架構(gòu)
結(jié)合研發(fā)案例,介紹研發(fā)質(zhì)量管理體系的總體架構(gòu),包括研發(fā)項目管理過程體系、研發(fā)工程過程體系、研發(fā)支持過程體系及其在研發(fā)生命周期各階段的應(yīng)用。
(二)產(chǎn)品開發(fā)流程
1. 結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)流程
結(jié)合研發(fā)常見的體系性問題,介紹結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品開發(fā)流程的概念,非結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品開發(fā)流程的特點(diǎn)以及結(jié)構(gòu)化流程的典型狀態(tài)。
2. IPD產(chǎn)品管理體系框架
介紹典型的IPD產(chǎn)品管理體系框架,包括產(chǎn)品戰(zhàn)略管理、市場管理、IPD產(chǎn)品開發(fā)流程、平臺與技術(shù)開發(fā)流程、需求管理流程、支持過程(含CBB、UCD、管道管理等)、績效管理和IPD工具等內(nèi)容。
3. 集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)流程的特點(diǎn)
結(jié)合研發(fā)案例,介紹集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)流程的特點(diǎn),借此說明研發(fā)管理活動的規(guī)律性內(nèi)容,包括復(fù)用、異步開發(fā)、基于市場的產(chǎn)品開發(fā)等。
4.產(chǎn)品戰(zhàn)略管理
結(jié)合研發(fā)案例,介紹產(chǎn)品戰(zhàn)略的四個層次,說明產(chǎn)品研發(fā)戰(zhàn)略展開的思路和方法。
5. 集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)流程概覽
介紹集成產(chǎn)品開發(fā)流程的總體框架,結(jié)合實際研發(fā)項目案例,介紹IPD產(chǎn)品開發(fā)流程各階段應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)及里程碑目標(biāo)。
介紹IPD兩個接口流程,說明IPD模式下,如何打破部門墻,實現(xiàn)跨部門的協(xié)同。
6. 核心小組法
結(jié)合研發(fā)管理具體案例,介紹IPD模式下的項目組織基本模式——核心小組法的運(yùn)作方式,及其在解決研發(fā)項目管理常見問題中的優(yōu)勢。
7. 技術(shù)管理
針對很多公司缺乏技術(shù)積累問題,介紹IPD技術(shù)管理整體框架,并介紹IPD中CBB及貨架的概念,以及在具體研發(fā)項目中應(yīng)如何使用貨架。
IPD技術(shù)與平臺管理模式下,產(chǎn)品開發(fā)的總體思路也是不同的,介紹IPD模式下,產(chǎn)品開發(fā)的異步模式。
針對很多公司核心技術(shù)缺乏的問題,結(jié)合具體示例,介紹什么是核心技術(shù),介紹核心技術(shù)的特點(diǎn),說明公司應(yīng)如何做才能擁有真正的核心技術(shù),什么樣的內(nèi)容應(yīng)該外包,什么樣的內(nèi)容不應(yīng)該外包。
8. IPD產(chǎn)品開發(fā)商業(yè)模式
解決具體案例,介紹在IPD模式下的TPBC商業(yè)模式。
(三)研發(fā)質(zhì)量策劃
1. 影響新品質(zhì)量的主要因素
結(jié)合研發(fā)案例和標(biāo)準(zhǔn)的總結(jié),介紹新品研發(fā)質(zhì)量的主要因素。
2. 確定質(zhì)量目標(biāo)
從結(jié)果質(zhì)量和過程質(zhì)量兩方面,說明研發(fā)質(zhì)量目標(biāo)的確定方法。
圍繞質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),結(jié)合研發(fā)案例,說明研發(fā)質(zhì)量策劃的方法,包括過程策劃、質(zhì)控點(diǎn)策劃、度量策劃等。
3. 開發(fā)過程策劃
結(jié)合研發(fā)過程的案例講解,說明產(chǎn)品開發(fā)過程策劃方法。
4. 項目質(zhì)控點(diǎn)策劃
結(jié)合具體案例,介紹研發(fā)項目質(zhì)控點(diǎn)策劃的方法,并結(jié)合業(yè)界實踐,說明延遲決策的代價。
5. 項目度量策劃
結(jié)合CMMI度量管理最佳實踐,說明項目度量的策劃方法。
6. 驗證與確認(rèn)策劃
結(jié)合研發(fā)案例,說明驗證與確認(rèn)的區(qū)別,并說明研發(fā)過程中常見的驗證手段和確認(rèn)手段,并討論缺少相關(guān)內(nèi)容可能會存在的問題。
7. 風(fēng)險管理計劃
結(jié)合研發(fā)案例,從項目管理和產(chǎn)品本身兩個維度說明開展新品研發(fā)的風(fēng)險分析方法,如何早期識別質(zhì)量風(fēng)險。
8. 質(zhì)量保證策劃
結(jié)合研發(fā)案例,說明研發(fā)質(zhì)量保證的基本概念,及質(zhì)量保證原理。
(四)研發(fā)質(zhì)量控制
1. 里程碑質(zhì)量控制
介紹研發(fā)質(zhì)控點(diǎn)的設(shè)置方法。
結(jié)合研發(fā)案例,介紹IPD集成產(chǎn)品開發(fā)流程幾個主要階段的目標(biāo)、關(guān)注點(diǎn)、階段所涵蓋的技術(shù)評審點(diǎn)的要求以及決策評審點(diǎn)要求。
結(jié)合案例,介紹里程碑評審的結(jié)論,及后續(xù)需要開展的工作內(nèi)容。
2. 同行評審
針對研發(fā)管理過程中,評審不佳問題,介紹同行評審最佳實踐,包括評審準(zhǔn)備、評審執(zhí)行、分析評審數(shù)據(jù)的最佳實踐。
1. 測試質(zhì)量控制
結(jié)合研發(fā)案例,介紹研發(fā)測試的基本規(guī)律、軟件測試工作量投入與剩余風(fēng)險的關(guān)系、標(biāo)準(zhǔn)的軟件測試流程、單元測試過程、集成測試過程、系統(tǒng)測試過程,介紹整機(jī)項目測試過程,及如何確定測試方案,以免測試漏項。
(五)研發(fā)質(zhì)量保證
1. 質(zhì)量保證分類
結(jié)合研發(fā)案例,說明ISO9000關(guān)于質(zhì)量保證的基本概念,以及內(nèi)、外部質(zhì)量保證的實施策略。
2. 質(zhì)量保證實施框架
結(jié)合CMMI質(zhì)量保證最佳實踐,介紹質(zhì)量保證的實施框架。
3. QA的一些誤解
針對當(dāng)前研發(fā)組織中開展的QA活動,說明很多公司對QA工作的一些誤區(qū),澄清QA工作的主要內(nèi)容。
4. QA的三個境界
結(jié)合研發(fā)質(zhì)量保證工作的實際案例,說明QA工作的三個境界,以及公司應(yīng)當(dāng)如何從戰(zhàn)略角度看待QA角色。
(六)研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)
1. 質(zhì)量改進(jìn)框架
結(jié)合研發(fā)過程中常見問題,介紹研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)的框架,并說明開展過程改進(jìn)的基本思路。
2. 質(zhì)量體系改進(jìn)
結(jié)合ISO9001框架、IPD、CMMI等標(biāo)準(zhǔn),介紹研發(fā)質(zhì)量管理體系的整體架構(gòu)。
結(jié)合研發(fā)案例,介紹研發(fā)質(zhì)量管理體系改進(jìn)的主要內(nèi)容,包括管理評審、過程改進(jìn)、表格管理、ldeal等常見研發(fā)體系改進(jìn)方法。
3. 質(zhì)量問題改進(jìn)
結(jié)合質(zhì)量問題存在的原因分類,介紹質(zhì)量問題改進(jìn)的基本方法,包括8D、QC小組活動以及六西格瑪質(zhì)量改進(jìn)方法。
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為什么公司每年規(guī)劃1000個產(chǎn)品,卻只有10的產(chǎn)品賺錢,其他90的產(chǎn)品都不賺錢,而友商似乎每出一款產(chǎn)品都是爆款?為什么公司產(chǎn)品開發(fā)周期比友商長,但最終質(zhì)量卻不比對方更高?為什么公司經(jīng)營多年,越來越缺乏核心技術(shù),越來越缺乏競爭力,而有的公司進(jìn)入行業(yè)時間并不長,但黑科技卻層出不窮?為什么研發(fā)團(tuán)隊疲于奔命,卻不出成績?開發(fā)不出令客戶喜愛,令老板滿意的產(chǎn)品?集成產(chǎn)品
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研發(fā)能力成熟度最佳實踐(CMMI) 02.12
因軟件產(chǎn)品的特殊性,在軟件研發(fā)管理過程中,大家往往會有些困惑:如何開發(fā)需求才能真正滿足客戶要求?針對軟件的頻繁變更,應(yīng)該如何管理?如何實現(xiàn)有效的軟件復(fù)用?軟件的評審和測試又該如何開展?軟件的項目管理如何做?等等。針對上述問題,有沒有最佳實踐支撐軟件的研發(fā)管理呢?卡耐基梅隆大學(xué)軟件工程研究所(SEI)受美國軍方委托,征集全球頂尖的軟件工程領(lǐng)域?qū)<医ㄗh,開發(fā)出一
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建設(shè)高效的質(zhì)量管理體系 02.12
公司的利潤和營收歸根到底來源于持續(xù)穩(wěn)定的提供滿足顧客要求的產(chǎn)品和服務(wù),并且持續(xù)增強(qiáng)顧客滿意。如何才能達(dá)到這一目標(biāo)要求?有的公司照貓畫虎,拿HW、IBM等優(yōu)秀公司的流程來照搬照抄,卻不適合公司自己的情況。有的公司在提供產(chǎn)品和服務(wù)的過程中,資源沒有充分展開,缺少某些關(guān)鍵角色的投入,導(dǎo)致出現(xiàn)重大經(jīng)營風(fēng)險,后期質(zhì)量問題頻出,顧客投訴不斷。如何才能高效的建設(shè)符合公司自
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質(zhì)量改善課題實施方法 02.12
針對質(zhì)量問題,很多公司都會成立諸多改善課題,如綜合返修率改善課題、六西格瑪改善課題、QCC課題等,在課題開展過程中,常常陷入瓶頸。甚至存在辛辛苦苦工作一年,質(zhì)量指標(biāo)沒有改善,甚至惡化的情況??傮w歸納來看,導(dǎo)致這種情況的原因包括,項目邊界不清、干系人管理不到位、項目經(jīng)理未能全身心投入、原因分析不到位等,有沒有系統(tǒng)性的方法來盡可能規(guī)避或解決上述問題呢?這是本課程
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產(chǎn)品可靠性管理 02.12
類似SSnote7爆炸事件,很多公司產(chǎn)品上市后不到三個月就爆出大量質(zhì)量問題。按道理,產(chǎn)品剛剛上市應(yīng)該沒多少問題,為什么有的公司會質(zhì)量問題頻發(fā)呢?有些老板困惑,為什么我的產(chǎn)品出廠前100檢驗合格,而一年后,返修率卻高達(dá)10甚至20。別人的產(chǎn)品只有5甚至1或者更低?這些都是典型的可靠性問題。如何提升產(chǎn)品質(zhì)量,如何降低產(chǎn)品返修率?這是本課程要解決的問題。一、課程大
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試驗設(shè)計(DOE) 02.12
試驗設(shè)計(DOE)方法在日本被奉為“國寶”,日本工業(yè)界認(rèn)為:不懂DOE(試驗設(shè)計)的工程師只能算是半個工程師。由此,足以說明試驗設(shè)計(DOE)在研發(fā)及制造過程的重要性。在產(chǎn)品開發(fā)、工藝過程設(shè)計和制造過程設(shè)計中,常常會遇到由多個參數(shù)共同作用達(dá)到一個或多個結(jié)果的問題,例如,后殼注塑變形量可能受材料、注塑壓力、注塑溫度、保溫時間等多個因素的影響,如何通過這些因素的
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SSnote7爆炸事件、神戶制鋼鋁制品強(qiáng)度性能數(shù)據(jù)造假等一系列質(zhì)量事件表明,質(zhì)量損失是驚人的。質(zhì)量成本的1:10:100理論表明,產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)成本雖然占總成本的1015,但是決定了產(chǎn)品總成本的70。有沒有一種機(jī)制可以做到產(chǎn)品質(zhì)量的早期識別和策劃,從而避免量產(chǎn)階段問題集中爆發(fā)?為提高公司質(zhì)量管理能力,提高產(chǎn)品生命周期早期發(fā)現(xiàn)問題的能力和水平,開設(shè)本課程。AP
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設(shè)計失效模式與影響分析(DFMEA) 02.12
SSnote7爆炸事件、神戶制鋼鋁制品強(qiáng)度性能數(shù)據(jù)造假等一系列質(zhì)量事件表明,質(zhì)量損失是驚人的。有沒有一種機(jī)制可以做到“事前的預(yù)防”而不是“事后的追悔”?FMEA提供了一種系統(tǒng)性的風(fēng)險分析方法,在新產(chǎn)品研發(fā)階段進(jìn)行風(fēng)險的提前識別與管理,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。如何系統(tǒng)性的識別和管理DFMEA?DFMEA如何與公司的實際情況結(jié)合?如何進(jìn)行設(shè)計風(fēng)險管理?為提高研發(fā)風(fēng)險管
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過程失效模式與影響分析(PFMEA) 02.12
SSnote7爆炸事件、神戶制鋼鋁制品強(qiáng)度性能數(shù)據(jù)造假等一系列質(zhì)量事件表明,質(zhì)量損失是驚人的。有沒有一種機(jī)制可以做到“事前的預(yù)防”而不是“事后的追悔”?FMEA提供了一種系統(tǒng)性的風(fēng)險分析方法,在新產(chǎn)品研發(fā)階段進(jìn)行風(fēng)險的提前識別與管理,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。如何系統(tǒng)性的識別和管理PFMEA?PFMEA如何與公司的實際情況結(jié)合?如何進(jìn)行過程風(fēng)險管理?為提高研發(fā)風(fēng)險管
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基于PPAP的部品管理 02.12
為什么在新品階段“沒問題”的產(chǎn)品,到了量產(chǎn)階段就“趴窩”?為什么量產(chǎn)過程中會不定時出現(xiàn)批次性部品不良問題?部品管理工作應(yīng)如何開展?業(yè)界有沒有好的實踐供我們參考?為解決汽車行業(yè)部品管理難題,IATF16949提出汽車行業(yè)五大工具之一——PPAP以解決上下游部品管理問題。汽車行業(yè)的優(yōu)秀做法值得我們每一家公司借鑒,業(yè)界優(yōu)秀公司像HW、BBY早已將PPAP的要求融入
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