《制造企業(yè)成本管理與控制》2天

制造企業(yè)成本管理與控制

課程背景：
中國企業(yè)遭遇寒流：原材料價格上漲、用工成本增加、出口退稅降低、人民幣升值、信
貸緊縮！五大枷鎖使很多中小企業(yè)徘徊于生存與死亡的邊緣。
成本管理與控制在制造業(yè)企業(yè)中是一個非常重要的課題。隨著市場經(jīng)濟(jì)的全面對外開放
，不斷增加的競爭使制造加工業(yè)成了實實在在的全球競爭與貿(mào)易；隨著當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)的
影響及來自顧客不斷增加關(guān)于“降低成本”或“目標(biāo)成本”的壓力給企業(yè)的管理者們創(chuàng)造了
一種新的氛圍；管理者不僅要與當(dāng)?shù)刈詈玫钠髽I(yè)競爭，也要從競爭中為企業(yè)獲取更大的
利潤來源。
在為金融危機(jī)下當(dāng)前制造型企業(yè)總結(jié)的一些成本管理思想，使企業(yè)管理者在管理與控制
成本以及提高效益的基礎(chǔ)上真正地為企業(yè)實現(xiàn)贏利。共同度過這個寒冷的冬季。
本課程旨在分析企業(yè)內(nèi)部成本失控的深層原因并找到解決的方法和出路！

課程目標(biāo)：
1.學(xué)習(xí)制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)的組成
2.了解各成本模塊的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定依據(jù)
3.掌握各模塊成本數(shù)據(jù)的收集方法
4.操練各模塊成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計的路徑和有效憑證
5.學(xué)習(xí)如何為管理決策提供有效的成本分析
6.引入生產(chǎn)制造型企業(yè)成本控制的有效管理模式

課程收益：
1.低成本，高產(chǎn)出，企業(yè)發(fā)展的利潤之源
2.削減人工成本，提升工作效率
3.削減采購成本，從供應(yīng)商開始
4.削減庫存成本，實現(xiàn)“零庫存”目標(biāo)
5.削減質(zhì)量成本，“過程面”與“結(jié)果面”雙管齊下
6.消除七大浪費，有效提高生產(chǎn)力
7.消除銷售預(yù)測失誤，從源頭開始控制
8.把脈設(shè)計思路，掌握ECN運作率
9.OEM代工策略控制與精細(xì)化全面運營管理
10.制造企業(yè)成本總體分析與透視

授課方法：理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師
點評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計劃。
適合對象：制造企業(yè)部門經(jīng)理,主管,班組長及會計,統(tǒng)計,審計人員
培訓(xùn)課時：2天,

課程大綱
破冰：成本與利潤的關(guān)系
第一講：如何控制人力成本
一、崗位控制
1.如何定崗
2.如何定編
3.如何定額
二、靈活、合理調(diào)配人力
1.培養(yǎng)一專多能的員工
2.及時、合理調(diào)配
3.保證發(fā)揮作用
三、加班控制
1.嚴(yán)禁無所謂的加班
2.嚴(yán)格加班審批程序
3.確保加班能產(chǎn)生價值

第二講：如何控制物料成本
一、物料浪費成本控制
1.控制來料不良
2.預(yù)防積壓與呆料發(fā)生
3.配料異常時的變更利用
4.科學(xué)保存物料減少浪費
5.掌握安全庫存降成本
6.科學(xué)使用物料減浪費
7.檢查操作人員浪費物料現(xiàn)象
8.廢料再利用降成本
二、物料積壓成本

第三講：如何控制時間成本
一、生產(chǎn)安排的及時性
1.根據(jù)交貨期合理安排時間
2.根據(jù)生產(chǎn)狀況安排時間
二、訂單達(dá)成的有效性
三、部門間的協(xié)調(diào)性
1.加強(qiáng)溝通，消除信息斷層現(xiàn)象
2.會議協(xié)調(diào)，及時解決問題

第四講：如何控制質(zhì)量成本
一、消除質(zhì)量富裕
二、過程管理控制品質(zhì)成本
1.內(nèi)部來料檢查控制品質(zhì)成本
2.減少返工控制成本

第五講：如何控制設(shè)備成本
一、落實責(zé)任
1.戰(zhàn)略層的責(zé)任
2.管理層的責(zé)任
二、建立預(yù)防措施
1.預(yù)防大馬拉小車現(xiàn)象
2.消除空轉(zhuǎn)現(xiàn)象
3.消除停工待料現(xiàn)象
4.消除技能不足問題
5.減少操作員異常
6.強(qiáng)化設(shè)備保養(yǎng)力度
7.積極督導(dǎo)

第六講：如何控制倉儲成本
一、倉庫貯藏成本如何降低
1.向規(guī)劃要效益
2.做好防鼠、防盜、防損工作
3.轉(zhuǎn)嫁貯藏成本
4.勤盤點，預(yù)防呆料發(fā)生
二、生產(chǎn)線貯藏成本如何降低
1.做好余料回收工作
2.嚴(yán)格領(lǐng)料人簽字制度

第七講：如何控制生產(chǎn)成本
一、加強(qiáng)統(tǒng)籌管理,避免各自為政
1.生產(chǎn)計劃要科學(xué)
2.克服各部門的本位主義
二、工藝混亂成本
1.工藝流程不順暢
2.局部出現(xiàn)瓶頸狀態(tài)
3.工作條件不一致

第八講：如何控制能源和易耗品成本
一、能源成本控制
1.水資源控制
2.電資源控制
3.氣資源控制
二、易耗品成本控制
1.嚴(yán)格領(lǐng)用制度
2.以舊換新
3.紙張必須雙面使用

第九講：如何控制采購成本
1.雙贏的采購成本管理
2.通過供應(yīng)商群體精簡降低采購成本
3.通過產(chǎn)品(ABC)分類降低采購成本
4.通過供應(yīng)商早期參與降低采購成本
5.通過目標(biāo)成本法降低采購成本
6.通過電子招標(biāo)降低采購成本
7.通過集權(quán)采購降低采購成本

第十講：采購與供應(yīng)鏈的一體化控制
1.建立面向供應(yīng)鏈一體化的高效采購體系
2.供應(yīng)鏈合作關(guān)系與傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系的比較
3.按庫生產(chǎn)方式下的采購管理
4.按單生產(chǎn)方式下的采購管理
5.按單設(shè)計生產(chǎn)方式下的采購管理
6.準(zhǔn)時采購和看板的基本原理
7.JIT 采購與傳統(tǒng)采購的比較分析
8.JIT 采購的常用策略
9.JIT 采購和看板管理的運作體系設(shè)計

第十一講：成本績效模式--“三預(yù)”與“日清”
一、成本三預(yù)：
1.預(yù)算管理--事前算贏
2.預(yù)酬管理--與個人績效掛鉤
3.預(yù)案管理--應(yīng)對突發(fā)異常
二、成本日清
1.成本日協(xié)調(diào)會
2.成本日計劃
3.成本日準(zhǔn)備
4.成本日稽核
5.成本日考核
6.成本日攻關(guān)
7成本周問責(zé)
8成本月考核
課程總結(jié)

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