四精益生產(chǎn)課程提綱
四精益生產(chǎn)課程提綱詳細內(nèi)容
四精益生產(chǎn)課程提綱
精益生產(chǎn)課程提綱
一、精益生產(chǎn)概述
1 精益生產(chǎn)介紹
(1)精益生產(chǎn)的起源
(2)制造業(yè)發(fā)展的三種生產(chǎn)方式比較
觀看短片:豐田生產(chǎn)系統(tǒng)起源
2 精益思想精要
(1)從客戶的角度認識價值
(2)把問題暴露出來
(3)邊做邊學(xué)
(4)沒有最好,只有更好
(5) 消除浪費、創(chuàng)造價值
時間:1.5小時
目的:引導(dǎo)學(xué)員從總體角度把握精益生產(chǎn)
二
現(xiàn)場七大浪費與改善(以下團隊研討以搶答的方式進行,先舉手示意的團隊為唯一回答
人)
1 何為現(xiàn)場七大浪費?
2 制造過多(過早)的浪費
(1)為什么制造過多/過早都是一種浪費?豐田JIT理念
(2)為什么會生產(chǎn)過多?盲目追求局部效率……
(3)為什么會生產(chǎn)過早?莫非定律……
團隊研討:實例分析,舉一相關(guān)事例,并提出解決方案
3 庫存的浪費
(1)庫存的有形浪費:原材輔料、半成品、成品、庫存成本之多少?
(2)庫存的無形浪費:隱藏管理問題、遮蔽改善機會
(3)通過計劃降低庫存
(4)通過生產(chǎn)流程優(yōu)化降低庫存
團隊研討:實例分析,舉一相關(guān)事例,并提出解決方案
4 搬運的浪費
(1)搬運浪費形成的原因
(2)如何通過車間布局改善減少運輸浪費
(3)如何通過流程及工具優(yōu)化減少運輸浪費
團隊研討:實例分析,舉一相關(guān)事例,并提出解決方案
5 等待的浪費
(1)各種等待浪費形成的原因
(2)通過改善異常時間管理減少等待
(3)通過生產(chǎn)線平衡優(yōu)化減少等待
團隊研討:實例分析,舉一相關(guān)事例,并提出解決方案
6 多余加工作業(yè)的浪費
(1)什么叫多余的加工作業(yè)?
(2)多余的加工作業(yè)出現(xiàn)原因?
(3)優(yōu)化、簡化、省略加工作業(yè)程序
團隊研討:實例分析,舉一相關(guān)事例,并提出解決方案
團隊活動:報紙拔河
7 動作的浪費
(1)動作浪費知多少?
(2)作業(yè)動作標(biāo)準(zhǔn)化
團隊研討:實例分析,舉一相關(guān)事例,并提出解決方案
8 制造不良品的浪費
(1)制造不良品的有形浪費
(2) 制造不良品的無形浪費:一人錯誤百人忙的連鎖效應(yīng)……
(3)制定嚴格的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴格監(jiān)督執(zhí)行
(3)防錯防呆(POKAYOKE)小貼士
(4)防錯防呆在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的運用
團隊研討:實例分析,舉一相關(guān)事例,并提出解決方案
時間:3小時
目的:讓學(xué)員明白班組中的浪費往往表現(xiàn)在細節(jié),解決它也只能從細節(jié)入手。
三 目視管理與管理看板
1目視管理的內(nèi)涵
2 看板是班組推行目視管理最基本的手段
視頻:豐田公司的安燈
3 簡便、容易制作,非常具有實用價值的16種看板演示(圖片加文字,1小時)
4 團隊研討:提出一種立即能夠在你們班組應(yīng)用的管理看板
劉壽紅老師的其它課程
石化企業(yè)安全管理技能提升 10.31
石化企業(yè)安全管理技能提升一、培訓(xùn)講師:劉壽紅二、培訓(xùn)時間:1天三、課程背景:1在新常態(tài)下,石化企業(yè)面臨的安全管理局面更加復(fù)雜、多變,對安全管理全局掌控相比以往更加需要精細管理體系。2.安全管理是石化企業(yè)的“天字號”工程,是讓領(lǐng)導(dǎo)24小時如履薄冰的事情。3一線從業(yè)人員安全素養(yǎng)有待快速提升,管理者安全管理責(zé)任、意識和水平急需強化提高。4面對自動化程度不斷提高、規(guī)
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供電公司生命體班組 10.31
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零事故--安全精細化管理 10.31
零事故——安全精細化管理培訓(xùn)講師:劉壽紅培訓(xùn)時間:1-2天課程背景:1在新常態(tài)下,疊加疫情的影響企業(yè)面臨的安全管理局面更加復(fù)雜、多變,對安全管理全局掌控相比以往更加需要精細管理體系。2.安全管理是企業(yè)的“天字號”工程,是讓領(lǐng)導(dǎo)24小時如履薄冰的事情。3企業(yè)一線從業(yè)人員安全素養(yǎng)有待快速提升,管理者安全管理責(zé)任、意識和水平急需強化提高。4面對動態(tài)、高速發(fā)展、科技
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煤礦安全管理技能提升與工傷預(yù)防 10.31
煤礦安全管理技能提升與工傷預(yù)防一、培訓(xùn)講師:劉壽紅二、培訓(xùn)時間:1天三、課程背景:1在新常態(tài)下,煤礦企業(yè)面臨的安全管理局面更加復(fù)雜、多變,對安全管理全局掌控相比以往更加需要精細管理體系。2.安全管理是煤礦企業(yè)的“天字號”工程,是讓領(lǐng)導(dǎo)24小時如履薄冰的事情。3一線從業(yè)人員安全素養(yǎng)有待快速提升,管理者安全管理責(zé)任、意識和水平急需強化提高。4面對動態(tài)、高速發(fā)展、
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企業(yè)精細化管理 10.31
企業(yè)精細化管理課程講師:劉壽紅課程時間:兩天課程背景:1新常態(tài)下,疊加疫情影響,經(jīng)濟下行壓力加大,企業(yè)獲利空間壓縮,發(fā)展受到影響。2產(chǎn)品同質(zhì)化不斷加大,市場競爭日趨激烈。3從精細管理的視角看,企業(yè)的浪費現(xiàn)象比比皆是,但習(xí)以為常的員工卻熟視無睹。4企業(yè)已普遍認識到推行精細管理的重要性,但苦于沒有好的方法、措施、技巧。課程收益:1統(tǒng)一認識,凝心聚力,營造企業(yè)開展
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企業(yè)精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技巧課程背景:1新常態(tài)下,疊加疫情的影響,經(jīng)濟下行壓力加大,企業(yè)獲利空間壓縮,生存與發(fā)展受到影響。2從精益生產(chǎn)的視角看,企業(yè)的浪費現(xiàn)象比比皆是,但習(xí)以為常的員工卻熟視無睹。3企業(yè)已普遍認識到推行精益生產(chǎn)的重要性,但苦于沒有好的方法、措施、技巧。課程收益:1統(tǒng)一認識,凝心聚力,營造企業(yè)開展精益化生產(chǎn)的“勢”。2學(xué)會在企業(yè)開展精益生產(chǎn)的方法、技巧
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基層精細化管理培訓(xùn)提綱(兩天) 09.29
基層精細化管理課程大綱一、培訓(xùn)說明本次培訓(xùn)以精細化理論為線索,以實用工具為載體,立足企業(yè)實際,著力挖掘受訓(xùn)人員的自身經(jīng)驗,通過互動、體驗式的教學(xué)形式,使受訓(xùn)學(xué)員掌握精細化管理的理念、方法和實用工具。(一)、培訓(xùn)對象企業(yè)基層管理人員(基層主管、班組長,骨干員工)(二)、培訓(xùn)人數(shù)每期40—50人左右(三)、培訓(xùn)目的引入精細化管理理念,使培訓(xùn)對象轉(zhuǎn)變觀念使受訓(xùn)者掌
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基層精細化管理培訓(xùn)提綱(一天) 09.29
基層精細化管理課程大綱一、培訓(xùn)說明本次培訓(xùn)以精細化理論為線索,以實用工具為載體,立足企業(yè)實際,著力挖掘受訓(xùn)人員的自身經(jīng)驗,通過互動、體驗式的教學(xué)形式,使受訓(xùn)學(xué)員掌握精細化管理的理念、方法和實用工具。(一)、培訓(xùn)對象企業(yè)基層管理人員(基層主管、班組長,骨干員工)(二)、培訓(xùn)人數(shù)每期40—50人左右(三)、培訓(xùn)目的引入精細化管理理念,使培訓(xùn)對象轉(zhuǎn)變觀念使受訓(xùn)者掌
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中高層《精細化管理》課綱(半天) 09.29
課程名稱:精細化管理培訓(xùn)講師:劉壽紅培訓(xùn)時間:半天課程背景:1:工作不認真細致,管理粗放,執(zhí)行能力差仍是目前中國企業(yè)的普遍現(xiàn)象。2:精細化管理是未來三十年中國企業(yè)提升管理水平必由之路。3:激烈的市場競爭迫使企業(yè)的管理必須從粗放型向精細化過渡。4:精細化管理是解決員工低效工作,管理人員救火式管理的不二選擇。培訓(xùn)目標(biāo):1:明白精細化管理的基本內(nèi)涵。2:了解精細化
講師:劉壽紅詳情
中高層《精細化管理》課綱(一天) 09.29
課程名稱:精細化管理培訓(xùn)講師:劉壽紅培訓(xùn)時間:1天課程背景:1:工作不認真細致,管理粗放,執(zhí)行能力差仍是目前中國企業(yè)的普遍現(xiàn)象。2:精細化管理是未來三十年中國企業(yè)提升管理水平必由之路。3:激烈的市場競爭迫使企業(yè)的管理必須從粗放型向精細化過渡。4:精細化管理是解決員工低效工作,管理人員救火式管理的不二選擇。培訓(xùn)目標(biāo):1:明白精細化管理的基本內(nèi)涵。2:了解精細化
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