《低成本現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》   08.15

低成本現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)課程背景：企業(yè)成本控制是老板和高管最傷腦筋的問(wèn)題.現(xiàn)場(chǎng)成本控制不好,直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展.有效降低成本是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，是企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件之一。假如你的企業(yè)利潤(rùn)是10，企業(yè)成本為90；如果將成本降到80，那么相當(dāng)于你現(xiàn)在的企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大了一倍。在現(xiàn)行倒閉的企業(yè)中，相關(guān)行業(yè)統(tǒng)計(jì)，因經(jīng)營(yíng)環(huán)境不好倒閉的企業(yè)占比例不到20，決大部分的企業(yè)

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《以客戶為牽引的業(yè)務(wù)流程再造》   08.15

以客戶為牽引的業(yè)務(wù)流程再造課程背景：對(duì)企業(yè)流程問(wèn)題的思考：作為企業(yè)管理者（企業(yè)中高層管理者或?qū)I(yè)流程管理人員），在企業(yè)內(nèi)部流程與制度優(yōu)化過(guò)程中，您是否感受過(guò)以下迷茫：目前幾乎所有規(guī)模上億企業(yè)都在經(jīng)受部門墻的困擾，效率低下，溝通成本高、層層審批卻無(wú)人負(fù)責(zé)是普遍現(xiàn)象；企業(yè)經(jīng)營(yíng)者對(duì)于出現(xiàn)問(wèn)題互相推諉已經(jīng)深惡痛疾，卻又無(wú)從下手；規(guī)模越大，除了銷售部門，已經(jīng)無(wú)人關(guān)注客

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《運(yùn)營(yíng)質(zhì)量管理體系》   08.15

運(yùn)營(yíng)質(zhì)量管理體系課程背景：為什么我們的企業(yè)都說(shuō)“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問(wèn)題，而且重復(fù)的問(wèn)題總是經(jīng)常出現(xiàn)？質(zhì)量是什么大家很容易理解，方法也容易學(xué)，為什么我們的產(chǎn)品質(zhì)量就是做不好呢？進(jìn)入20世紀(jì)以后，資本主義經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，機(jī)器工業(yè)取代手工業(yè)，1911年由美國(guó)工程師泰勒提出“科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)”，提出在人員中進(jìn)行科學(xué)分工，并將計(jì)劃和執(zhí)行職能分開，中間加一檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。（成立

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《中國(guó)式精益生產(chǎn)落地實(shí)踐》   08.15

中國(guó)式精益生產(chǎn)落地實(shí)踐課程背景：目前生產(chǎn)型企業(yè)幾種常見的浪費(fèi)有：1.庫(kù)存及等待的浪費(fèi)：等待就是閑著沒事，等著上工序產(chǎn)品的來(lái)臨，這種浪費(fèi)是無(wú)庸置疑的。而會(huì)造成等待的原因通常有:安排作業(yè)不當(dāng)﹑缺料﹑待料﹑品質(zhì)不良等.在制品庫(kù)存是制造過(guò)多或堆貨過(guò)多，在NPS中則被視為最大的浪費(fèi)。2.搬運(yùn)的浪費(fèi)：搬運(yùn)是一種無(wú)效的動(dòng)作。搬運(yùn)的浪費(fèi)若分解開來(lái)，又包含倒流﹑堆積﹑移動(dòng)等浪

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《IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法提升》   08.15

IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法提升課程背景：在當(dāng)今制造技術(shù)高度透明的情況下，為什么不同工廠的制造成本差異會(huì)在30-60？（行業(yè)調(diào)查）；為什么在一些人看來(lái)是虧本的生意，而另一些人確認(rèn)為很好做，并且產(chǎn)生了相當(dāng)高的利潤(rùn)率？現(xiàn)代IE的發(fā)展，正引領(lǐng)一場(chǎng)制造業(yè)的效率革命，過(guò)去：以品質(zhì)求立足，如今：靠效率求生存！在現(xiàn)代IE眼里：我們的工廠至少存在30以上的效率提升空間，同時(shí)還

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《成本管理倍減機(jī)器》   08.15

成本管理倍減機(jī)器課程背景：企業(yè)的發(fā)展通常會(huì)碰到兩種時(shí)代：一、進(jìn)攻的時(shí)代，不惜成本；二、守的時(shí)代，毫不手軟，砍支出；可是，您砍對(duì)了嗎？微利時(shí)代，如何控制成本？這是所有的企業(yè)經(jīng)營(yíng)者普遍關(guān)注并為之大傷腦筋的問(wèn)題。企業(yè)的發(fā)展從哪里來(lái)？采用什么措施獲控制成本？企業(yè)的利潤(rùn)來(lái)自于“開源”和“節(jié)流”。在競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的市場(chǎng)領(lǐng)域，“開源”的難度和投入的成本越來(lái)越大。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)利

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《贏在執(zhí)行力》   10.08

《贏在執(zhí)行力》【課程背景】1、為什么美好的企業(yè)戰(zhàn)略總是難以成為美麗的現(xiàn)實(shí)呢2、為什么經(jīng)由論證的目標(biāo)總是難以變成具體的結(jié)果呢3、為什么無(wú)懈可擊的方案和設(shè)計(jì)總是難以成為真正的利益和績(jī)效呢4、為什么煞費(fèi)苦心的制度和流程總是一次又一次變成了紙上談兵呢……【授課時(shí)長(zhǎng)】6小時(shí)……【課程收益】1、理解執(zhí)行的重要性，并在管理層中達(dá)成共識(shí)。2、掌握并運(yùn)用執(zhí)行的四種工具，進(jìn)而分

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《協(xié)同管理》   10.08

《協(xié)同管理》【課程背景】1、各部門以部門的利益考慮公司的業(yè)績(jī)2、高層決策、管理者無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確掌握企業(yè)各方面的信息，從而造成決策管理困難、決策管理失誤、決策的管理延誤等;3、各部門職能職責(zé)不明確，協(xié)同及溝通機(jī)制不完善，企業(yè)機(jī)構(gòu)分布廣泛，傳統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)、運(yùn)轉(zhuǎn)方式已遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前瞬息萬(wàn)變、高效率、實(shí)時(shí)性、低成本的要求;【授課時(shí)長(zhǎng)】6小時(shí)……【課程收益】1、挖掘跨部門溝

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《金牌班組長(zhǎng)》   10.08

《金牌班組長(zhǎng)》【課程背景】為什么要舉辦這個(gè)課班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)是企業(yè)組織中直接帶兵打仗的人，公司戰(zhàn)略目標(biāo)和方針的落實(shí)者，班組長(zhǎng)的理念和管理素質(zhì)直接關(guān)系到所轄班組區(qū)域的戰(zhàn)斗力和團(tuán)隊(duì)素質(zhì)。班組長(zhǎng)所處的地位是“兵頭將尾”，他在組織中起到承上啟下、上傳下達(dá)的橋梁、紐帶及樞紐作用，作為生產(chǎn)一線的直接指揮者和組織者，他們的素質(zhì)高低及管理水平高低極大的影響著公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效?！?/p>

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《現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》   10.08

《現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》【課程背景】車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過(guò)程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題。然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來(lái)無(wú)窮的困惑。作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問(wèn)題弄得焦頭爛額浪費(fèi)隨處可見，但問(wèn)題何在，如何解決安全隱患多，安全意識(shí)缺乏

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