設(shè)備資產(chǎn)與備件管控

  培訓講師：夏冰

講師背景：
夏冰老師——實戰(zhàn)派設(shè)備問題解決專家經(jīng)驗感悟沉淀知行合一落地老師傳播知識我們傳授經(jīng)驗【講師介紹】二十多年設(shè)備領(lǐng)域的摸爬滾打，橫跨了幾十個專業(yè)領(lǐng)域，從基層到集團高層的錘打與磨練，從無序到領(lǐng)先的變革之痛，摸索出了一套行之有效的管理模式！通過親歷的 詳細>>

夏冰
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設(shè)備資產(chǎn)與備件管控詳細內(nèi)容

設(shè)備資產(chǎn)與備件管控
課程大綱：

　　一棟建筑的防火不是從建成才開始，而是在選址時就已經(jīng)開始了。設(shè)備采購是企業(yè)重要的投資，但往往在追求“低價”的同時早已埋下了隱患，運行成本的居高不下使“低價”成為空談！

　　**篇：資產(chǎn)篇
　　一臺進口設(shè)備因為趕工期，在沒有做好防水處理的前提下就匆匆安裝，結(jié)果投產(chǎn)后常年泡在水里，…….
　　1.事前論證
　?。?）需求審查
　?。?）檔次定位
　　（3）合理預(yù)留
　?。?）合理工期
　　2.招標采購
　?。?）母本參照
　?。?）不斷優(yōu)化
　　（3）鎖定輸出
　?。?）擇優(yōu)選拔
　　3.監(jiān)督實施
　?。?）防止轉(zhuǎn)包
　?。?）過程監(jiān)控
　　（3）培訓五定
　?。?）驗收檢驗
　　（5）圍繞目標
　　4.商務(wù)避險
　?。?）優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)
　?。?）公開招標
　　無傾向性原則
　　方案統(tǒng)一原則
　　輪次審批原則
　?。?）選擇廠家
　?。?）商務(wù)談判
　　商務(wù)談判風險
　　商務(wù)談判技巧
　?。?）簽訂合同
　　5.資產(chǎn)管控
　　問題研討：這筆安裝費該誰掏？
　　這筆資產(chǎn)該誰管？
　　案例：
　　不該發(fā)生的采購

　　第二篇：備件篇
　　產(chǎn)量不斷增長，備件庫存和費用要求不斷降低，如何把錢花在
　　刀刃上？如何讓看不見的浪費變成利潤？
　　影響備件管理成本的關(guān)鍵因素：
　　1.資金占用和周轉(zhuǎn)
　　（1）成本與保障
　?。?）聚焦重點
　?。?）國產(chǎn)化
　　（4）標準化
　?。?）資源共享
　　2.采購質(zhì)量和價格
　?。?）標準件采購
　?。?）專用件采購
　?。?）檢驗與跟蹤
　　（4）備件與安全
　?。?）備件與浪費
　　（6）渠道與保障
　　3.管控措施和水平
　?。?）以進帳為基準追溯到計劃提報
　　（2）以出帳為基準追查到備件使用
　?。?）盤點倒查，問題關(guān)閉
　　4.庫存損失和人員等
　　問題研討：借力與借鑒；積累與完善
　　如何看待信息化？
　　案例：減速機標準化案例
　　珍惜每一次開腸破肚的機會

　　第三篇：維修篇
　　烘箱的軸承頻頻更換，原來是因為沒有潤滑；模溫機油泵一次次送修源于油質(zhì)太臟；你的身邊還有多少不該發(fā)生的浪費？
　　1.方案合理
　　2.渠道佳
　　3.流程規(guī)范
　　4.質(zhì)量過關(guān)
　　5.倒查反思
　　6.維修外包
　　問題討論：不該發(fā)生的維修費
　　案例：硫化工人“偷時間”

　　結(jié)束篇
　　先止血后療傷
　　管理，不在知而在行！
　　學以致用行動——321總結(jié)

 

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設(shè)備管理創(chuàng)新與實務(wù)企業(yè)在激烈的競爭面前原有的管理方式遭遇了挑戰(zhàn)，不惜代價保生產(chǎn)已經(jīng)成為歷史；隨著企業(yè)規(guī)模的擴大，許多企業(yè)把維修人員分到了車間，設(shè)備部門開始找不到自己的位置了，以前帶領(lǐng)大家搶修設(shè)備感到很充實，現(xiàn)在該干些什么？設(shè)備部門在新形勢下到底該如何定位？設(shè)備4化管理與管理機制#338;實現(xiàn)設(shè)備的4化管理#141;設(shè)定目標：設(shè)備管理指標的設(shè)定#8226;生產(chǎn)

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突破TPM瓶頸   01.01

突破TPM瓶頸世界500強企業(yè)視TPM為企業(yè)成功的制勝法寶，中國企業(yè)從上世紀90年代陸續(xù)引進TPM。很多企業(yè)引入了TPM的管理理念，參加了大量的培訓，TPM也推行了多年。然而，設(shè)備管理的現(xiàn)狀仍然沒有根本性的改變：故障還是居高不下，維修人員依然沒有激情，安全事故還是讓人提心吊膽，全員維護變成了“填表、打鉤”……。如何突破瓶頸，讓TPM真正落地？開篇：好“經(jīng)”為

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設(shè)備管理的十大瓶頸1、不想干設(shè)備維修是個技術(shù)活，但往往“不是因為不會干而不想干，卻是因為不想干而不會干”！設(shè)備維修的復雜性使很多企業(yè)苦于找不到好的激勵辦法，能干的累死，收入?yún)s差不多，于是，能干的也不干了，本來就在混的更加渾水摸魚,維修工已經(jīng)一大幫了還嫌不夠……。對技術(shù)工種的激勵就是要把人員充分調(diào)動起來，把組織目標轉(zhuǎn)化成每個人的個人目標，讓大家感到工作是為自己

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設(shè)備資產(chǎn)與備件管理　當成本成為普遍關(guān)注的話題，當競爭把企業(yè)推向“零利潤”邊緣的時候，設(shè)備成本自然成為你繞不開的“攔路虎”。設(shè)備采購初期的“不在意”造成了多少無法根治的“浪費”？維修過程的“不認真”導致了多少本不該發(fā)生的故障？如何在資產(chǎn)、備件、維修等方面省下不該花的錢？培訓師用自身設(shè)備領(lǐng)域20多年的的經(jīng)歷中親身體驗的一樁樁鮮活案例，帶領(lǐng)大家一起反思司空見慣的問

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設(shè)備采購風險規(guī)避剛買回來的設(shè)備不能充分發(fā)揮其效應(yīng)甚至閑置，故障不斷，邊買邊改；部門之間相互抱怨、指責；采購人員不懂設(shè)備，設(shè)備人員消極參與，紀檢人發(fā)現(xiàn)不了問題；能耗、備件、服務(wù)、不良率等等許多因素使運行成本躥升，一次性的“低成本投入”使降成本成為空談！……授課講師憑借多年設(shè)備采購、建廠經(jīng)驗，親身體驗的一樁樁鮮活案例，將失敗與成功的經(jīng)驗進行提煉，帶領(lǐng)大家深入探討

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安全預(yù)知訓練與安全風險規(guī)避安全是無形的節(jié)約，事故是有形的浪費！§對于企業(yè)，安全事故帶來的不僅僅是經(jīng)濟損失，對于企業(yè)的品牌、信譽也會造成很大的負面影響，甚至會沖擊企業(yè)正常的運營秩序；§對于個人，一起事故會把鮮活的生命斷送，會瞬間撕裂數(shù)個家庭；§對于干部，所有的業(yè)績都會隨著事故的發(fā)生而一筆勾銷！甚至為此遭受牢獄之災(zāi)！勿容置疑，安全是企業(yè)的頭等大事！當很多人都認識

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課程大綱：　　篇構(gòu)筑五道防線讓團隊會干　　道防線：全員維護　　1.破瓶頸　　2.造氛圍　　3.簡單化　　4.每天三件事讓操作人員動起來　　5.效果綁定讓維修人員參與進來　　第二道防線：故障預(yù)防　　1.前期防范　　2.備件預(yù)案　　3.資源儲備　　4.檢修落地　　預(yù)防檢修兩重性　　檢修計劃個性化　　5.維修技能培育與故障防范技巧　　氛圍營造、興趣培養(yǎng)、啟發(fā)思路、

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課程大綱：　　某企業(yè)昂貴的進口設(shè)備進場后急于安裝使用，地坑沒做防水就投入了運行，結(jié)果“下半身”終日泡在水里，形成了永久的痛……　　　　一、主人到位　　1.4X100接力的啟示　　2.圍繞目標不要圍繞責任　　3.圍繞結(jié)果不要圍繞流程　　4.全程協(xié)同一個目標　　5.以人為本　?。?）品德為先　?。?）知識博覽　　（3）敏銳洞察　?。?）倒查思考　　案例：抵制誘惑

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課程大綱：　　篇：播觀念:讓安全成為文化　　戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢，如履薄冰　　安全一萬天，事故一瞬間　　一人把關(guān)一處安，眾人把關(guān)穩(wěn)如山　　1.批判“安全事故不會發(fā)生在我頭上”觀念　　2.樹立安全是天的觀念　　3.“墨菲定律”　　4.全系統(tǒng)參與　　5.全方位滲透　　6.班前三件事　　7.安全帶現(xiàn)象　　8.安全管理10大方針　　討論:安全的環(huán)境沒有危險　　案例：泰坦尼克號的

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“先止血后療傷”，解決設(shè)備成本問題首先要解決設(shè)備故障高發(fā)問題，不發(fā)生故障就是對成本的大貢獻。篇：止損篇“小車不倒盡管推”，操作工只管“閉著眼操作”，把設(shè)備保養(yǎng)全部推給了維修人員，維修人員只管“救火”，把預(yù)防工作交給了管理人員，而管理人員疲于招架，把一個“爛攤子”交給了高層，于是，剩下的只有抱怨和指責……一：全員維護TPM的全員參與每天三件事全員維護四大忌責任

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