多品種少批量生產(chǎn)方式
多品種少批量生產(chǎn)方式詳細(xì)內(nèi)容
多品種少批量生產(chǎn)方式
一、多品種少批量生產(chǎn)方式體系 1.市場(chǎng)環(huán)境的變化 2.可怕的解決辦法 3.企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定方法再現(xiàn) ※ 模擬演練 二、現(xiàn)場(chǎng)改善---從識(shí)別浪費(fèi)開(kāi)始 1.工廠情況再現(xiàn) 2.現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖 3.現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)分析 ※ 案例練習(xí):某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析 ※ 模擬演練 三、價(jià)值流分析 1. 價(jià)值流程圖精益管理中的作用 2. 繪制價(jià)值流程圖的方法與技巧 3. 價(jià)值流圖使用與分析方法 四、現(xiàn)場(chǎng)變革---CELL生產(chǎn) 1.何為Cell生產(chǎn) 2.Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢(shì) 3.一個(gè)流與Lead Time 4.實(shí)施Cell生產(chǎn)五步法 5.剖析四類Cell布局方式 6.案例練習(xí):計(jì)算節(jié)拍的方法與技巧 7.Cell布局規(guī)劃與設(shè)計(jì)4步曲 8.實(shí)施Cell生產(chǎn)的3大要素 ※ 模擬演練 | 五、持續(xù)改善---優(yōu)化生產(chǎn)線 1.運(yùn)轉(zhuǎn)Cell的常見(jiàn)問(wèn)題與對(duì)策 2.均衡生產(chǎn) 1).TOC理論的運(yùn)用 2).整體效率與局部效率 3).平衡改善法則 4).人機(jī)聯(lián)合改善法則 5).案例:活用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 3.邁向“0”切換 1).SMED的定義 2).切換過(guò)程與時(shí)間損失剖析 3).實(shí)現(xiàn)“0”切換3步法 ※ 案例分享 ※ 模擬演練 六、設(shè)備故障的天敵---TPM 1.設(shè)備8大LOSS分析 2.自主管理的3項(xiàng)能力要求 3.設(shè)備自主管理5步曲 4.設(shè)備點(diǎn)檢效率化:目視管理 七、拉動(dòng)看板 1.拉動(dòng)生產(chǎn)與推動(dòng)生產(chǎn) 2.實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)看板7步法 ※ 案例練習(xí):如何計(jì)算看板數(shù)量 ※ 模擬演練 八、多品種少批量生產(chǎn)方式推行實(shí)戰(zhàn)技法 1.推行多品種少批量生產(chǎn)方式四忌 2.成功推行多品種少批量生產(chǎn)方式7步驟 案例分享:某企業(yè)成功推行多品種少批量生產(chǎn)方式經(jīng)驗(yàn)分享 |
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贏在基層--班組管理技能提升-2天 06.13
《贏在基層--班組管理技能提升》培訓(xùn)方案課程背景:生產(chǎn)制造型企業(yè)無(wú)論是戰(zhàn)略、文化還是營(yíng)銷,最終是要靠最終產(chǎn)品的交期和質(zhì)量來(lái)證明自已,而在這個(gè)過(guò)程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的交付能力和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對(duì)整個(gè)制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的整體管控能力,而班組現(xiàn)場(chǎng)管理則是其中的重頭戲,涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸多因素,可以這么形容“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就是企業(yè)的印鈔機(jī)”。而
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制造業(yè)降本增效 06.13
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質(zhì)量問(wèn)題分析與解決辦法-2天 06.13
質(zhì)量問(wèn)題分析與解決辦法今天中國(guó)制造業(yè)的利潤(rùn)無(wú)外乎來(lái)自于三個(gè)方面:研發(fā)利潤(rùn)、營(yíng)銷利潤(rùn)和制造利潤(rùn)。我們都渴望賺到研發(fā)利潤(rùn),也盼望賺到營(yíng)銷利潤(rùn),但捫心自問(wèn):您是否有足夠的研發(fā)實(shí)力去獲得研發(fā)利潤(rùn)?您是否有強(qiáng)大的營(yíng)銷能力去賺得營(yíng)銷利潤(rùn)?對(duì)于千萬(wàn)家中國(guó)制造型工廠來(lái)說(shuō),答案顯然都是否定的。現(xiàn)實(shí)中,為了更好的生存,當(dāng)下只能去做,而且也必須一定要做到的就是多賺制造利潤(rùn)!并且通
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暢銷書《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》作者親臨品牌課原創(chuàng)講師授課!解決企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,提高企業(yè)效率,降低成本?。?!《生產(chǎn)效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程主講:陳進(jìn)華課時(shí):2天隨著科技進(jìn)步,收入增加,市場(chǎng)產(chǎn)品越來(lái)越豐富,消費(fèi)者的眼光越來(lái)越挑剔;導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來(lái)越短,客戶對(duì)企業(yè)交貨周期越來(lái)越短、產(chǎn)品定價(jià)越來(lái)越低,企業(yè)獲利越來(lái)越低。企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的情況下,企業(yè)要想謀求生存與快速
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生產(chǎn)一線主管管理技能提升-2天 06.13
決戰(zhàn)在市場(chǎng),決勝在車間,執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡(jiǎn)單,卻不容易管好。抬抬眼,遍地有浪費(fèi),動(dòng)動(dòng)腦,處處是效益!對(duì)于制造企業(yè)而言,老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率!干部素質(zhì)低下,管理渙散,態(tài)度不端正,工作隨意化---與其抱怨,不如改變:通過(guò)教育,讓一線干部不愿而愿!通過(guò)培訓(xùn),讓一線干部不能而能!讓每位生產(chǎn)一線干部,找出自身管理的不足讓每位生產(chǎn)一線干部,改變觀念
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提升設(shè)備綜合效率OEE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程收益:?系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過(guò)程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設(shè)備OEE的計(jì)算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能的培訓(xùn)方法?通過(guò)案例講解,讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓(xùn)對(duì)象:班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管,車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總,設(shè)備管理人員及有興趣之人士。
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現(xiàn)場(chǎng)安全管理與改善隨著生活水平提高,人們對(duì)產(chǎn)品及人身安全要求越來(lái)越高,但是制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過(guò)程卻不斷的發(fā)生不同等級(jí)的安全事故,我們相關(guān)管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個(gè)問(wèn)題:我們天天講天天抓安全,為什么還會(huì)發(fā)生安全問(wèn)題呢?《現(xiàn)場(chǎng)安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問(wèn)題產(chǎn)生的原因所在2.掌握提高員工安全意識(shí)的方法與手段3.掌
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現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關(guān)方法掌握識(shí)別浪費(fèi)的方法與技巧掌握建立與落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法掌握建立與落實(shí)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的方法掌握建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)的方法【培訓(xùn)對(duì)象】IE、班組長(zhǎng)、主管、主任、經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓(xùn)方式】互動(dòng)式授課+案例講解+案例分享+案例練習(xí)【培訓(xùn)時(shí)間】3天課
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一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低30庫(kù)存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95,從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn):《向豐田學(xué)---JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式》課程簡(jiǎn)介在產(chǎn)品品種越來(lái)越豐富,交貨周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境之下,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈??蛻粝蛏a(chǎn)部門施加了巨大
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