生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)
生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)詳細(xì)內(nèi)容
生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)
NO | 題要 | 詳細(xì)內(nèi)容 | |||
1 | 夯實(shí)效率改善基礎(chǔ) | 企業(yè)現(xiàn)狀分析 三種經(jīng)營(yíng)方式誰(shuí)沉誰(shuí)??? 效率與利潤(rùn)的關(guān)系 效率衡量大指標(biāo)的計(jì)算方法 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間概論 ※ 模擬游戲:影響效率因素分析 | 制定寬裕時(shí)間2大法 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定8步法 測(cè)時(shí)與數(shù)據(jù)處理技巧 ※ 案例分享與練習(xí) 6S管理之核心---目視化管理 ※ 案例分享 | ||
2 | 識(shí)別與尋找現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi) | 精益“浪費(fèi)”分析 現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)原因剖析 | ※ 案例練習(xí):“地毯式”搜查現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi) | ||
3 | 標(biāo)準(zhǔn)化管理 | ※ 案例---劉總的困惑 作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化 | 作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)化 設(shè)備操作與點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化 | ||
4 | 動(dòng)作效率改善 | 何為附加價(jià)值作業(yè) 12種動(dòng)作浪費(fèi)分析 | 識(shí)別動(dòng)作浪費(fèi)7寶劍 ※ 案例分享:活用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 | ||
5 | 流程效率改善 | 流程分析的定義 流程效率改善原則與方法 生產(chǎn)周期優(yōu)化法:“一個(gè)流” | 布局改善原則 精益布局法則 ※ 案例分享與練習(xí) | ||
6 | 設(shè)備效率改善 | 設(shè)備效率LOSS分析 設(shè)備效率改善方法 設(shè)備自主管理3項(xiàng)能力 設(shè)備自主管理5步法 設(shè)備維護(hù)效率化:目視管理 ※ 案例分享 | 精益“切換”的定義與構(gòu)成 影響切換時(shí)間的原因剖析 實(shí)現(xiàn)“零”切換的基本思路 邁向“零”切換的操作要領(lǐng) 實(shí)現(xiàn)“零”切換3步驟與改善技巧 ※ 案例分享與練習(xí) | ||
7 | 平衡效率改善 | 生產(chǎn)能力及平衡效率 ※ 模擬游戲:影響平衡效率原因分析 生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)人數(shù)的計(jì)算方法 整體效率與個(gè)別效率 | 平衡效率改善技巧 人機(jī)配合改善技巧 ※ 案例分析與練習(xí) | ||
8 | 效率改善18法寶 | 法寶1:秒表測(cè)定法 法寶2:系統(tǒng)識(shí)別法 法寶3:TOC法 法寶4:作業(yè)指導(dǎo)書 法寶5:5W2H分析法 法寶6:ECRS改善法 | 法寶7:直列形分析法 法寶8:設(shè)備點(diǎn)檢表 法寶9:五感發(fā)現(xiàn)法 法寶10:三現(xiàn)地圖法 法寶11:定點(diǎn)攝影法 法寶12:5Why分析法 | 法寶13:改善提案 法寶14:設(shè)備點(diǎn)檢操作指導(dǎo)書 法寶15:設(shè)備點(diǎn)檢表 法寶16:OPL教育法 法寶17:切換點(diǎn)檢表 法寶18:配合分析圖 |
陳進(jìn)華老師的其它課程
贏在基層--班組管理技能提升-2天 06.13
《贏在基層--班組管理技能提升》培訓(xùn)方案課程背景:生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營(yíng)銷,最終是要靠最終產(chǎn)品的交期和質(zhì)量來證明自已,而在這個(gè)過程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的交付能力和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對(duì)整個(gè)制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的整體管控能力,而班組現(xiàn)場(chǎng)管理則是其中的重頭戲,涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸多因素,可以這么形容“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就是企業(yè)的印鈔機(jī)”。而
講師:陳進(jìn)華詳情
制造業(yè)降本增效 06.13
企業(yè)降本增效產(chǎn)品服務(wù)體系說明1.1.產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重、白熱化的價(jià)格戰(zhàn)讓競(jìng)爭(zhēng)力越來越??;2.客戶個(gè)性化需求,多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力,交貨周期越來越短,緊急訂單越來越多;3.品質(zhì)浪費(fèi)和投訴嚴(yán)重,一次性通過率在60以下,無追溯到具體工序、設(shè)備、人員、地點(diǎn),問題再三重復(fù)出現(xiàn),返工返修多;4.生產(chǎn)過程在制品多,半成品庫(kù)多,庫(kù)存不斷增加,場(chǎng)地不夠
講師:陳進(jìn)華詳情
質(zhì)量問題分析與解決辦法-2天 06.13
質(zhì)量問題分析與解決辦法今天中國(guó)制造業(yè)的利潤(rùn)無外乎來自于三個(gè)方面:研發(fā)利潤(rùn)、營(yíng)銷利潤(rùn)和制造利潤(rùn)。我們都渴望賺到研發(fā)利潤(rùn),也盼望賺到營(yíng)銷利潤(rùn),但捫心自問:您是否有足夠的研發(fā)實(shí)力去獲得研發(fā)利潤(rùn)?您是否有強(qiáng)大的營(yíng)銷能力去賺得營(yíng)銷利潤(rùn)?對(duì)于千萬(wàn)家中國(guó)制造型工廠來說,答案顯然都是否定的?,F(xiàn)實(shí)中,為了更好的生存,當(dāng)下只能去做,而且也必須一定要做到的就是多賺制造利潤(rùn)!并且通
講師:陳進(jìn)華詳情
暢銷書《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》作者親臨品牌課原創(chuàng)講師授課!解決企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問題,提高企業(yè)效率,降低成本!?。 渡a(chǎn)效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程主講:陳進(jìn)華課時(shí):2天隨著科技進(jìn)步,收入增加,市場(chǎng)產(chǎn)品越來越豐富,消費(fèi)者的眼光越來越挑剔;導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來越短,客戶對(duì)企業(yè)交貨周期越來越短、產(chǎn)品定價(jià)越來越低,企業(yè)獲利越來越低。企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的情況下,企業(yè)要想謀求生存與快速
講師:陳進(jìn)華詳情
生產(chǎn)一線主管管理技能提升-2天 06.13
決戰(zhàn)在市場(chǎng),決勝在車間,執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡(jiǎn)單,卻不容易管好。抬抬眼,遍地有浪費(fèi),動(dòng)動(dòng)腦,處處是效益!對(duì)于制造企業(yè)而言,老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率!干部素質(zhì)低下,管理渙散,態(tài)度不端正,工作隨意化---與其抱怨,不如改變:通過教育,讓一線干部不愿而愿!通過培訓(xùn),讓一線干部不能而能!讓每位生產(chǎn)一線干部,找出自身管理的不足讓每位生產(chǎn)一線干部,改變觀念
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提升設(shè)備綜合效率OEE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程收益:?系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設(shè)備OEE的計(jì)算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能的培訓(xùn)方法?通過案例講解,讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓(xùn)對(duì)象:班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管,車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總,設(shè)備管理人員及有興趣之人士。
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現(xiàn)場(chǎng)安全管理與改善隨著生活水平提高,人們對(duì)產(chǎn)品及人身安全要求越來越高,但是制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過程卻不斷的發(fā)生不同等級(jí)的安全事故,我們相關(guān)管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個(gè)問題:我們天天講天天抓安全,為什么還會(huì)發(fā)生安全問題呢?《現(xiàn)場(chǎng)安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問題產(chǎn)生的原因所在2.掌握提高員工安全意識(shí)的方法與手段3.掌
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現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關(guān)方法掌握識(shí)別浪費(fèi)的方法與技巧掌握建立與落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法掌握建立與落實(shí)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的方法掌握建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)的方法【培訓(xùn)對(duì)象】IE、班組長(zhǎng)、主管、主任、經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓(xùn)方式】互動(dòng)式授課+案例講解+案例分享+案例練習(xí)【培訓(xùn)時(shí)間】3天課
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一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低30庫(kù)存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95,從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn):《向豐田學(xué)---JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式》課程簡(jiǎn)介在產(chǎn)品品種越來越豐富,交貨周期越來越短的市場(chǎng)環(huán)境之下,競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈??蛻粝蛏a(chǎn)部門施加了巨大
講師:陳進(jìn)華詳情
一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低30庫(kù)存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95,從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn):《向豐田學(xué)習(xí)---多品種少批量生產(chǎn)方式》課程簡(jiǎn)介在產(chǎn)品品種越來越豐富,交貨周期越來越短的市場(chǎng)環(huán)境之下,競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈??蛻粝蛑圃炱髽I(yè)施加了巨
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