全面成本控制（2天）

  培訓(xùn)講師：陳進華

講師背景：
陳進華老師2001-2002年天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任2002-2006年奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）---IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精 詳細>>

陳進華
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全面成本控制（2天）詳細內(nèi)容

全面成本控制（2天）



今天中國制造業(yè)的利潤無外乎來自于三個方面：研發(fā)利潤、營銷利潤和制造利潤。
我們都渴望賺到研發(fā)利潤，也盼望賺到營銷利潤，但捫心自問：


您是否有足夠的研發(fā)實力去獲得研發(fā)利潤？
您是否有強大的營銷能力去賺得營銷利潤？
對于千萬家中國制造型工廠來說，答案顯然都是否定的。


現(xiàn)實中，為了更好的生存，當(dāng)下只能去做，而且也必須一定要做到的就是多賺制造
利潤！并且通過制造利潤的提高來對沖我們無法阻擋的各項運營成本的上升和經(jīng)營利潤
的下降。
一是，人工成本的上升不可逆轉(zhuǎn)，必然加大運營成本的上升，我們無能為力；
二是，產(chǎn)能過剩帶來的競爭壓力，導(dǎo)致產(chǎn)品價格一滑再滑，必然帶來經(jīng)營利潤的下
降，我們依然無能無力。
所以，今天，我們必須向制造要利潤，來對沖經(jīng)濟新常態(tài)下的成本的不斷上揚和利
潤的持續(xù)走低！除此之外，難有活路！

關(guān)鍵是如何做？？？


具體就是：三個核心
三個核心就是：C-D-
Q。即持續(xù)降低生產(chǎn)成本，不斷提高準時交期，切實提高產(chǎn)品質(zhì)量。

《全面成本控制》學(xué)習(xí)方式
互動授課+案例講解+問題研討+模擬游戲+案例分享！


課程收益：
■ 掌握制造業(yè)成本的構(gòu)成與分析方法；
■ 掌握建立標準成本的方法與要點
■ 系統(tǒng)掌握控制成本的各種工具；
■ 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場各種浪費產(chǎn)生的原因分析及解決辦法。
培訓(xùn)對象：班組長、主管、主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)副總、總經(jīng)理、成本管理
相關(guān)人員等
新形勢下的制造利潤突破之路之一

《全面成本控制》


學(xué)習(xí)大綱


一、制造業(yè)成本的構(gòu)成分析
1. 制造企業(yè)現(xiàn)狀分析
2. 制造業(yè)成本的構(gòu)成分析
← 案例講解與練習(xí)
討論：貴公司的生產(chǎn)成本是多少？是高還是低？
二、如何建立企業(yè)的標準成本
1. 標準成本的作用與用途
2. 標準成本的計算方法
← 案例講解與練習(xí)
3. 標準工時的定義與用途
4. 案例講解：標準工時的計算方法
5. 寬裕時間的制定方法
← 案例講解與練習(xí)
6. 正常時間的制定方法
← 案例講解與練習(xí)
7. 案例講解：觀測數(shù)據(jù)的處理技巧
8. 案例講解：速度評定的要點
三、成本因素分析與改善要點
1. 影響成本的因素有哪些？
← 案例分析與練習(xí)
2. 影響成本的因素體系圖
3. 成本控制與改善的方向與要點
四、如何運用流程與布局分析與改善來控制成本
1. 案例講解：流程分析方法與要點
2. 案例講解：精益布局的類型
3. 案例講解：布局改善原則與工具使用方法
4. 金藍盟實操案例研討
五、如何快速控制和降低人工成本
1．什么是“假效率”什么是“真效率”？
2．什么是“個別效率”什么是“整體效率”？
3．模擬游戲：讓您快速掌握影響作業(yè)效率的各種因素
4. 工具：讓你快速找到影響作業(yè)效率的瓶頸在哪？
5. 案例講解：提高作業(yè)效率的主要工具與方法
6. 金藍盟實操案例研討
六、降低超出材料定額成本的方法
1. 不同類型企業(yè)影響材料成本的原因分析
2. 案例講解：降低材料成本的途徑與方法
3. 降低與控制成本的其它方法與工具


《全面成本控制》實戰(zhàn)操作班培訓(xùn)老師簡介：

陳進華老師：
? 金藍盟企業(yè)管理顧問集團高級培訓(xùn)師、高級咨詢師
? 陳進華老師個人專著有2本
《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)手冊》和《生產(chǎn)效率改善務(wù)實》
?
實戰(zhàn)派咨詢培訓(xùn)專家，歷任臺資、民企業(yè)及世界500強日資企業(yè)的中高層管理職務(wù)，
擅長精益生產(chǎn)管理體系的設(shè)計，對現(xiàn)場管理、班組團隊建設(shè)、標準工時（工時定
額）、設(shè)備管理（TPM）、效率與成本改善、工廠物流布局及多品種小批量生產(chǎn)方
式、精益生產(chǎn)、質(zhì)量管理、PMC等方面具有精深而獨到的咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗。
?
陳進華老師曾入廠培訓(xùn)和咨詢有中國航天運載火箭第一研究、十一研究、杭州航天
電子、四川通威、雙胞胎集團、廣東海天集團、貴州西洋肥業(yè)、宏國化工、江蘇
世紀天虹紡織、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、蘇嘉杭高速、高銘電子、錦州新
世界石英玻璃、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、南華鞋業(yè)制品、東莞雋思印刷、順鋒包裝材料、
靖遠二電、營口東盛實業(yè)、和記奧普泰通信、奮達實業(yè)、株洲時代電氣、深寶華
城、森遠集團、享通閥門集團、華廈閥門、華西能源、運機集團、新疆硅業(yè)、湘
潭電機、南車電機、南車電力機車、漳州中集、長城科技、廣州本田等近百家企
業(yè)。

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陳進華老師的其它課程

《贏在基層--班組管理技能提升》培訓(xùn)方案課程背景：生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終產(chǎn)品的交期和質(zhì)量來證明自已，而在這個過程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的交付能力和質(zhì)量，最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機、料、法、環(huán)等諸多因素，可以這么形容“生產(chǎn)現(xiàn)場就是企業(yè)的印鈔機”。而

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暢銷書《生產(chǎn)效率改善務(wù)實》作者親臨品牌課原創(chuàng)講師授課！解決企業(yè)現(xiàn)場問題，提高企業(yè)效率，降低成本?。?！《生產(chǎn)效率改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程主講：陳進華課時：2天隨著科技進步，收入增加,市場產(chǎn)品越來越豐富，消費者的眼光越來越挑剔；導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來越短，客戶對企業(yè)交貨周期越來越短、產(chǎn)品定價越來越低，企業(yè)獲利越來越低。企業(yè)在市場競爭如此激烈的情況下，企業(yè)要想謀求生存與快速

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決戰(zhàn)在市場，決勝在車間，執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡單，卻不容易管好。抬抬眼，遍地有浪費，動動腦，處處是效益！對于制造企業(yè)而言，老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率！干部素質(zhì)低下，管理渙散，態(tài)度不端正，工作隨意化---與其抱怨，不如改變：通過教育，讓一線干部不愿而愿！通過培訓(xùn)，讓一線干部不能而能！讓每位生產(chǎn)一線干部，找出自身管理的不足讓每位生產(chǎn)一線干部，改變觀念

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提升設(shè)備綜合效率OEE實戰(zhàn)訓(xùn)練課程收益：?系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設(shè)備OEE的計算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設(shè)備操作與維護技能的培訓(xùn)方法?通過案例講解，讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓(xùn)對象：班組長、生產(chǎn)主管，車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總，設(shè)備管理人員及有興趣之人士。

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現(xiàn)場安全管理與改善隨著生活水平提高，人們對產(chǎn)品及人身安全要求越來越高，但是制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過程卻不斷的發(fā)生不同等級的安全事故，我們相關(guān)管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個問題：我們天天講天天抓安全，為什么還會發(fā)生安全問題呢？《現(xiàn)場安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問題產(chǎn)生的原因所在2.掌握提高員工安全意識的方法與手段3.掌

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現(xiàn)場標準化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關(guān)方法掌握識別浪費的方法與技巧掌握建立與落實標準工時的方法掌握建立與落實檢驗標準的方法掌握建立作業(yè)標準、作業(yè)布置標準、產(chǎn)品切換標準、作業(yè)動作標準的方法【培訓(xùn)對象】IE、班組長、主管、主任、經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓(xùn)方式】互動式授課＋案例講解＋案例分享＋案例練習(xí)【培訓(xùn)時間】3天課

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一項使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項有效降低30庫存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達到95，從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負責(zé)人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn)：《向豐田學(xué)---JIT準時化生產(chǎn)方式》課程簡介在產(chǎn)品品種越來越豐富，交貨周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈?？蛻粝蛏a(chǎn)部門施加了巨大

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