7 DFMEA潛在設計失效模式和后果分析培訓大綱 新版3天

  培訓講師:王緒旺

講師背景:
王緒旺講師介紹擅長領域:六西格瑪、質(zhì)量管理、ISO系列擅長行業(yè):機械制造、通訊電子、生產(chǎn)加工王緒旺信盟顧問資深顧問、高級培訓師個人資歷實戰(zhàn)型質(zhì)量管理專家組織持續(xù)成功BBE管理模式創(chuàng)立者PTT國際職業(yè)培訓師全國質(zhì)量獎評審員國家全面質(zhì)量管理培訓 詳細>>

王緒旺
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7 DFMEA潛在設計失效模式和后果分析培訓大綱 新版3天詳細內(nèi)容

7 DFMEA潛在設計失效模式和后果分析培訓大綱 新版3天

DFMEA潛在設計失效模式和后果分析培訓大綱(3天)

課程名稱:DFMEA潛在設計失效模式和后果分析
課程對象:
品質(zhì)工作人員、設計人員、工程人員、制造人員、物流人員等各部門人員均可參加。

課程目的:
1. 正確理解現(xiàn)代企業(yè)的風險管理
2. 掌握DFMEA基礎知識
3. 掌握DFMEA的實施流程:七步法
4. 會制作、分析和應用DFMEA逐步降低企業(yè)和產(chǎn)品的風險
5. 能夠正確確定DFMEA約定層次
6. 能夠正確進行DFMEA的結(jié)構(gòu)分析SA
7. 能夠正確進行DFMEA的功能分析FA
8. 能夠正確進行DFMEA的失效分析FAA:FE、FM、FC
9. 能夠正確進行定DFMEA的風險分析RA:PC、DC、AP
10. 能夠進行DFMEA優(yōu)化措施AO:PA、DA
11. 能夠制定DFMEA文件化和標準化
課程介紹:
如何做到真正的降低風險?
如何做到真正的預防?
如何做到有效的持續(xù)改善?

三星手機爆炸、大眾尾氣造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服裝業(yè)庫存危機、醫(yī)療器
械不規(guī)范等,風險無處不在,風險無時不在,風險發(fā)生的頻率越來越高、影響程度越來
越大,甚至會造成企業(yè)的滅鼎之災。作為企業(yè)的管理者您知道如何識別風險、分析風險
并在此基礎上有效管理風險以實現(xiàn)最大安全保障嗎?如何利用風險實現(xiàn)價值嗎?企業(yè)應
該如何建立有效的風險管理體系,以應對日益激烈的市場競爭?面對這一系列風險,我
國的風險管理卻是企業(yè)管理中的一個非常薄弱的環(huán)節(jié)。風險意識不強,風險管理工作無
從下手是企業(yè)發(fā)生重大風險事件的重要原因。對于廣大企業(yè)、尤其是中央企業(yè)和大型民
營企業(yè)來說,如何管理風險,已成為企業(yè)亟待解決的重要問題。


DFMEA作為風險管理的核心工具可以幫您系統(tǒng)化的削除和降低風險,在系統(tǒng)化的方法
上協(xié)助企業(yè)進行風險分析,使其在企業(yè)規(guī)劃或產(chǎn)品設計的早期發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及其影響度
,能及早謀求解決之道,并可避免風險之發(fā)生或降低其發(fā)生時產(chǎn)生之影響,提高系統(tǒng)之
可靠度。

本課程將對DFMEA作深入介紹,通過案例分析和練習應用對失效模式的七步法流程和方
法進行強化訓練,使學員在掌握DFMEA的同時提升公司整體之風險管理水平,幫助企業(yè)
提高效率、降低成本、制作出高可靠度之產(chǎn)品,真正為企業(yè)降低產(chǎn)品和管理的風險。


課程大綱:


第一天:

1. 現(xiàn)代企業(yè)的風險管理
1. 風險意識:幾組數(shù)據(jù)
2. 召回的背后意味著什么?
-汽車等產(chǎn)品的召回案例分析
3. 沒有質(zhì)量的交付是災難!
4. 損失杠桿告訴我們什么?
2. FMEA基礎知識
1. FMEA是什么?
-什么是F、M、E、A、FMEA?
-FMEA的主題和本質(zhì)
-什么是系統(tǒng)?
-系統(tǒng)的約定層次及案例展示
-FMEA的范圍及對組織的影響
2. FMEA的由來-發(fā)展
3. FMEA的類別
4. FMEA的實施時機
5. 誰來做FMEA?
有效實施FMEA的關鍵因素: CFT
6. FMEA的意義
7. 如何做FMEA?
FMEA的展開流程:七步法
3. DFMEA講解
3.1 DFMEA的實施準備
3.1.1 DFMEA的實施準備時機
3.1.2決定DFMEA對象
3.1.3成立并組建DFMEA團隊
3.1.4收集并準備相似產(chǎn)品的歷史資料
3.2 DFMEA的實施案例
3.3 確定FMEA需求和范圍
3.3.1FMEA定義范圍的目標
3.3.2VOC:確定特殊特性:
調(diào)研表、零件功能清單
練習:客戶需求識別
3.3.3機能框圖
4. 結(jié)構(gòu)分析SA
3.4.1結(jié)構(gòu)分析的目標
3.4.2約定層次案例
-結(jié)構(gòu)樹:系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件
練習:DFMEA結(jié)構(gòu)分析
5. 功能分析FA
3.5.1功能分析的目標
3.5.2功能要求
3.5.3功能矩陣
3.5.4功能ECRS
3.5.6功能分析案例
--功能樹:系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件
練習:DFMEA功能分析
第二天:
6. 失效分析FAA: FE、FM、FC
3.6.1失效類別
3.6.2如何全面識別失效模式?FM
-常見的失效模型
-失效模式案例
練習:企業(yè)的常見失效模式
3.6.3后果的層級影響FE
3.6.4嚴重度S
-嚴重度打分準則
練習:嚴重度制度準則
3.6.5失效的根本原因分析FC
3.6.5.1根因特征及分析
-原因分析案例展示:DF車廠剎車災難
3.6.5.2 IPO+6M1E
- IPO+6M1E案例
練習:IPO+6M1E
3.6.5.3 CEM因果矩陣
- CEM因果矩陣案例
練習:CEM因果矩陣




3.6.5.4相關與回歸
-相關與回歸的概念
-相關分析案例
-回歸分析案例
練習:相關與回歸練習應用
練習:DFMEA失效分析
3.7風險分析RA:PC、DC、FC、AP
3.7.1風險分析的目標
3.7.2預防措施PC
3.7.3頻度O
-頻度打分準則
3.7.4探測措施DC
3.7.5探測度D
-探測度打分準則
3.7.6確定行動優(yōu)先級AP:
-AP表
-S、O、D、AP行動優(yōu)先級的正確評估
練習:風險分析
第三天:
3.8措施優(yōu)化AO:PA、DA
3.8.1措施優(yōu)化的目標
3.8.2創(chuàng)意型優(yōu)化措施
3.8.2.1 BS頭腦風暴+親和圖+矩陣圖
-BS頭腦風暴+親和圖+矩陣圖案例
練習:BS頭腦風暴+親和圖+矩陣圖
3.8.2.2 TRIZ發(fā)明問題解決理論
-TRIZ概念
-TRIZ案例
--矛盾沖突分析
3.8.2.3防錯
-防錯的核心概念
-防錯十大原理
-防錯案例
練習:防錯應用
3.8.3 參數(shù)型問題優(yōu)化措施:DOE試驗設計
-DOE試驗設計的概念
-全因子DOE計劃案例
-全因子DOE分析案例
練習:DOE分析
3.8.4控制計劃
-控制計劃案例
-控制計劃與DFMEA的關系
練習:控制計劃
3.8.5作業(yè)指導書
3.8.6 SPC及過程能力
-SPC的概念
-控制圖案例
練習:控制圖
-過程能力案例
練習:過程能力
措施優(yōu)化練習:DFMEA措施優(yōu)化
3.9 DFMEA文件化
3.10 重新評估DFMEA
3.11保持動態(tài)
4. 綜合練習:企業(yè)實際DFMEA案例練習及分析
5. DFMEA常見的問題
6. 問答

 

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