8 謝寧DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)培訓(xùn)大綱 8天

謝寧DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)培訓(xùn)大綱（8天）

[課程名稱] 謝寧DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)培訓(xùn)
[課程對象]
研發(fā)、工程、設(shè)計(jì)、質(zhì)量、生產(chǎn)、各部門工程師、六西格瑪管理等專業(yè)人員。
[學(xué)員要求] 工作3年以上、職位工程師以上、有管理工作經(jīng)驗(yàn)，最好有理科背景。
[課程收益]
1. 理解DOE的基礎(chǔ)概念

2. 掌握謝寧DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)的實(shí)施流程

3. 能夠應(yīng)用多變量分析進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和因子篩選

4. 能夠應(yīng)用集中圖進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和因子篩選

5. 能夠應(yīng)用部件調(diào)查進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和因子篩選

6. 能夠應(yīng)用成對比較進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和因子篩選

7. 能夠應(yīng)用過程參數(shù)調(diào)查進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和因子篩選

8. 能夠應(yīng)用變量調(diào)查進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和解決問題

9. 能夠應(yīng)用全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和解決問題

10. 能夠應(yīng)用B vs C卓越確認(rèn)技術(shù)進(jìn)行效果確認(rèn)

11. 能夠應(yīng)用散布圖設(shè)置合理公差帶

12. 能夠應(yīng)用RSM響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)設(shè)置合理公差帶

13. 掌握正向控制技術(shù)

14. 掌握過程確認(rèn)技術(shù)

15. 掌握預(yù)控圖的應(yīng)用

16. 形成企業(yè)深入突破式解決問題的機(jī)制

[課程特色]
■ 案例分析研討：以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)謝寧DOE。
■ 注重實(shí)際應(yīng)用：學(xué)員需親身參與項(xiàng)目應(yīng)用，在應(yīng)用中消化和解決問題。
■ 針對需求指導(dǎo)：老師針對不同學(xué)員需求指導(dǎo)，保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。
■ 團(tuán)隊(duì)共同學(xué)習(xí)：學(xué)員分組學(xué)習(xí)，模擬實(shí)際工作中的團(tuán)隊(duì)協(xié)作解決問題。
■
課后跟蹤效果：課后考試、項(xiàng)目發(fā)表、保證學(xué)員通過持續(xù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值。
■ 企業(yè)持續(xù)受益：培訓(xùn)完成后免費(fèi)解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。
[上課原則]
1、 需帶項(xiàng)目學(xué)習(xí)，邊學(xué)習(xí)邊完成項(xiàng)目。
2、 每階段回顧，必須讓學(xué)員熟練習(xí)掌握。
3、 學(xué)員上課需自帶電腦，以做MINITAB軟件操作使用。
4、 完成學(xué)習(xí)需通過考試，沒通過考試的學(xué)員不能獲得證書。
[課程介紹]

企業(yè)有太多的問題會重復(fù)發(fā)生，帶來的是多次的痛心的損失。企業(yè)解釋為是行業(yè)難關(guān)
，殊不知實(shí)質(zhì)上是沒有找到系列的癥結(jié)。其背后的原因是只依賴經(jīng)驗(yàn)、猜想和目前的判
斷來分析問題，沒有靠譜的方法支撐。

謝寧DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)是深入的確認(rèn)原因并能突破式的解決問題的世界級質(zhì)量工具，給企
業(yè)一套成熟的實(shí)現(xiàn)世界級質(zhì)量的方法路徑。謝寧DOE從現(xiàn)場流程開始，從表面到深層再到
底層都有相應(yīng)的因素篩選和分析技術(shù)，通過嚴(yán)密的分析技術(shù)讓癥結(jié)逐一現(xiàn)形，并形成優(yōu)
化的解決方案，幫助企業(yè)深入的解決問題，提升企業(yè)效益。

相比深奧的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，謝寧DOE解決問題的流程非常簡單，不需要大量搜集數(shù)據(jù)也不
需要花太長時(shí)間的代價(jià)，反而是用非常少的樣本和更快的時(shí)間鎖定系列因子和真因，這
是謝寧DOE的一大特色。也正因如此，謝寧DOE可以由現(xiàn)場操作人員就能熟練的應(yīng)用，不
需要專業(yè)的工程技術(shù)工程師，這也是謝寧DOE能夠幫大量世界500強(qiáng)企業(yè)提升效益的原因
。

在美洲、歐洲、澳洲、亞洲應(yīng)用謝寧DOE的結(jié)果顯示，謝寧DOE的益處表現(xiàn)在：

? 質(zhì)量改進(jìn)從2:1達(dá)到10000:1，且1天時(shí)間相當(dāng)于過去6個(gè)月的時(shí)間；

? Cpk從0.5和1.0分別增加到2.0和5.0；

? 在檢測和試驗(yàn)過程中，幾乎消除了劃傷、返工和降級，逐步實(shí)現(xiàn)零缺陷；

? 產(chǎn)品使用可靠性增長9倍，甚至99倍；

? 使工廠總效率(FOE)從小于50%提高到大于90%；

? 生產(chǎn)周期時(shí)間綜短到原來的1/5

? ……

本課程將在我們的專家老師指導(dǎo)下，接受集中訓(xùn)練，通過教學(xué)實(shí)踐和案例講解，更
好地理解謝寧DOE基本工作流程，掌握謝寧DOE多種專業(yè)分析方法，為企業(yè)真正解決問題
，提升效益，增長企業(yè)基礎(chǔ)競爭力。

[課程大綱]
1. 基礎(chǔ)知識
1. 謝寧DOE的思路
2. 謝寧DOE的哲學(xué)：Red X
3. 謝寧DOE的原則
4. DOE間的區(qū)別
5. 問題的概念和類別
6. 快速解決問題的策略
7. BOB vs WOW
2. 解決問題流程
1. 問題分析流程
2. 解決問題的路徑：謝寧DOE流程
3. 謝寧DOE十大工具
3. 多變量分析MVA
1. MVA的概念
2. MVA的目的
3. MVA的應(yīng)用時(shí)機(jī)
4. MVA的樣本量
5. MVA的原理
體驗(yàn)：撲克牌背后的原理
6. MVA的類別
7. MVA變差的來源
8. MVA的步驟
9. MVA案例分析
1. 多變異圖：MINITAB案例及分析
2. 一般線性模型：MINITAB案例及分析
練習(xí)一：MVA族譜圖
練習(xí)二：數(shù)據(jù)收集表
10. 多變量圖的后續(xù)分析
4. 集中圖
1. 集中圖的概念
2. 集中圖的目的
3. 集中圖的應(yīng)用時(shí)機(jī)
4. 集中圖的步驟
5. 集中圖案例分析
練習(xí)：集中圖噴漆缺陷
5. 部件調(diào)查
1. 部件調(diào)查的概念
2. 部件調(diào)查的適用條件
3. 部件調(diào)查的好處
4. 部件調(diào)查的原理
5. 部件調(diào)查的理念
6. 部件調(diào)查的步驟
-球場階段、排除階段、求交運(yùn)算、因子分析
7. 部件調(diào)查案例分析：化油器里程
課堂練習(xí)：計(jì)時(shí)器工作溫度
課后練習(xí)：汽車總成噪音
6. 成對比較
1. 成對比較的概念
2. 成對比較的目的
3. 成對比較的應(yīng)用條件
4. 成對比較的步驟
5. 圖基檢驗(yàn)
6. 成對比較案例分析
1. 外殼破裂案例
2. 電池OV案例
練習(xí)一：訂單報(bào)價(jià)
練習(xí)二：活塞裝配
7. 過程參數(shù)調(diào)查
1. 過程參數(shù)調(diào)查的概念
2. 過程參數(shù)調(diào)查的目的
3. 過程參數(shù)調(diào)查的應(yīng)用時(shí)機(jī)
4. 過程參數(shù)調(diào)查的樣本量
5. 過程參數(shù)調(diào)查的原理
6. 過程參數(shù)的類別
7. 過程參數(shù)調(diào)查的步驟
8. MVA案例分析：成型多料
練習(xí)：缺料
8. 變量調(diào)查
1. 變量調(diào)查的概念
2. 變量調(diào)查的目的
3. 變量調(diào)查的應(yīng)用時(shí)機(jī)
4. 變量調(diào)查的樣本量
5. 變量調(diào)查的理念
6. 變量調(diào)查的步驟
-球場階段、排除階段、求交運(yùn)算、因子分析
7. 變量調(diào)查案例分析
1. 鍍鋅過程案例
2. 沖壓成型案例
練習(xí)：內(nèi)環(huán)孔徑
9. 全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)
1. 全因子試驗(yàn)的概念
2. 全因子試驗(yàn)的目標(biāo)
3. 全因子試驗(yàn)的原則
4. 全因子試驗(yàn)的步驟
5. 全因子試驗(yàn)案例分析
1. 計(jì)量型案例：鋼板斷裂強(qiáng)度
-計(jì)量型案例練習(xí)：成型板的強(qiáng)度
2. 計(jì)數(shù)型案例：降低單板不良率
計(jì)數(shù)型案例練習(xí)：半導(dǎo)體材料合格率
3. 正交極差法案例：產(chǎn)品直徑變差
練習(xí)一：提高合成氨純度
練習(xí)二：軌枕廠試用減水劑節(jié)約水泥
10. B vs C卓越技術(shù)確認(rèn)
1. 集中圖的概念
2. MVA的目的
3. MVA的應(yīng)用時(shí)機(jī)
4. MVA的樣本量
5. MVA的步驟
6. MVA案例分析
-硬度測試案例
-置信水平的K值預(yù)算
練習(xí)一：新舊模具效果
練習(xí)二：買車選擇
11. 散布圖
1. 散布圖的概念
2. 散布圖的目標(biāo)
3. 散布圖的原則
4. 確定現(xiàn)實(shí)規(guī)格和公差
5. 散布圖案例
案例：溫度與產(chǎn)量
練習(xí)：模溫與尺寸
12. RSM響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)
1. 響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)的概念
-序貫設(shè)計(jì)
-如何確定試驗(yàn)范圍
-如何確定中心點(diǎn)
2. 響應(yīng)曲面的種類：CCD和BB
3. 響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)計(jì)劃
-四種響應(yīng)曲面試驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)劃表
-計(jì)劃案例：提高密封膠條黏合力
4. 響應(yīng)曲面分析及案例
案例：提燒堿純度
練習(xí)：黏合劑生產(chǎn)條件優(yōu)化
13. 正向控制
1. 控制計(jì)劃
-控制計(jì)劃案例
2. 防錯(cuò)
1. 防錯(cuò)的概念
2. 防錯(cuò)的特點(diǎn)
3. 防錯(cuò)十大原理
4. 防錯(cuò)案例
練習(xí)：企業(yè)案例防錯(cuò)
14. 過程確認(rèn)
不良質(zhì)量的外部原因分類：
? 管理/監(jiān)控不足
? 違背良好的生產(chǎn)習(xí)慣
? 對車間/設(shè)備的忽視
? 忽視環(huán)境
? 人為缺陷
15. SPC預(yù)控圖
1. 控制圖
1. 控制圖類型
2. 控制圖選擇路徑
3. 控制圖假設(shè)
4. 控制圖判斷原則
5. 控制圖案例
-均值極差圖
-均值標(biāo)準(zhǔn)差圖
-單極移動極差圖
-P圖/Laney P圖
-U圖/Laney U圖
-EWMA指數(shù)加權(quán)移動平均控制圖
2. 預(yù)控圖
1. 預(yù)控圖使用前提
2. 預(yù)控圖的假設(shè)
3. 預(yù)控圖判斷標(biāo)準(zhǔn)
4. 預(yù)控圖的步驟
5. 預(yù)控圖案例
16. 綜合案例
1. 實(shí)施DOE的困難
2. 案例一：降低BRK波峰焊接不良率
3. 案例二：提高Philips透聲罩式高頻揚(yáng)聲器的靈敏度
17. 問答

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