測量系統(tǒng)分析

測量系統(tǒng)分析（MSA）高級應用 課程大綱
課程說明：
本課程特面向MSA的現場實際應用場景，以及特殊和復雜測量過程的分析方法，里面所有內容均以“實際問題”的形式呈現，所有問題都真實反映了實際的工作情形！
課程目標：
使學員能夠解決MSA分析中常見的問題，以及特殊和復雜測量系統(tǒng)的分析方法。學員在已經有了一定的學習和實踐的前提下，再通過本課程的問題/困惑解答，及擴展和進階，起到一個反思和知新的作用。
適合的授眾：
質量工程師，工藝技術工程師，生產工程師，而且：必須具備基本的MSA的學習和/或MSA應用經歷，并存在一定量的實際問題需要弄懂。
另外，學員應當自備裝有Minitab或其他統(tǒng)計分析軟件的電腦。
-130810144780第一部分：測量系統(tǒng)分析（MSA）基礎內容的回顧（3小時）
說明：本部分的目的是對MSA基礎知識進行一個系統(tǒng)化的總結和回顧，為后面的“實際應用問題剖析”和“特殊和復雜測量系統(tǒng)分析”奠定基礎。
測量和測量系統(tǒng)的概念（以問題的形式呈現）
測量誤差產生原因的分析模型是什么？如何應用？
什么是測量系統(tǒng)？如何識別和定義一個測量系統(tǒng)的范圍或邊界？
測量系統(tǒng)分析與校準、校驗和不確定度計算的關系是什么？
測量系統(tǒng)的特性有哪些？
常規(guī)測量系統(tǒng)的分析方法（以問題的形式呈現）
計量型數據測量系統(tǒng)的分析方法有那幾種？
計數型數據測量系統(tǒng)的分析方法有那幾種？
測量系統(tǒng)的建立和維護（以問題的形式呈現）
何時應當開始建立一個測量系統(tǒng)？
建立一個測量系統(tǒng)的依據信息有哪些？
建立一個測量系統(tǒng)的步驟有哪些？如何評價一個測量系統(tǒng)是否可用？
一個測量系統(tǒng)的生命周期是什么？如何在該周期內進行維護？
第二部分：測量系統(tǒng)分析（MSA）實際應用問題剖析（10小時）
說明：
本部分的目的是對MSA的實際應用過程中常見的問題進行解答，講解相關的理念知識，并以MSA的知識系統(tǒng)的邏輯順序進行講解。
本部分是半開放性的，前半部分，是老師列舉的應用問題；后半部分，是留給學員在課堂上現場提問他們遇到過的、前半部分里沒有涵蓋的問題。
本部分中有部分問題，將放在第三部分的“MSA知識擴展”中詳細講解。
常見問題的剖析
【全局性問題】對于一個測量系統(tǒng)來說，常見有5大特性，那么全部都要分析嗎？為什么？
【全局性問題】對于測量系統(tǒng)的每個特性，當評估的結果不符合要求時，應當如何分別尋找其中的原因？如何預防再次發(fā)生同樣的問題？
【全局性問題】一個零件上同樣類型的特性有多個，如尺寸類，每個特性都做MSA嗎？
【全局性問題】有人問：“我們的零件上有若干個不同類型的質量特性，如重量、平面度、寬度等，那么，每個特性都要進行MSA分析嗎？”
【全局性問題】當原來做過MSA的特性上發(fā)生過設計變更后，還要重新做MSA嗎？
【全局性問題】假設你所在的車間里有一把塞尺，你想研究這個測量系統(tǒng)的測量誤差，請問應當采用哪一種MSA的分析方法？
【全局性問題】假設在你所在的工廠中，生產一種圓形的零件，用于一種游戲，但是它在不同方向上的直徑存在較大的誤差，請問如果需要針對它的直徑進行測量系統(tǒng)的偏倚和GR&R分析，那么會存在一個什么問題？如何解決這個問題？
【全局性問題】在大型制造業(yè)的工廠中，通常有大量的測量系統(tǒng)和測量過程，如果按照常規(guī)的要求，就會在測量系統(tǒng)的日常評估上花費巨大的資源！請問有無一種比較好的方案來解決這樣的問題？
【全局性問題】我們所用的MSA的方法和公式都是基于正態(tài)分布這個前提假設的，但是形位誤差是不符合正態(tài)分布的，那么怎樣來分析形位誤差的測量系統(tǒng)呢？
【線性問題】在機加工車間中有一把游標卡尺，當用來測量40~50mm的軸時，其偏倚的分析結果一直為零，但是后來將其應用于測量90~100mm的軸時，經常遭遇客戶的投訴，抱怨裝配有問題，這是為什么？應當從哪幾個方面來找原因？
【穩(wěn)定性問題】某零件的精度要求很高，工廠實行3班制，每個班次的工程師和質量人員的配備沒有任何差異。某特性需要使用三坐標測量機，但質量工程師在進行數據分析時發(fā)現，夜班的不合格率顯著高于其它班次，這是一種長期的現狀，他也調查了人員的夜班疲勞程度、原材料的批次、所有的生產設備和工裝，均沒有發(fā)現白班與夜班之間存在差異。
【偏倚問題】一把量具，在測量某一規(guī)定尺寸時，它的測量結果與該尺寸的基準值相比，總是存在一定偏差，請問你的短期措施和長期措施是什么？
【GR&R問題】在分析一個測量系統(tǒng)的G R&R時，有沒有一種快速簡便的方法先來確認總體的R&R是否符合要求？
【GR&R問題】GR&R分析時一定要10個樣品零件嗎？能不能再少一些？因為我們的零件在測量時太費勁！10個零件是不是太少了沒有代表性？因為做CPK分析時要求100個零件??！
【GR&R問題】MSA的樣品怎樣抽樣？有人說“抽取落在規(guī)格下限、上限附近的樣件各占總樣件的25%”。
請問這樣的要求合理嗎、現實嗎？為什么？如果很難找到接近上下限的樣件時，我們應當怎么辦？
【GR&R問題】在某條生產線的一個測量過程上，有30臺相同的手動測量儀器，它們是用來測量同一個質量特性的，請問應當怎樣做G R&R分析？
【GR&R問題】在某條生產線上，有3個相同的測量工位，分別使用各自的量具進行同一個質量特性的測量，請問如何進行G R&R的分析？
【GR&R問題】在一個測量過程上有3個人，有一個新員工要上崗，以頂替這3人當中的一位，而且也剛剛經過了上崗前的測量操作培訓，我們應如何來確認他/她的測量成績表現？
【GR&R問題】有人經常會存在這樣的疑惑：在剛剛量產時，他們的G R&R是通過了的，那3個指標均在10%以下，但是，在量產后的周期性測量系統(tǒng)分析時，卻往往發(fā)現有的G R&R指標不符合要求，甚至在30%以上，測量儀器和人員均沒有發(fā)生改變。請問可能的原因是什么？應當如何處理？這對于后續(xù)的新產品項目有什么經驗和教訓值得留下？
互動環(huán)節(jié)
學員的提問和老師的答疑，在這段時間里，學員可以提出任何關于測量系統(tǒng)中的疑問或疑惑，特別是上述問題中沒有涵蓋的問題。
第三部分：特殊和復雜測量系統(tǒng)分析（4小時）
說明：本部分是MSA的提高和進階，但同樣是實際工作中經常遇到的情形。
不可重復的測量系統(tǒng)分析
不可重復的測量系統(tǒng)的不同情形，及存在的分析難點
穩(wěn)定性研究
偏倚研究
重復性和再現性研究
當用于測量的零件難以實現同質性時，如何進行破壞性測量的MSA？
自動化檢測設備的測量系統(tǒng)分析
對于不依賴于人工操作的測量，如何評價它們的測量系統(tǒng)的特性？
兩因子以上的R&R分析
當一個檢驗團隊包括：若干位測量者、若干臺/把測量儀器時，如何進行MSA？這是在幾乎所有的實際應用場合下都會存在的情形！
當想比較兩個或以上班次的測量結果時、當想比較包含來自兩個或以上廠家的原材料時的產品的測量結果時、當想比較兩個或以上測量工裝配置時的測量結果時，應當怎樣來做？
在一條新的智能音響生產線上，有一個WiFi 功能測試過程，該測試過程中有25臺自動測試設備，現已知同一臺產在不同時候進行測量時，所發(fā)出的無線信號強度是有區(qū)別的。請問你來對這個測量系統(tǒng)進行分析，其分析方案如何制定？
第四部分：多個測量系統(tǒng)的一致性評價與對策（2小時）
當進料檢驗時，會發(fā)現某個功能或關鍵尺寸不合格，造成整個批次拒收的情況，但是供應商往往是在出廠前對這個功能或關鍵尺寸進行過全檢，而且供、需雙方也在量產時做過MSA且均通過。
這是為什么？應當如何來解決這個問題？
為什么在生產線的FQC（產品終檢）的測量結果與OQC（出貨檢驗）時的測量結果，總是存在大面積的差異？而它們都曾經通過了MSA！
一家工廠所用的一種零件，同時由三家供應商來供貨，但是問題存在不一致的情況，應當如何來分析和解決這類問題？
第四部分：總結與復習（2小時）
說明：把前面所探討的問題，通過試卷解答（先考試，再進行現場解答）的方式進行總結和復習。

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