精益6S推行與改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 4天
精益6S推行與改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 4天詳細(xì)內(nèi)容
精益6S推行與改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 4天
《精益6S推行與改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
突破傳統(tǒng)室內(nèi)教育,濃縮企業(yè)多年推行實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)?。?br />
資深顧問師,現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)--親自實(shí)踐指導(dǎo)?。?!
(
如果您推行6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE、KPI績效管理等項(xiàng)目阻力重重,不能勢如破竹!
那不如從現(xiàn)場管理基石--6S開始,它將會給您帶來意想不到的效果!
(
如果您的客戶認(rèn)為您的企業(yè)在品質(zhì)、效率、企業(yè)形象等上還有較大的改善空間!是因?yàn)?br />
您還沒有體會6S精髓!據(jù)經(jīng)驗(yàn)而得,一個(gè)未推行6S的企業(yè),若有效推行6S,效率將可
直升15%以上 !
( 您多次進(jìn)行6S培訓(xùn)!----真的會做了嗎?
( 您公司推行了N年6S活動!----效果不好?維持不久?
( 從來沒有推行6S或參加6S培訓(xùn),怎樣才會讓員工快速領(lǐng)悟6S精髓?
( 您也許參加過這方面的培訓(xùn)并為員工進(jìn)行5S/6S的培訓(xùn),那么,效果又如何?
最新學(xué)習(xí)模式—咨詢式培訓(xùn),讓您有效的在短暫幾天內(nèi)學(xué)習(xí)6S精髓,并有效掌握一套6
S推行方法!即:3+2模式:A:主題培訓(xùn);B場實(shí)踐;C:答辯+案例分析!遵循“我聽我忘
、我看我記、我做我悟”原理,讓6S學(xué)習(xí)理論聯(lián)系實(shí)際,加上大量圖片案例、企業(yè)做出樣
板、,親身體驗(yàn),一學(xué)就會!
給您一個(gè)空間,學(xué)習(xí)6S真諦!親臨實(shí)踐,打造一流6S企業(yè)!
( 期望做好6S的企業(yè):廠長、經(jīng)理、主管、6S推行者、班組長及相關(guān)興趣愛好者
( 已經(jīng)推行6S的企業(yè):公司級或部門級6S推行骨干
( 需要加強(qiáng)倉儲6S管理:倉儲主管、物流主管
( 期望加強(qiáng)辦公室6S管理:辦公室主任、總務(wù)主管
( 從來沒有推行6S的企業(yè),無從下手:廠長、生產(chǎn)副總、部門經(jīng)理
互動式教學(xué)+案例分析+小組討論+現(xiàn)場實(shí)踐練習(xí)+綜合運(yùn)用答辯
課 程 安 排
(1.5天培訓(xùn)+2天現(xiàn)場實(shí)踐+0.5天總結(jié)及綜合運(yùn)用)
|序 |題要 |詳細(xì)內(nèi)容 |培訓(xùn)技巧 |學(xué)員活動 |輔助設(shè)備|
|號 | | | | | |
|1 |第一天 |6S:人員品質(zhì)提升之利器 |講授 |圖片展示 |白板 |
| | |6S:企業(yè)文化的實(shí)踐 |多媒體演示|案例學(xué)習(xí) |白板筆 |
| |基礎(chǔ)篇 |6S的定義與作用及相互關(guān)系 |輔導(dǎo)現(xiàn)場再|(zhì)小組討論 |投影儀 |
| | |6S推行三大原則 |現(xiàn) |學(xué)員模擬發(fā)|筆記本電|
| | |6S管理的本質(zhì) | |表 |腦 |
| | |成功推行6S的秘訣在哪? | | | |
| | |整理原則與要點(diǎn) | | | |
| | |※ 案例練習(xí)&討論 | | | |
| | |整頓四原則與要點(diǎn) | | | |
| | |布局規(guī)劃及三原則 | | | |
| | |※ 案例練習(xí)&討論 | | | |
| | |3定——定點(diǎn)、定類、定量 | | | |
| | |※ 案例練習(xí)&討論 | | | |
| | |3要素——場所、方法、標(biāo)識 | | | |
| | |※ 案例練習(xí)&討論 | | | |
| | |設(shè)備清掃要點(diǎn)和污染源防治 | | | |
| | |清潔推行實(shí)施技巧 | | | |
| | |安全推行的意義和方法 | | | |
| | |※ 案例練習(xí)&討論 | | | |
| | |素養(yǎng)推行工具與技巧 | | | |
|2 |第二天 |( 6S管理之核心---目視化管理 |講授 |圖片展示 |白板 |
| |上午 |目視化管理的定義與級別 |輔導(dǎo)現(xiàn)場再|(zhì)案例分享 |白板筆 |
| |應(yīng)用篇 |目視化管理的要求 |現(xiàn) |學(xué)員討論 |投影儀 |
| | |辦公室目視化管理 | | |筆記本電|
| | |外圍環(huán)境目視化管理 | | |腦 |
| | |文件管理目視化 | | | |
| | |※ 案例練習(xí)&討論 | | | |
| | |安全管理目視化 | | | |
| | |※ 案例練習(xí)&討論 | | | |
| | |倉庫管理目視化 | | | |
| | |※ 案例練習(xí)&討論 | | | |
| | |移動管理目視化 | | | |
| | |※ 案例練習(xí)&討論 | | | |
| | |現(xiàn)場工具管理目視化 | | | |
| | |設(shè)備管理目視化 | | | |
| | |※ 案例練習(xí)&討論 | | | |
| | |實(shí)驗(yàn)室目視化管理 | | | |
| | |※ 綜合案例分享 | | | |
|3 |第二天 |( 現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)說明 |6S整改記錄|現(xiàn)場分組 | |
| |下午 |( 現(xiàn)場6S問題點(diǎn)診斷 |表 |實(shí)戰(zhàn) | |
| |實(shí)戰(zhàn)篇 |( 樣板選定/定點(diǎn)攝影 |相機(jī) | | |
| | |( 標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)的制定 | | | |
| | |( 整理工作樣板區(qū)現(xiàn)場輔導(dǎo) | | | |
| | |( 整頓工作樣板區(qū)現(xiàn)場輔導(dǎo) | | | |
|4 |第三天 |( 整頓工作樣板區(qū)現(xiàn)場輔導(dǎo) |6S整改記錄|現(xiàn)場分組 | |
| |實(shí)戰(zhàn)篇 |( 工具物品整理的方法 |表 |實(shí)戰(zhàn) | |
| | |( “要與不要”判定標(biāo)準(zhǔn)的制訂 |紅牌 | | |
| | |( 目視化樣板區(qū)現(xiàn)場輔導(dǎo) |相機(jī) | | |
| | |( 清掃的實(shí)施與制度化 | | | |
| | |( 紅牌作戰(zhàn)方法制定 | | | |
| | |( 紅牌作戰(zhàn)樣板區(qū)現(xiàn)場輔導(dǎo) | | | |
|5 |第四天 |( 紅牌作戰(zhàn)樣板區(qū)現(xiàn)場輔導(dǎo) |6S整改記錄|現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn) | |
| |上午 |( 整頓工作樣板區(qū)現(xiàn)場輔導(dǎo) |表 | | |
| |實(shí)戰(zhàn)篇 |( 6S檢查標(biāo)準(zhǔn)的制定 |紅牌 | | |
| | |( 板樣區(qū)評比標(biāo)準(zhǔn)的制定 |相機(jī) | | |
|5 |第四天 |( 樣板區(qū)評比檢查與方法指導(dǎo) |現(xiàn)場評比 |圖片展示 |白板 |
| |下午 |( 6S推行實(shí)戰(zhàn)技法 |互動式授課|案例剖析 |白板筆 |
| |綜合運(yùn)用篇|1)推行6S管理七大誤區(qū) | |小組分組答|投影儀 |
| | |2)各種6S推行方式的優(yōu)缺點(diǎn) | |辯 |筆記本電|
| | |3)成功推行6S管理8步驟 | | |腦 |
| | |4)6S推行的7種心態(tài) | | | |
| | |5)6S推行6大工具的使用方法與要點(diǎn) | | | |
| | |※ 案例練習(xí)&討論 | | | |
| | |6)推進(jìn)6S的實(shí)戰(zhàn)技巧 | | | |
| | |破冰行動 | | | |
| | |定點(diǎn)攝影 | | | |
| | |紅牌作戰(zhàn) | | | |
| | |樣板觀摩 | | | |
| | |尋寶活動 | | | |
| | |洗澡活動 | | | |
| | |激勵(lì)機(jī)制 | | | |
| | |領(lǐng)導(dǎo)巡視 | | | |
| | |( 6S管理綜合運(yùn)用案例答辯 | | | |
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6S還需要培訓(xùn)?
6S如何學(xué)習(xí)有效?
誰需要參加?
授課方式
陳進(jìn)華老師的其它課程
贏在基層--班組管理技能提升-2天 06.13
《贏在基層--班組管理技能提升》培訓(xùn)方案課程背景:生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷,最終是要靠最終產(chǎn)品的交期和質(zhì)量來證明自已,而在這個(gè)過程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的交付能力和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對整個(gè)制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力,而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲,涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸多因素,可以這么形容“生產(chǎn)現(xiàn)場就是企業(yè)的印鈔機(jī)”。而
講師:陳進(jìn)華詳情
制造業(yè)降本增效 06.13
企業(yè)降本增效產(chǎn)品服務(wù)體系說明1.1.產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重、白熱化的價(jià)格戰(zhàn)讓競爭力越來越??;2.客戶個(gè)性化需求,多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力,交貨周期越來越短,緊急訂單越來越多;3.品質(zhì)浪費(fèi)和投訴嚴(yán)重,一次性通過率在60以下,無追溯到具體工序、設(shè)備、人員、地點(diǎn),問題再三重復(fù)出現(xiàn),返工返修多;4.生產(chǎn)過程在制品多,半成品庫多,庫存不斷增加,場地不夠
講師:陳進(jìn)華詳情
質(zhì)量問題分析與解決辦法-2天 06.13
質(zhì)量問題分析與解決辦法今天中國制造業(yè)的利潤無外乎來自于三個(gè)方面:研發(fā)利潤、營銷利潤和制造利潤。我們都渴望賺到研發(fā)利潤,也盼望賺到營銷利潤,但捫心自問:您是否有足夠的研發(fā)實(shí)力去獲得研發(fā)利潤?您是否有強(qiáng)大的營銷能力去賺得營銷利潤?對于千萬家中國制造型工廠來說,答案顯然都是否定的?,F(xiàn)實(shí)中,為了更好的生存,當(dāng)下只能去做,而且也必須一定要做到的就是多賺制造利潤!并且通
講師:陳進(jìn)華詳情
暢銷書《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》作者親臨品牌課原創(chuàng)講師授課!解決企業(yè)現(xiàn)場問題,提高企業(yè)效率,降低成本!?。 渡a(chǎn)效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程主講:陳進(jìn)華課時(shí):2天隨著科技進(jìn)步,收入增加,市場產(chǎn)品越來越豐富,消費(fèi)者的眼光越來越挑剔;導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來越短,客戶對企業(yè)交貨周期越來越短、產(chǎn)品定價(jià)越來越低,企業(yè)獲利越來越低。企業(yè)在市場競爭如此激烈的情況下,企業(yè)要想謀求生存與快速
講師:陳進(jìn)華詳情
生產(chǎn)一線主管管理技能提升-2天 06.13
決戰(zhàn)在市場,決勝在車間,執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡單,卻不容易管好。抬抬眼,遍地有浪費(fèi),動動腦,處處是效益!對于制造企業(yè)而言,老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率!干部素質(zhì)低下,管理渙散,態(tài)度不端正,工作隨意化---與其抱怨,不如改變:通過教育,讓一線干部不愿而愿!通過培訓(xùn),讓一線干部不能而能!讓每位生產(chǎn)一線干部,找出自身管理的不足讓每位生產(chǎn)一線干部,改變觀念
講師:陳進(jìn)華詳情
提升設(shè)備綜合效率OEE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程收益:?系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設(shè)備OEE的計(jì)算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能的培訓(xùn)方法?通過案例講解,讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓(xùn)對象:班組長、生產(chǎn)主管,車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總,設(shè)備管理人員及有興趣之人士。
講師:陳進(jìn)華詳情
現(xiàn)場安全管理與改善(1天) 06.13
現(xiàn)場安全管理與改善隨著生活水平提高,人們對產(chǎn)品及人身安全要求越來越高,但是制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過程卻不斷的發(fā)生不同等級的安全事故,我們相關(guān)管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個(gè)問題:我們天天講天天抓安全,為什么還會發(fā)生安全問題呢?《現(xiàn)場安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問題產(chǎn)生的原因所在2.掌握提高員工安全意識的方法與手段3.掌
講師:陳進(jìn)華詳情
現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關(guān)方法掌握識別浪費(fèi)的方法與技巧掌握建立與落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法掌握建立與落實(shí)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的方法掌握建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)動作標(biāo)準(zhǔn)的方法【培訓(xùn)對象】IE、班組長、主管、主任、經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓(xùn)方式】互動式授課+案例講解+案例分享+案例練習(xí)【培訓(xùn)時(shí)間】3天課
講師:陳進(jìn)華詳情
一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低30庫存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95,從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn):《向豐田學(xué)---JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式》課程簡介在產(chǎn)品品種越來越豐富,交貨周期越來越短的市場環(huán)境之下,競爭越來越激烈。客戶向生產(chǎn)部門施加了巨大
講師:陳進(jìn)華詳情
一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低30庫存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95,從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn):《向豐田學(xué)習(xí)---多品種少批量生產(chǎn)方式》課程簡介在產(chǎn)品品種越來越豐富,交貨周期越來越短的市場環(huán)境之下,競爭越來越激烈。客戶向制造企業(yè)施加了巨
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