《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善》

  培訓(xùn)講師:丁展鵬

講師背景:
丁展鵬老師簡(jiǎn)介講師資歷東莞太陽誘電有限公司(日本企業(yè)50強(qiáng))生產(chǎn)制造課部家樂福(世界500強(qiáng)法資公司)質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理中國質(zhì)量協(xié)會(huì)國家級(jí)診斷師西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院特聘講師香港生產(chǎn)力促進(jìn)局/香港工業(yè)協(xié)會(huì)顧問北京大學(xué)課題研究組高級(jí)講師愛普 詳細(xì)>>

丁展鵬
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《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善》詳細(xì)內(nèi)容

《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善》


《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善》
課程主講:丁展鵬
課時(shí):2天

課程背景

維持和改善是生產(chǎn)管理的兩個(gè)重要主要組成部分,維持是讓生產(chǎn)任何時(shí)候都保證在規(guī)格
內(nèi),保證生產(chǎn)處于安定的狀態(tài),而改善是彌補(bǔ)維持階段產(chǎn)生的不足,是提高效率保證生
產(chǎn)魅力品質(zhì)的重要手段。
在公司里任何崗位都埋藏大量?jī)?yōu)良的改善的種子,崗位是座寶山,但這座寶山很多只
是遠(yuǎn)觀,而找不到開采利用的辦法。
世界優(yōu)秀公司克敵致勝的法寶:改善提案制度
本課介紹各種改善技法,結(jié)合大量案例,為你公司的業(yè)績(jī)改善提供源動(dòng)力。開發(fā)員工
的潛力,激蕩員工的創(chuàng)意,形成全員改善的氛圍。
課程收益
通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:
1)掌握正確的改善技能,讓員工不出差錯(cuò)的工作,提高生產(chǎn),減少浪費(fèi),安定質(zhì)量!
2)激發(fā)員工創(chuàng)意,創(chuàng)造活性化的職場(chǎng),成為有魅力的公司,從而增加公司利潤。
適合對(duì)象
企業(yè)管理人員、生產(chǎn)一線主管、班組長(zhǎng)
培訓(xùn)大綱
一、認(rèn)識(shí)改善,意識(shí)導(dǎo)入
1、繪畫:激發(fā)員工的創(chuàng)意
2、多品種小批量的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代
3、改善:改變企業(yè)的利器
4、工作的三態(tài)
5、何為改善:使工作能放手不管
①緊跟時(shí)代變化
②案例討論:什么才是改善
③把理所當(dāng)然的事做成理所當(dāng)然
④全員參與的、持續(xù)的、有意識(shí)的改善
6、世界頂尖公司克敵致勝的法寶:改善提案制度
7、改善事例的5大類別
8、改善在公司業(yè)務(wù)上的定位
9、改善為誰而做
10、改善活動(dòng)的目的


二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的意識(shí)變革
1、追尋附加價(jià)值
2、勞動(dòng)強(qiáng)化到勞動(dòng)改善
3、杜絕浪費(fèi):制造現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)
4、效率的意識(shí)變革:真假效率;個(gè)別及全體效率
5、稼動(dòng)率和可動(dòng)率


三、改善的步驟
1、改善的步驟:
2、改善從量到質(zhì)的黃金法則:著眼、著想、著手
3、著眼
①何為問題
②問題的分類
③問題意識(shí)養(yǎng)成
④問題預(yù)防:
⑤發(fā)現(xiàn)問題的著眼點(diǎn)
4、著想
①提出解決問題的構(gòu)想:提高創(chuàng)造力
1. 問題意識(shí)
2. 提高創(chuàng)造力的條件
3. 提高創(chuàng)造力的四“性”
4. 出主義的四“力”
②阻礙改善的行為分析


四、改善的基本技法
第一節(jié)5S管理
1、認(rèn)識(shí)5S
2、5S世界觀的徹底改變
3、5S目的:?jiǎn)栴}顯現(xiàn)化的手段/改革的手段
4、整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)開展方法結(jié)束
5、5S方法:紅牌作戰(zhàn)、看板管理、可視化、3現(xiàn)3即3徹 等
第二節(jié) 流線化生產(chǎn)
1、何為流線化
2、多能工的實(shí)施
3、流線化的優(yōu)點(diǎn)
4、流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件
5、流線化生產(chǎn)的設(shè)備布置與管理:三不政策
第三節(jié) 安定化生產(chǎn)
1、人員的安定
①動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化的三不政策
②“水蜘蛛”的設(shè)定
③多能工實(shí)施
④動(dòng)作改善的使二原則
2、品質(zhì)的安定
①追求零不良
②品質(zhì)管理的三不政策
③防呆管理及自働化
第四節(jié):分析問題及改善問題的方法
1、分析問題的技巧:3現(xiàn)主義、5次WHY
2、改善的基本技巧
①聯(lián)想法
②缺點(diǎn)/希望點(diǎn)列舉法
③BS法
④635法
⑤奧茲本檢查一覽表
3、工作的改善方法:JM法
4、ECRS法
5、4M法
6、5W1H法
7、改善的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

五、著手:唯有實(shí)施才是改善
1、管理者的任務(wù)
2、改善指導(dǎo)時(shí)應(yīng)具備的姿態(tài)
3、改善的指導(dǎo)思想
4、改善的秘訣
5、改善的指導(dǎo)方法
6、改善的PDCA


六、工廠中改善活動(dòng)的推進(jìn)
1、推進(jìn)改善活動(dòng)的方法
2、改善活動(dòng)的基本思路
3、建立推進(jìn)組織
4、確定推進(jìn)職責(zé)
5、設(shè)立活動(dòng)目標(biāo)
6、制定開展基準(zhǔn)
7、提案申請(qǐng)報(bào)告流程
8、改善效果的把握方法:效果金額的計(jì)算方法
9、審查、獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制的建立
10、改善成果報(bào)告及發(fā)表


七、工廠中改善案例展示
[pic]

 

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