5S6S課程體系
講：三定管理的含義1、意義；2、內(nèi)容；3、目標(biāo)、范圍、原則、方法；第二講：實(shí)施三定管理1、實(shí)施的方法；2、優(yōu)秀企業(yè)實(shí)施圖例、照片；3、實(shí)施三定管理的程序；第四講：6S管理概念1、6S的由來、含義；2、什么是6S？3、為什么要實(shí)施6S1）企業(yè)管理遇到的難題；2）6S與企業(yè)管理的關(guān)系；3）6S與生產(chǎn)現(xiàn)場管理的關(guān)系；4）6S與企業(yè)改善的關(guān)系；5）6S的性能；第五講
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【課程綱要】前言：1、21世紀(jì)的挑戰(zhàn)2、學(xué)習(xí)推行5S的意義？3、很多企業(yè)推行5S失敗的原因？4、學(xué)習(xí)5S正確的途徑和方法章：5S的內(nèi)容、起源與發(fā)展1、二次大戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)騰飛的兩大法寶2、5S在世界的風(fēng)起云涌3、中國5S發(fā)展歷程4、5S和6S、7S、8S、9S、10S的關(guān)系及正確定義。第二章：5S在精益生產(chǎn)方式中的位置及其作用1、什么是精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)對我們
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講：生產(chǎn)現(xiàn)場管理存在的問題；（一）生產(chǎn)現(xiàn)場管理存在的問題：1、思想、觀念存在的問題;2、員工管理失控的問題3、三違情況突出的問題；（二）1、什么是5S？2、為什么要實(shí)施5S管理？（三）5S管理的作用、意義和關(guān)系；2）5S與企業(yè)管理的關(guān)系；3）5S與生產(chǎn)現(xiàn)場管理的關(guān)系；4）5S的性能；5）5S的主要功效；6）5S的六大功效；7）5S的八大作用；8）5S的自我診
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開場白；1、印象；2、生產(chǎn)現(xiàn)場的不規(guī)范現(xiàn)象；1）思想觀念問題；2）員工行為失控問題；講：三定管理的含義1、意義；2、內(nèi)容；3、目標(biāo)、范圍、原則、方法；第二講：實(shí)施三定管理1、實(shí)施的方法；2、優(yōu)秀企業(yè)實(shí)施圖例、照片；3、實(shí)施三定管理的程序；第三講：整頓；1、整頓的對象；整頓的目的；1）以往的習(xí)慣做法；2）零時(shí)間找到需要；①方法一：定位定量；②方法二：劃線定位，
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開場白；講：5S的含義；1、什么是5S;2、為什么要實(shí)施5S1）企業(yè)管理遇到的難題；2）5S與企業(yè)管理的關(guān)系；3）5S與生產(chǎn)現(xiàn)場管理的關(guān)系；4）5S的性能；5）5S的主要功效；6）5S的六大功效；7）5S的八大作用；8）5S的自我診斷；第二講：整理；1、整理的對象，目的是區(qū)分要與不要。1）那些物品應(yīng)該“要”；2）那些物品不應(yīng)該“要”；2、整理5問；3、現(xiàn)場物
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課程大綱： 精益制造管理模塊： 1、5S與可視化工廠； 2、價(jià)值流程； 3、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)； 4、失誤預(yù)防； 5、快速切換； 6、團(tuán)隊(duì)協(xié)作； 7、TQM全面質(zhì)量管理； 8、TPM全面生產(chǎn)保全； 9、TPI全面生產(chǎn)力提升； 精益制造管理的三大要素： 信息流（InformationFlow IF）； 業(yè)務(wù)流（BusinessFlow BF）
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講 5S的原則1.5S的起源2.5S的涵義3.5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)4.5S的作用第二講 推行5S的目的與作用 1.推行5S的目的 2.推行5S的作用3．推行5S原則 第三講 5S內(nèi)在機(jī)制1.5S之間的關(guān)系2.5S與現(xiàn)場管理3.5S的功效第四講 整理1.整理的涵義和目的2.推進(jìn)整理的要領(lǐng)3.推進(jìn)整理的步驟第五講 整頓1.整頓的涵義和目的2.整頓的重
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部分：5S/6S入門1.5S/6S運(yùn)動(dòng)的興起1）5S/6S在日本如何成為質(zhì)量、成本、交貨期的保護(hù)神2）5S/6S6S在中國的興起3）5S/6S是世界企業(yè)不可缺少的必修課2.用5S/6S減少企業(yè)以下幾方面的浪費(fèi)：1)資金的浪費(fèi)2)場所的浪費(fèi)3)人員的浪費(fèi)4)士氣的浪費(fèi)5)形象的浪費(fèi)6)效率的浪費(fèi)7)品質(zhì)的浪費(fèi)8)成品的浪費(fèi)3.5S/6S創(chuàng)造有競爭力的企業(yè)經(jīng)營環(huán)
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單元精益生產(chǎn)起源1、精益生產(chǎn)概述2、豐田生產(chǎn)管理關(guān)鍵人物：自働化概念3、豐田生產(chǎn)管理第二關(guān)鍵人物：準(zhǔn)時(shí)化概念4、豐田生產(chǎn)管理第三關(guān)鍵人物：豐田生產(chǎn)理論形成第二單元推行精益生產(chǎn)流程1、推行精益生產(chǎn)流程圖2、推行精益生產(chǎn)需考慮的三個(gè)前提第三單元推行精益生產(chǎn)方式的四大思想基礎(chǔ)1、以人為本2、創(chuàng)新求變、擁抱變化3、共存共榮、團(tuán)隊(duì)合作4、現(xiàn)地現(xiàn)物、實(shí)情實(shí)態(tài)第四單元現(xiàn)場
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6S卓越現(xiàn)場管理的科學(xué)方法，2天 課時(shí)：12H
《6S卓越現(xiàn)場管理的科學(xué)方法》——標(biāo)準(zhǔn)化落地的必由之路課程背景：現(xiàn)場6S管理(或稱5S管理)，已經(jīng)不是一個(gè)新鮮的話題了。但是，話題雖然舊了，試問一下企業(yè)界朋友們，誰認(rèn)為自己公司的6S做的已經(jīng)足夠好了呢？其實(shí)都還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，好多都依舊是形式大于內(nèi)容，好多都還停留在喊著做的階段，我們需要的是更多的行動(dòng)力，心動(dòng)力?，F(xiàn)場要怎樣管理才能井井有條呢？不用贅述6S是一個(gè)很好
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《5S與目視化管理》 課時(shí)：6H
《5S與目視化管理》主講：張勝博士【課程背景】5S與目視化管理已經(jīng)傳到中國已經(jīng)多年，但絕大多數(shù)企業(yè)的5S與目視化管理還停留在打掃衛(wèi)生層面，多數(shù)企業(yè)推行5S不但沒有產(chǎn)生效益，反而導(dǎo)致了更多的浪費(fèi)，同時(shí)也招致了員工的反感。然而，西方發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗(yàn)告訴我們：5S與目視化管理是提升企業(yè)綜合競爭力的最核心手段之一。堅(jiān)持做5S與目視化管理不但可以提高企業(yè)的效率、良率，同
