陳鵬 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn) 生產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理
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陳鵬老師的內(nèi)訓(xùn)課程
課程內(nèi)容：前言：縮減成本 勢在必行 1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析 2、國內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點 3、縮減成本要符合人性 案例：某知名企業(yè)縮減成本為什么失?。?4、成本包括？ 5、縮成本從那些地方入手一、識別并消除浪費（八大浪費案例講解） 1、縮減次品、庫存浪費 2、縮減搬運、動作浪費 3、縮減管理、等待浪費 4、產(chǎn)能過剩、加工不當浪費 案例VCD欣賞：某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在的浪費 （本章提供的主要工具：現(xiàn)場浪費檢查表）二、縮減人工成本 1、精簡組織 2、工作抽樣 3、提高勞動效率4、消除系統(tǒng)損耗 5、人員動作的經(jīng)濟原則 6、提高流程稼動率7、建立標準工時管理 8、秒表時間分析 9、標準工時的測定
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課程內(nèi)容：部分、企業(yè)成本的認識與展望◆什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容◆工廠成本管理與控制的重要性◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點◆改善、浪費、庫存、效率與成本的關(guān)系◆企業(yè)成本的認識◆工廠成本管理與控制的重要性◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵第二部分、工廠日常管理與制造成本的控制及消減方向◆做好時間管理是成本管理與控制的前提◆改變企業(yè)的日常習(xí)慣◆質(zhì)量成本控制◆庫存成本的控制與削減◆安全庫存與經(jīng)濟訂購量◆減少材料的在線庫存量◆降低人工成本◆現(xiàn)場生產(chǎn)安全成本控制◆生產(chǎn)現(xiàn)場隱形成本預(yù)防◆無益工作的剔除 ◆縮短交貨期◆采購成本的控制與削減◆把多余的制度
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部分：現(xiàn)場管理的重要理念及6S概述 現(xiàn)代企業(yè)大的不變就是不停的變化確保執(zhí)行力是6S活動的關(guān)鍵6S“癥狀”分析6S的起源、含義及其發(fā)展過程6S管理的作用和具體目的6S之間的關(guān)系6S管理實施的原則推行6S成功的關(guān)鍵第二部分：企業(yè)6S活動的基礎(chǔ)----現(xiàn)場定置管理 如何規(guī)劃現(xiàn)場定置管理應(yīng)該處理的三個關(guān)系定置標準和定置管理的基本原則做好現(xiàn)場定置管理的要點及要求現(xiàn)場定置管理案例圖片學(xué)習(xí)第三部分:6S推進的要領(lǐng)和實施重點 整理推進的要領(lǐng)、重點及步驟整頓推進的要領(lǐng)、重點及步驟清掃推進的要領(lǐng)、重點及步驟第四部分: 6S的推進組織 6S推進的要決6S推進組織的工作內(nèi)容6S推進計劃的策劃及進度控制如何使6S推行工
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課程內(nèi)容：講目視管理導(dǎo)論1、目視管理的歷史2、目視管理與日常生活3、目視管理與工廠管理第二講目視管理實施、評鑒1、目視管理實施作用2、目視管理實施要點3、目視管理推行步驟4、目視管理活動辦法5、目視管理用具6、目視管理實施水準7、目視管理評鑒辦法第三講目視管理標準1、目視管理實用標準2、目視管理重點標準3、目視管理重點訓(xùn)示第四講目視管理應(yīng)用1、目視管理與現(xiàn)場改善2、目視現(xiàn)物管理3、目視生產(chǎn)管理4、目視安全管理5、目視管理與TPM第五講5S的原則1、5S的起源2、5S的涵義3、5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)4、5S的作用第六講推行5S的目的與作用1、推行5S的目的2、推行5S的作用及原則第七講5S之間
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課程內(nèi)容：部分、企業(yè)成本的認識與展望 ◆成本壓力下的生產(chǎn)管理者任務(wù)與角色 ◆制造企業(yè)新環(huán)境下的成本壓力與挑戰(zhàn) ◆什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容 ◆工廠成本管理與控制的重要性 ◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制 ◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點 ◆改善、浪費、庫存、效率與成本的關(guān)系 ◆企業(yè)成本的認識第二部分、以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進 ◆降低成本的策略 ◆精益思想的基本理念 ◆工廠中的典型浪費 －工廠的八大浪費 －人力資源的稼動分析 ◆精益成本改進的主要方法和工具 ―經(jīng)濟動作分析 －動作經(jīng)濟原則與三角形原理 －LAYOUT設(shè)計與布置 －人機工程學(xué) －單元制生產(chǎn)模式 －搬運分析和原則
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課程內(nèi)容：日本企業(yè)成功的二大秘訣部分：7S神韻概述Oslash;7S內(nèi)涵Oslash;7S是無形的廣告Oslash;7S是品牌的守護神Oslash;7S是節(jié)約降耗能手Oslash;7S是交貨期的保證Oslash;7S是高效率的前提Oslash;7S是標準化的推動者Oslash;7S是安全的保障Oslash;7S具有超強的凝聚力Oslash;7S的重點內(nèi)容第二部分：7S推進重點Oslash;整理定義圖Oslash;要與不要物品判斷三法則Oslash;不要什么Oslash;必需品與非必需品的處理方法Oslash;推行整理的步驟Oslash;整頓定義圖Oslash;以沙盤演練確定物品放置位置Osla