如何推行5S

如何推行5S
—突破推行瓶頸
|課程背景 |對(duì)于工廠而言，5S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目：產(chǎn)量（P）、品質(zhì) |
| |（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的 |
| |兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ)，工廠如不能|
| |有效實(shí)施5S管理，所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行，即使再精密|
| |的自動(dòng)化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。 |
|適合行業(yè) |生產(chǎn)制造業(yè) |
|培訓(xùn)對(duì)象 |班組長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備主管、安全主管等中基|
| |層管理人員 |
|課程特色 |將告訴您如何通過實(shí)施5S管理，切實(shí)營(yíng)造一個(gè)良好的企業(yè)環(huán)|
| |境和企業(yè)形象，結(jié)合實(shí)際案例的講解，讓大家明白5S實(shí)務(wù)的|
| |許多操作技巧。 |
|課程大綱 |內(nèi)容提要： |
| |追根溯源 |
| |1、5S的起源、含義、作用，是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ) |
| |推行5S的目的與作用 |
| |5S之間的關(guān)系與其他活動(dòng)的關(guān)系及其效能 |
| |5S的精髓是什么 |
| |明確各項(xiàng)推進(jìn)重點(diǎn) |
| |充分準(zhǔn)備 |
| |選擇合適的時(shí)機(jī) |
| |充分的宣傳造勢(shì) |
| |明確職責(zé)（組織架構(gòu)、工作計(jì)劃、文件體系、巡查與總結(jié)報(bào)|
| |告等） |
| |掌握要領(lǐng)、做精做細(xì) |
| |整理推行要領(lǐng)與注意事項(xiàng) |
| |整頓推行要領(lǐng)與注意事項(xiàng) |
| |清掃推行要領(lǐng)與注意事項(xiàng) |
| |清潔推行要領(lǐng)與注意事項(xiàng) |
| |素養(yǎng)推行要領(lǐng)與注意事項(xiàng) |
| |安全推行要領(lǐng)與注意事項(xiàng) |
| |正確使用推行工具 |
| |六源查找是推行好5S的翅膀 |
| |目視化是推行好5S的助推器 |
| |什么是目視化管理 |
| |目視管理與工廠管理 |
| |尋寶活動(dòng)讓5S推行習(xí)慣化 |
| |其他推行工具（紅牌作戰(zhàn)、定點(diǎn)攝影、自檢、互檢與抽檢等|
| |） |
| |突破阻力，走出誤區(qū) |
| |1、5S推行的八大阻力 |
| |2、5S推行的四個(gè)階段（形式化、行事化、習(xí)慣化、文化化 |
| |） |
| |桌面運(yùn)動(dòng) |
| |5S推行問題的分析與解 |
|備注 |1.企業(yè)可根據(jù)自己實(shí)際情況選擇內(nèi)容，授課時(shí)間可1—8天。 |
| |2.每個(gè)模塊可以作為單獨(dú)課程講解，授課時(shí)間可1—2天。 |




|培訓(xùn)服務(wù)流程 |
|調(diào)研診斷 |培訓(xùn)授課 |現(xiàn)場(chǎng)交流 |改善報(bào)告 |
|培訓(xùn)前深入調(diào)研 |車間參觀 |車間走訪 |培訓(xùn)與實(shí)踐相結(jié)合，出具 |
|參訓(xùn)人員跟專家老 |培訓(xùn)授課 |生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交流分 |建設(shè)性的改善報(bào)告，輔導(dǎo) |
|師電話溝通 |師生交流互動(dòng) |享互動(dòng) |企業(yè)將培訓(xùn)實(shí)施推行落地 |
|根據(jù)企業(yè)狀況設(shè)計(jì) | | |。 |
|相應(yīng)的培訓(xùn)大綱 | | |跟蹤服務(wù)，直接跟專家電 |
| | | |話或郵件交流。 |

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