現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決

  培訓(xùn)講師:李近強(qiáng)

講師背景:
李近強(qiáng)老師中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院特邀專家中國工業(yè)評(píng)論雜志社特邀專家赴日韓留學(xué),深入學(xué)習(xí)“精益生產(chǎn)”25年的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理從業(yè)經(jīng)驗(yàn)國內(nèi)著名實(shí)戰(zhàn)派“培訓(xùn)師”“咨詢師”職場實(shí)戰(zhàn)工作簡要經(jīng)歷:本人從一線班組做起歷任車間主任、生產(chǎn)廠長、副總。從 詳細(xì)>>

李近強(qiáng)
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現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決詳細(xì)內(nèi)容

現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決

現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決
|課程背景 |質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)賴以生存的源動(dòng)力。產(chǎn)品質(zhì)量的|
| |優(yōu)劣關(guān)乎企業(yè)的生死存亡,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控直接反映出這|
| |個(gè)企業(yè)的整體管理水平,質(zhì)量對(duì)于企業(yè)重中之重。 |
|適合行業(yè) |生產(chǎn)制造業(yè) |
|培訓(xùn)對(duì)象 | |
| |生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|
| |層管理人員 |
|課程特色 |掌握現(xiàn)場品質(zhì)控制的意識(shí),掌握現(xiàn)場品質(zhì)改善的方向,掌握|
| |質(zhì)量控制手法,掌握正確的改善技能 |
|課程大綱 |內(nèi)容提要: |
| |現(xiàn)場品質(zhì)意識(shí) |
| |質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱 |
| |品質(zhì)的幾種正確觀念,品質(zhì)變異的來源 |
| |產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 |
| |員工質(zhì)量意識(shí)的再造 |
| |生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理及控制水平 |
| |品質(zhì)變化的要素 |
| |二、實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 |
| |1、標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)及實(shí)施三化原則 |
| |2、標(biāo)準(zhǔn)化的三要素 |
| |3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的認(rèn)識(shí) |
| |4、建立并應(yīng)用工序標(biāo)準(zhǔn)化 |
| |5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的維持與改進(jìn) |
| |三、現(xiàn)場問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決 |
| |1、現(xiàn)場全面可視化管理 |
| |2、目視管理的常用工具及12種方法 |
| |3、看板管理旨在讓問題明確化 |
| |4、看板管理的作用及制作要求 |
| |5、刨根問底找原因 |
| |6、問題挖掘與改善對(duì)比 |
| |7、學(xué)會(huì)問題分析 |
| |8、系統(tǒng)處理現(xiàn)場問題 |
| |9、生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方式 |
| |四、縮減現(xiàn)場品質(zhì)成本 |
| |1、以客戶為導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理 |
| |2、品質(zhì)保證與品質(zhì)成本管理 |
| |3、質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng) |
| |4、現(xiàn)場管理者如何引導(dǎo)下屬樹立質(zhì)量意識(shí) |
| |5、全員質(zhì)量意識(shí)再造與控制 |
| |五、現(xiàn)場品質(zhì)改善 |
| |1、組建QC小組,并加以分類 |
| |2、QC小組成員職責(zé)與要求 |
| |3、QC活動(dòng)程序建立與管理,活動(dòng)成果的管理 |
| |4、用好品質(zhì)QC手法 |
| |5、追求變革,全員參與 激勵(lì)漸進(jìn),自動(dòng)自發(fā) |
| |6、改善的合理四步驟 |
| |7、品質(zhì)是企業(yè)永恒的主題 |
|備注 |1.企業(yè)可根據(jù)自己實(shí)際情況選擇內(nèi)容,授課時(shí)間可1—8天。 |
| |2.每個(gè)模塊可以作為單獨(dú)課程講解,授課時(shí)間可1—2天。 |



|培訓(xùn)服務(wù)流程 |
|調(diào)研診斷 |培訓(xùn)授課 |現(xiàn)場交流 |改善報(bào)告 |
|培訓(xùn)前深入調(diào)研 |車間參觀 |車間走訪 |培訓(xùn)與實(shí)踐相結(jié)合,出具 |
|參訓(xùn)人員跟專家老 |培訓(xùn)授課 |生產(chǎn)現(xiàn)場交流分 |建設(shè)性的改善報(bào)告,輔導(dǎo) |
|師電話溝通 |師生交流互動(dòng) |享互動(dòng) |企業(yè)將培訓(xùn)實(shí)施推行落地 |
|根據(jù)企業(yè)狀況設(shè)計(jì) | | |。 |
|相應(yīng)的培訓(xùn)大綱 | | |跟蹤服務(wù),直接跟專家電 |
| | | |話或郵件交流。 |

 

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卓越現(xiàn)場管理—6S推進(jìn)與延伸|課程背景|現(xiàn)場就是市場!沒有現(xiàn)場的強(qiáng)力依托,再強(qiáng)大的市場能力也|||只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉,是企業(yè)|||增效和市場競勝的保證。6S是一切現(xiàn)場管理的基石,6S做不|||好而奢望其他現(xiàn)場管理有項(xiàng)目卓越的成效,只能是建造空中|||樓閣。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間

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設(shè)備管理之道——設(shè)備維護(hù)管理-TPM|課程背景|您是否想知道如何讓設(shè)備效率最大化?從自主保全入手,專|||業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)—TPM,全面開展生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)|||,不斷增強(qiáng)人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì),營造持續(xù)改善企業(yè)文化。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|致力于三個(gè)改善

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生產(chǎn)現(xiàn)場改善技巧|課程背景|當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下,現(xiàn)場改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)|||注的焦點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的|||競爭力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的|||手法和工具識(shí)別現(xiàn)場管理中的浪費(fèi),最終為企業(yè)獲取倍增的|||利潤。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等

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企業(yè)生產(chǎn)主管管理實(shí)務(wù)|課程背景|車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任,不僅|||要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地|||管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。作為生|||產(chǎn)部門的領(lǐng)導(dǎo)者,生產(chǎn)主管必須掌握先進(jìn)的工作方法、講究|||必要的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),才能實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)|||品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境,從

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突破生產(chǎn)管理瓶頸——生產(chǎn)執(zhí)行力|課程背景|目前企業(yè)普遍存在執(zhí)行力不強(qiáng)的現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為管理者但|||當(dāng)意識(shí)淡薄,出現(xiàn)問題互相推諉;生產(chǎn)成本節(jié)節(jié)攀高,員工|||離職率居高不下,新員工留不住,骨干員工不肯留;現(xiàn)場管|||理混亂,5S推行不能持續(xù),安全事故頻發(fā)等現(xiàn)象。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層

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安全管理之道   09.20

安全管理之道|課程背景|“安全第一、質(zhì)量第一”是成功企業(yè)始終堅(jiān)守的金科玉律,也|||成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點(diǎn)。企業(yè)在落實(shí)“質(zhì)量第一”的策|||略上下足了功夫,并取得了長足的進(jìn)步,但我們的管理層和|||員工又有多少真正的把安全放在第一位呢?沒有安全就沒有|||一切。因而安全是保障企業(yè)正常運(yùn)營的關(guān)鍵要素之一,任何|||事故的發(fā)生都會(huì)企業(yè)產(chǎn)生負(fù)面影響,例如人員傷

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打造高績效班組—卓越班組長特訓(xùn)|課程背景|生產(chǎn)管理包括“人”“機(jī)”“料”“法“環(huán)”五要素,這五要素共同|||組成生產(chǎn)管理這個(gè)“木桶”,該“木桶”盛水的多少取決于桶底|||“人”、“機(jī)”“料”“法“環(huán)”這四個(gè)桶壁以及這五要素之間的嚴(yán)|||密程度。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|生產(chǎn)一線班組長||課程特色|本課程通過深入淺出的講述,通過管理理論傳輸,案列分

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打造金牌班組長|課程背景|生產(chǎn)管理包括“人”“機(jī)”“料”“法“環(huán)”五要素,這五要素共同|||組成生產(chǎn)管理這個(gè)“木桶”,該“木桶”盛水的多少取決于桶底|||“人”、“機(jī)”“料”“法“環(huán)”這四個(gè)桶壁以及這五要素之間的嚴(yán)|||密程度。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|班組長、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備主管、安全主管等中基|||層管理人員||課程特色|本課程通過深

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