突破生產管理瓶頸

  培訓講師:李近強

講師背景:
李近強老師中國電子信息產業(yè)發(fā)展研究院特邀專家中國工業(yè)評論雜志社特邀專家赴日韓留學,深入學習“精益生產”25年的企業(yè)生產運營管理從業(yè)經(jīng)驗國內著名實戰(zhàn)派“培訓師”“咨詢師”職場實戰(zhàn)工作簡要經(jīng)歷:本人從一線班組做起歷任車間主任、生產廠長、副總。從 詳細>>

李近強
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突破生產管理瓶頸詳細內容

突破生產管理瓶頸

突破生產管理瓶頸
——生產執(zhí)行力
|課程背景 |目前企業(yè)普遍存在執(zhí)行力不強的現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為管理者但|
| |當意識淡薄,出現(xiàn)問題互相推諉;生產成本節(jié)節(jié)攀高,員工|
| |離職率居高不下,新員工留不住,骨干員工不肯留;現(xiàn)場管|
| |理混亂,5S推行不能持續(xù),安全事故頻發(fā)等現(xiàn)象。 |
|適合行業(yè) |生產制造業(yè) |
|培訓對象 |生產經(jīng)理、設備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產主管等中|
| |層管理人員 |
|課程特色 |本課程通過深入淺出的講述,通過管理理論傳輸,案列分析|
| |,實操方法等方面進行分析解決企業(yè)面臨問題,提升企業(yè)執(zhí)|
| |行力,提高企業(yè)運營效率。 |
|課程大綱 |內容提要: |
| |高效的溝通 |
| |什么才是一個完整的溝通? |
| |溝通的靈魂是什么? |
| |溝通的六個過程 |
| |溝通的三關鍵、三件寶、三要素 |
| |溝通的技巧 |
| |如何安排下屬不想做的事情并保證執(zhí)行到位 |
| |正確領會和接收領導的任務,把握好“服從”和“盲從”的區(qū)別|
| |重視并需做好與同僚的溝通 |
| |如何與不同類型的領導、同僚、下屬相處? |
| |“現(xiàn)代”員工的管理(80、90后) |
| |現(xiàn)代員工的特點是什么?特質和優(yōu)缺點是什么? |
| |現(xiàn)代員工的五大需求是什么?價值觀和職場表現(xiàn)是什么? |
| |現(xiàn)代員工離職的原因排在前五位的是什么? |
| |企業(yè)中不同類型員工的特點與表現(xiàn),依據(jù)其特性調動積極性|
| |進行管理 |
| |留住技術型人才、留住骨干員工、留住60、70后員工的方式|
| |方法 |
| |技術型人才、骨干員工、60、70后員工的激勵方式方法 |
| |重視班組文化的建設,鼓勵員工自發(fā)自律,提高員工責任心|
| |天天日清 |
| |建立規(guī)范化管理體系,制定制度和流程并使之可行,并保障|
| |方法的有效 |
| |生產管理者給下屬下達分解任務,并做好工作監(jiān)督 |
| |工作改善的四個步驟:工作分解、細目核檢、展開新方法、|
| |實施新方法 |
| |三種教導方式與不同類型員工 |
| |搭建執(zhí)行力平臺,尋求解決問題最好的方法 |
| |制定團隊目標,提升團隊執(zhí)行力 |
| |運用5S時間管理法提高工作效率 |
| |防錯的方式方法 |
| |時時改善,和諧現(xiàn)場 |
| |什么是5S/6S/7S的精髓,企業(yè)推行中出現(xiàn)的阻力與原因 |
| |5S推行的幾個階段及運用工具 |
| |5S推行每個階段應注意的事項 |
| |生產部門與設備管理部門之間的矛盾及根本的解決方法與分|
| |工 |
| |設備日常管理內容及工具 |
| |提高員工的質量意識,運用好質量控制工具,注重過程控制|
| |提高員工的安全意識,企業(yè)不消滅事故 事故就消滅企業(yè) |
| |安全的本質是什么?企業(yè)如何讓安全文化落地? |
| |員工有哪些不安全的心理狀態(tài)及情感安全管理“定律” |
|備注 |1.企業(yè)可根據(jù)自己實際情況選擇內容,授課時間可1—8天。 |
| |2.每個模塊可以作為單獨課程講解,授課時間可1—2天。 |
| |3.現(xiàn)場改善5S、設備管理TPM、安全管理、精益生產可單獨 |
| |講解,授課時間可1—2天。 |

|培訓服務流程 |
|調研診斷 |培訓授課 |現(xiàn)場交流 |改善報告 |
|培訓前深入調研 |車間參觀 |車間走訪 |培訓與實踐相結合,出具 |
|參訓人員跟專家老 |培訓授課 |生產現(xiàn)場交流分 |建設性的改善報告,輔導 |
|師電話溝通 |師生交流互動 |享互動 |企業(yè)將培訓實施推行落地 |
|根據(jù)企業(yè)狀況設計 | | |。 |
|相應的培訓大綱 | | |跟蹤服務,直接跟專家電 |
| | | |話或郵件交流。 |

 

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