削減維修成本

  培訓(xùn)講師:夏冰

講師背景:
夏冰老師——實(shí)戰(zhàn)派設(shè)備問(wèn)題解決專家經(jīng)驗(yàn)感悟沉淀知行合一落地老師傳播知識(shí)我們傳授經(jīng)驗(yàn)【講師介紹】二十多年設(shè)備領(lǐng)域的摸爬滾打,橫跨了幾十個(gè)專業(yè)領(lǐng)域,從基層到集團(tuán)高層的錘打與磨練,從無(wú)序到領(lǐng)先的變革之痛,摸索出了一套行之有效的管理模式!通過(guò)親歷的 詳細(xì)>>

夏冰
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削減維修成本詳細(xì)內(nèi)容

削減維修成本

**篇:先止血后療傷


降低維修成本首先要解決故障高發(fā),不發(fā)生故障就是對(duì)成本的大貢獻(xiàn)。

“完善的”預(yù)防體系歷經(jīng)N次認(rèn)證而不敗,一起故障就將其擊得粉碎;維修人員都很忙,可故障卻不見(jiàn)減少。一次次故障頻發(fā),大量故障在重復(fù),背后到底隱藏著什么?


1.    走出預(yù)防檢修的誤區(qū)

2.    故障預(yù)測(cè)的信息來(lái)源

3.    改良維修告別重復(fù)故障

4.    系統(tǒng)排查預(yù)防由點(diǎn)到面

5.    檢討思考讓毒草變肥料


案例:不該發(fā)生的故障在重復(fù)

討論:“火花機(jī)搶修”暴露了什么問(wèn)題?


第二篇:前期的成本陷阱


新增設(shè)備能耗、不良居高不下,備件難買(mǎi)、故障不斷等等使“低價(jià)采購(gòu)”成了空談,前期風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不足為企業(yè)維修成本早早設(shè)下了陷阱!


1. 母本參照規(guī)避前期風(fēng)險(xiǎn)

2. 不斷優(yōu)化提升設(shè)備品質(zhì)

3. 全面檢驗(yàn)把住后一關(guān)

4. 標(biāo)準(zhǔn)化——成本降低關(guān)鍵

(1)設(shè)備選型的標(biāo)準(zhǔn)化思考

(2)備件標(biāo)準(zhǔn)化的前期鋪墊


案例:胎里的毛病永久的庝

屢試屢敗的項(xiàng)目憑什么成功?

討論:進(jìn)口設(shè)備國(guó)產(chǎn)化風(fēng)險(xiǎn)如何規(guī)避?

隨機(jī)備件的管控


第三篇:薄弱的成本環(huán)節(jié)


錢(qián)花了不少,備件一大堆,卻常?!百I(mǎi)了的不壞,壞了的沒(méi)買(mǎi)”,不管是備件管控還是外委外協(xié),改善的空間非常巨大,關(guān)鍵是你是否看到了這些浪費(fèi)?


**節(jié):備件管控


面對(duì)不斷增長(zhǎng)的產(chǎn)量和日益凸顯的成本壓力,怎么把錢(qián)花在刀刃上?有限的備件怎么才能發(fā)揮大效應(yīng)?


一、有限資源大化

1. 先止血后療傷

2. 國(guó)產(chǎn)化扼制非標(biāo)

3. 標(biāo)準(zhǔn)化壓縮種類

二、盤(pán)點(diǎn)切入查浪費(fèi)

三、查進(jìn)賬,追溯到計(jì)劃、采購(gòu)和檢驗(yàn)

1.如何控制應(yīng)急備件?

2.采購(gòu)的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

3.入庫(kù)檢驗(yàn)的職責(zé)劃定

四、查出帳,追查到去向、消耗和損失

1.帳外物資的控制

2.異常消耗的識(shí)別

3.庫(kù)存損失的預(yù)防

五、修廢利舊盤(pán)活閑置資源

六、案例教育喚醒節(jié)約意識(shí)


案例:有限資源大化

通用件不通用

他的倉(cāng)庫(kù)我的超市

20%的費(fèi)用是怎么省下來(lái)的?

討論:備件預(yù)算怎么確定?

“加熱管”案例剖析

帳外物資取消后生產(chǎn)是否會(huì)受沖擊?


第二節(jié):維修費(fèi)用


維修費(fèi)不好量化,一直是成本控制的難點(diǎn),除了有競(jìng)爭(zhēng)力的廠家,維修方案也是降耗的關(guān)鍵,學(xué)會(huì)“費(fèi)用倒查”,從根本上降低成本。


1.    全面驗(yàn)收,保證“物有所值”

2. 質(zhì)量跟蹤,才能“擰干水分”

3. 費(fèi)用倒查,檢討思考改善


案例:電機(jī)為啥反復(fù)修?

這筆費(fèi)用該誰(shuí)出?

討論:硫化機(jī)改造遇阻,怎么辦?


第三節(jié):設(shè)備外包


隨著設(shè)備自動(dòng)化程度的提高和專業(yè)維修人員的缺乏,一些資質(zhì)要求高,維修難度大的設(shè)備,企業(yè)開(kāi)始尋求與專業(yè)隊(duì)伍合作,那么,哪些設(shè)備適合外包?外包設(shè)備如何管控呢?


1.    外包的三種情形

2.    外包的兩大類別

3.    外包管控關(guān)鍵點(diǎn)


案例:煙臺(tái)富士康的初期保障


第四節(jié):流程管控


對(duì)外業(yè)務(wù),流程合規(guī)是前提,是規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),消除浪費(fèi)的重要手段。


1.    正向稽核發(fā)現(xiàn)紕漏

2.    倒查追溯完善流程

3.    問(wèn)題切入堵住漏洞

4.    簡(jiǎn)化流程適應(yīng)業(yè)務(wù)


案例:從一起投訴說(shuō)起

電機(jī)頻繁送修正常嗎?


第四篇:敢拼能贏的團(tuán)隊(duì)


同樣的問(wèn)題有多種解決方案,當(dāng)然其成本也相差甚遠(yuǎn),能否選用一個(gè)佳方案,很大程度上取決于維修人員的技能水平,因此,“選精兵用強(qiáng)將”是降低維修成本的關(guān)鍵!


1.    面向成果,人人都有危機(jī)

2.    技能提升,個(gè)個(gè)都是高手

(1) 激發(fā)內(nèi)驅(qū)力

(2) 練就真本領(lǐng)


案例:農(nóng)合工怎樣成了“講師”?

基層民警射擊訓(xùn)練思考



321學(xué)以致用





 

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設(shè)備管理創(chuàng)新與實(shí)務(wù)企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)面前原有的管理方式遭遇了挑戰(zhàn),不惜代價(jià)保生產(chǎn)已經(jīng)成為歷史;隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,許多企業(yè)把維修人員分到了車間,設(shè)備部門(mén)開(kāi)始找不到自己的位置了,以前帶領(lǐng)大家搶修設(shè)備感到很充實(shí),現(xiàn)在該干些什么?設(shè)備部門(mén)在新形勢(shì)下到底該如何定位?設(shè)備4化管理與管理機(jī)制#338;實(shí)現(xiàn)設(shè)備的4化管理#141;設(shè)定目標(biāo):設(shè)備管理指標(biāo)的設(shè)定#8226;生產(chǎn)

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突破TPM瓶頸   01.01

突破TPM瓶頸世界500強(qiáng)企業(yè)視TPM為企業(yè)成功的制勝法寶,中國(guó)企業(yè)從上世紀(jì)90年代陸續(xù)引進(jìn)TPM。很多企業(yè)引入了TPM的管理理念,參加了大量的培訓(xùn),TPM也推行了多年。然而,設(shè)備管理的現(xiàn)狀仍然沒(méi)有根本性的改變:故障還是居高不下,維修人員依然沒(méi)有激情,安全事故還是讓人提心吊膽,全員維護(hù)變成了“填表、打鉤”……。如何突破瓶頸,讓TPM真正落地?開(kāi)篇:好“經(jīng)”為

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設(shè)備管理的十大瓶頸1、不想干設(shè)備維修是個(gè)技術(shù)活,但往往“不是因?yàn)椴粫?huì)干而不想干,卻是因?yàn)椴幌敫啥粫?huì)干”!設(shè)備維修的復(fù)雜性使很多企業(yè)苦于找不到好的激勵(lì)辦法,能干的累死,收入?yún)s差不多,于是,能干的也不干了,本來(lái)就在混的更加渾水摸魚(yú),維修工已經(jīng)一大幫了還嫌不夠……。對(duì)技術(shù)工種的激勵(lì)就是要把人員充分調(diào)動(dòng)起來(lái),把組織目標(biāo)轉(zhuǎn)化成每個(gè)人的個(gè)人目標(biāo),讓大家感到工作是為自己

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設(shè)備資產(chǎn)與備件管理 當(dāng)成本成為普遍關(guān)注的話題,當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)把企業(yè)推向“零利潤(rùn)”邊緣的時(shí)候,設(shè)備成本自然成為你繞不開(kāi)的“攔路虎”。設(shè)備采購(gòu)初期的“不在意”造成了多少無(wú)法根治的“浪費(fèi)”?維修過(guò)程的“不認(rèn)真”導(dǎo)致了多少本不該發(fā)生的故障?如何在資產(chǎn)、備件、維修等方面省下不該花的錢(qián)?培訓(xùn)師用自身設(shè)備領(lǐng)域20多年的的經(jīng)歷中親身體驗(yàn)的一樁樁鮮活案例,帶領(lǐng)大家一起反思司空見(jiàn)慣的問(wèn)

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設(shè)備采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避剛買(mǎi)回來(lái)的設(shè)備不能充分發(fā)揮其效應(yīng)甚至閑置,故障不斷,邊買(mǎi)邊改;部門(mén)之間相互抱怨、指責(zé);采購(gòu)人員不懂設(shè)備,設(shè)備人員消極參與,紀(jì)檢人發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題;能耗、備件、服務(wù)、不良率等等許多因素使運(yùn)行成本躥升,一次性的“低成本投入”使降成本成為空談!……授課講師憑借多年設(shè)備采購(gòu)、建廠經(jīng)驗(yàn),親身體驗(yàn)的一樁樁鮮活案例,將失敗與成功的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行提煉,帶領(lǐng)大家深入探討

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安全預(yù)知訓(xùn)練與安全風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避安全是無(wú)形的節(jié)約,事故是有形的浪費(fèi)!§對(duì)于企業(yè),安全事故帶來(lái)的不僅僅是經(jīng)濟(jì)損失,對(duì)于企業(yè)的品牌、信譽(yù)也會(huì)造成很大的負(fù)面影響,甚至?xí)_擊企業(yè)正常的運(yùn)營(yíng)秩序;§對(duì)于個(gè)人,一起事故會(huì)把鮮活的生命斷送,會(huì)瞬間撕裂數(shù)個(gè)家庭;§對(duì)于干部,所有的業(yè)績(jī)都會(huì)隨著事故的發(fā)生而一筆勾銷!甚至為此遭受牢獄之災(zāi)!勿容置疑,安全是企業(yè)的頭等大事!當(dāng)很多人都認(rèn)識(shí)

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課程大綱:  篇構(gòu)筑五道防線讓團(tuán)隊(duì)會(huì)干  道防線:全員維護(hù)  1.破瓶頸  2.造氛圍  3.簡(jiǎn)單化  4.每天三件事讓操作人員動(dòng)起來(lái)  5.效果綁定讓維修人員參與進(jìn)來(lái)  第二道防線:故障預(yù)防  1.前期防范  2.備件預(yù)案  3.資源儲(chǔ)備  4.檢修落地  預(yù)防檢修兩重性  檢修計(jì)劃個(gè)性化  5.維修技能培育與故障防范技巧  氛圍營(yíng)造、興趣培養(yǎng)、啟發(fā)思路、

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課程大綱:  一棟建筑的防火不是從建成才開(kāi)始,而是在選址時(shí)就已經(jīng)開(kāi)始了。設(shè)備采購(gòu)是企業(yè)重要的投資,但往往在追求“低價(jià)”的同時(shí)早已埋下了隱患,運(yùn)行成本的居高不下使“低價(jià)”成為空談!  篇:資產(chǎn)篇  一臺(tái)進(jìn)口設(shè)備因?yàn)橼s工期,在沒(méi)有做好防水處理的前提下就匆匆安裝,結(jié)果投產(chǎn)后常年泡在水里,…….  1.事前論證 ?。?)需求審查 ?。?)檔次定位 ?。?)合理預(yù)留 

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課程大綱:  某企業(yè)昂貴的進(jìn)口設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后急于安裝使用,地坑沒(méi)做防水就投入了運(yùn)行,結(jié)果“下半身”終日泡在水里,形成了永久的痛……    一、主人到位  1.4X100接力的啟示  2.圍繞目標(biāo)不要圍繞責(zé)任  3.圍繞結(jié)果不要圍繞流程  4.全程協(xié)同一個(gè)目標(biāo)  5.以人為本 ?。?)品德為先 ?。?)知識(shí)博覽 ?。?)敏銳洞察 ?。?)倒查思考  案例:抵制誘惑

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課程大綱:  篇:播觀念:讓安全成為文化  戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢,如履薄冰  安全一萬(wàn)天,事故一瞬間  一人把關(guān)一處安,眾人把關(guān)穩(wěn)如山  1.批判“安全事故不會(huì)發(fā)生在我頭上”觀念  2.樹(shù)立安全是天的觀念  3.“墨菲定律”  4.全系統(tǒng)參與  5.全方位滲透  6.班前三件事  7.安全帶現(xiàn)象  8.安全管理10大方針  討論:安全的環(huán)境沒(méi)有危險(xiǎn)  案例:泰坦尼克號(hào)的

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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