TPS生產(chǎn)管理方式
培訓(xùn)講師:李近強(qiáng)
講師背景:
李近強(qiáng)老師中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院特邀專家中國(guó)工業(yè)評(píng)論雜志社特邀專家赴日韓留學(xué),深入學(xué)習(xí)“精益生產(chǎn)”25年的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理從業(yè)經(jīng)驗(yàn)國(guó)內(nèi)著名實(shí)戰(zhàn)派“培訓(xùn)師”“咨詢師”職場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)工作簡(jiǎn)要經(jīng)歷:本人從一線班組做起歷任車間主任、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、副總。從 詳細(xì)>>
TPS生產(chǎn)管理方式詳細(xì)內(nèi)容
TPS生產(chǎn)管理方式
一、TPS(豐田生產(chǎn)方式)模塊
1、豐田創(chuàng)業(yè)史
2、TPS生產(chǎn)概念
3、豐田生產(chǎn)方式的定義
4、TPS公司的運(yùn)用
二、工業(yè)工程模塊
1、工業(yè)工程的認(rèn)識(shí)
2、定義及起源
3、研究目標(biāo)
4、工業(yè)工程特點(diǎn)
5、對(duì)制造業(yè)的作用
6、工業(yè)工程的五大意識(shí)
7、工業(yè)工程的改善原則
三、5S模塊
1、起源及發(fā)展
2、含義及實(shí)施方法
3、5S之間的關(guān)系
4、開展5S的作用及好處
四、TPS的目的
1、均衡化生產(chǎn)
2、自動(dòng)化
五、工具的應(yīng)用介紹
1、目視管理的應(yīng)用
2、快速換模與縮短前置時(shí)間
3、前置工作與快速換模的價(jià)值分析
4、快速換模及縮短前置時(shí)間的工具與方法
5、如何計(jì)劃和實(shí)施TPM工作
6、拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹
7、庫存策略和解析批量
8、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)作用及方法
9、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
李近強(qiáng)老師的其它課程
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決|課程背景|質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)賴以生存的源動(dòng)力。產(chǎn)品質(zhì)量的|||優(yōu)劣關(guān)乎企業(yè)的生死存亡,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控直接反映出這|||個(gè)企業(yè)的整體管理水平,質(zhì)量對(duì)于企業(yè)重中之重。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制的意識(shí),掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善的方
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現(xiàn)代員工管理技巧 09.20
現(xiàn)代員工管理技巧|課程背景|公司員工離職率居高不下,新員工留不住,老員工不想|||留;領(lǐng)導(dǎo)與員工關(guān)系緊張,不滿氣息充滿員工隊(duì)伍;生|||產(chǎn)效率低下,廢次品率突破新高。|||怎樣將五要素的關(guān)鍵一環(huán)箍緊,必要做好人員的管理。|||人員管理是左右企業(yè)興衰的至關(guān)重要的一環(huán)。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管|
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卓越現(xiàn)場(chǎng)管理—6S推進(jìn)與延伸|課程背景|現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)!沒有現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)力依托,再?gòu)?qiáng)大的市場(chǎng)能力也|||只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場(chǎng)管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉,是企業(yè)|||增效和市場(chǎng)競(jìng)勝的保證。6S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基石,6S做不|||好而奢望其他現(xiàn)場(chǎng)管理有項(xiàng)目卓越的成效,只能是建造空中|||樓閣。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間
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如何推行5S 09.20
如何推行5S—突破推行瓶頸|課程背景|對(duì)于工廠而言,5S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)|||(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的|||兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ),工廠如不能|||有效實(shí)施5S管理,所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密|||的自動(dòng)化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|班組長(zhǎng)、車
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設(shè)備維護(hù)管理-TPM 09.20
設(shè)備管理之道——設(shè)備維護(hù)管理-TPM|課程背景|您是否想知道如何讓設(shè)備效率最大化?從自主保全入手,專|||業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)—TPM,全面開展生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)|||,不斷增強(qiáng)人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì),營(yíng)造持續(xù)改善企業(yè)文化。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|致力于三個(gè)改善
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧|課程背景|當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下,現(xiàn)場(chǎng)改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)|||注的焦點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的|||競(jìng)爭(zhēng)力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的|||手法和工具識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi),最終為企業(yè)獲取倍增的|||利潤(rùn)。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等
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生產(chǎn)主管-管理實(shí)務(wù) 09.20
企業(yè)生產(chǎn)主管管理實(shí)務(wù)|課程背景|車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任,不僅|||要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地|||管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。作為生|||產(chǎn)部門的領(lǐng)導(dǎo)者,生產(chǎn)主管必須掌握先進(jìn)的工作方法、講究|||必要的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),才能實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)|||品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境,從
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突破生產(chǎn)管理瓶頸 09.20
突破生產(chǎn)管理瓶頸——生產(chǎn)執(zhí)行力|課程背景|目前企業(yè)普遍存在執(zhí)行力不強(qiáng)的現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為管理者但|||當(dāng)意識(shí)淡薄,出現(xiàn)問題互相推諉;生產(chǎn)成本節(jié)節(jié)攀高,員工|||離職率居高不下,新員工留不住,骨干員工不肯留;現(xiàn)場(chǎng)管|||理混亂,5S推行不能持續(xù),安全事故頻發(fā)等現(xiàn)象。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層
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安全管理之道 09.20
安全管理之道|課程背景|“安全第一、質(zhì)量第一”是成功企業(yè)始終堅(jiān)守的金科玉律,也|||成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點(diǎn)。企業(yè)在落實(shí)“質(zhì)量第一”的策|||略上下足了功夫,并取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,但我們的管理層和|||員工又有多少真正的把安全放在第一位呢?沒有安全就沒有|||一切。因而安全是保障企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵要素之一,任何|||事故的發(fā)生都會(huì)企業(yè)產(chǎn)生負(fù)面影響,例如人員傷
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打造高績(jī)效班組 09.20
打造高績(jī)效班組—卓越班組長(zhǎng)特訓(xùn)|課程背景|生產(chǎn)管理包括“人”“機(jī)”“料”“法“環(huán)”五要素,這五要素共同|||組成生產(chǎn)管理這個(gè)“木桶”,該“木桶”盛水的多少取決于桶底|||“人”、“機(jī)”“料”“法“環(huán)”這四個(gè)桶壁以及這五要素之間的嚴(yán)|||密程度。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)||課程特色|本課程通過深入淺出的講述,通過管理理論傳輸,案列分
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