生產(chǎn)管理課程體系

1.精益生產(chǎn)概念導(dǎo)入;2.精益工具簡介;3.建立快速改善:Kaizen4.5-S管理-直觀控制:色彩識(shí)別和地址系統(tǒng)、操作單;5.價(jià)值流分析ValueStreamMapping-一套使管理“看見”材料和信息流程的方法工具;-現(xiàn)狀圖制作;-集中祛除流程限制和減少制造時(shí)間;-發(fā)展未來狀況洞察力;6.生產(chǎn)周期時(shí)間的價(jià)值;-看板系統(tǒng)和工藝流程;-看板和生產(chǎn)計(jì)劃;-看板

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【課程大綱】:頭腦風(fēng)暴:您碰到哪些關(guān)于精益生產(chǎn)問題精益生產(chǎn)中的人力資源,薪酬激勵(lì)的問題,領(lǐng)導(dǎo)支持,技術(shù)困惑,提出工作中的難題,老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插,分析。引子:(案例分析)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的重要性案例:日本公司:一個(gè)公司推行精益生產(chǎn),各個(gè)BU,形式各異,為什么章:精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程一、精益生產(chǎn)是一個(gè)技術(shù)結(jié)合管理,領(lǐng)導(dǎo)與企業(yè)文化的項(xiàng)

 講師:凡耀勝咨詢電話:010-82593357下載需求表


課程大綱:  精益制造管理模塊:  1、5S與可視化工廠;  2、價(jià)值流程;  3、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);  4、失誤預(yù)防;  5、快速切換;  6、團(tuán)隊(duì)協(xié)作;  7、TQM全面質(zhì)量管理;  8、TPM全面生產(chǎn)保全;  9、TPI全面生產(chǎn)力提升;  精益制造管理的三大要素:  信息流(InformationFlow IF);  業(yè)務(wù)流(BusinessFlow BF)

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精益生產(chǎn)管理 程錫蘭   課時(shí):12H

天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢和發(fā)展趨勢2、中國企業(yè)為何短壽?微利時(shí)代,中小企業(yè)如何生存?3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”4、世界主流管理文化對(duì)比(法家、孔孟文化儒家思想)5、國學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵—4M1E7、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費(fèi)成本壓縮工廠淘金8、什么是精益生產(chǎn)

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篇:生產(chǎn)管理者的使命與職責(zé)1、生產(chǎn)管理者的地位2、生產(chǎn)管理者的使命3、生產(chǎn)管理者的重要作用4、生產(chǎn)管理者的職責(zé)5、生產(chǎn)管理者的管理水平現(xiàn)狀6、角色認(rèn)知7、技能要求第二篇價(jià)值流1、精益價(jià)值流;2、精益生產(chǎn)中的兩大價(jià)值流;3、如何優(yōu)化進(jìn)行價(jià)值流4、價(jià)值流工作流程—VSM模板第三篇:生產(chǎn)管理者與現(xiàn)場成本管理1、成本降低應(yīng)注意的方面2、現(xiàn)場七大浪費(fèi)V七種浪費(fèi)之一:等

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  精益生產(chǎn)管理實(shí)踐一:前言部分  一、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一般性過程  1、階段:供不應(yīng)求  A、企業(yè)經(jīng)營重點(diǎn):擴(kuò)大產(chǎn)能,滿足市場需要。B、利潤主要來源:生產(chǎn)利潤(技術(shù)研發(fā))  2、第二階段:供需平衡企業(yè)  A、經(jīng)營重點(diǎn):營銷管理,擴(kuò)大并搶奪市場。B、利潤主要來源:營銷利潤(品牌營造)  3、第三階段:供大于求  A、企業(yè)經(jīng)營重點(diǎn):內(nèi)部系統(tǒng)檢討,挖潛改造。B、利潤主

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講:P-D-C-A管理循環(huán)1、PDCA來源和定義2、PDCA循環(huán)“四個(gè)階段”、“八個(gè)步驟”3、PDCA循環(huán)四個(gè)明顯特點(diǎn)4、如何擬定計(jì)劃/決定達(dá)成目標(biāo)的方法5、如何實(shí)施教育訓(xùn)練及工作實(shí)施6、如何檢查及查檢要因7、如何處置及再發(fā)防止措施8、質(zhì)量管理中PDCA/SDCA循環(huán)第二講:Plan:目標(biāo)與計(jì)劃管理1、目標(biāo)和計(jì)劃的定義2、目標(biāo)的SMART要素3、工廠里復(fù)雜目

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講:班組長的職責(zé)與重要性;1、班組長的位置;2、生產(chǎn)現(xiàn)場問題的分類;3、班組長的職責(zé)與使命;4、班組長的角色認(rèn)知;第二講:班組長應(yīng)掌握的管理技能;1、擔(dān)任班組長的必備條件;2、班組長應(yīng)具備的理念與技能;3、常用的管理方法;1)PDCA循環(huán);2)5W2H思維方法;3)T形思維方法;4、現(xiàn)場走動(dòng)式管理;1)作用、目的、方法;2)避免的誤區(qū);3)檢查的內(nèi)容;4)發(fā)

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管理的概念:運(yùn)用公司的有效資源,結(jié)合部屬及眾人的智慧與努力,達(dá)成公司的目標(biāo).管理運(yùn)用的資源:人:Manpower機(jī):Machine料:Material法:Method環(huán):Environment管理要達(dá)成的目標(biāo):品質(zhì):Quality成本:Cost交期:Delivery效率:Production安全:Safety士氣:Morale講:卓越現(xiàn)場管理1.現(xiàn)場管理十六

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課程大綱:一、梳理正確的安全意識(shí)與安全管理1、中榮金屬8.2爆炸案的思考2、中國企業(yè)安全管理現(xiàn)狀3、如何樹立正確的安全管理意識(shí)4、特色:安全新解,預(yù)知危險(xiǎn)、控制風(fēng)險(xiǎn)5、中國企業(yè)在安全管理上的通病二、危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制技術(shù)1、危險(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)的定義2、作業(yè)步驟劃分技巧3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的常見方法與高風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源控制4、特色:基于風(fēng)險(xiǎn)定義制定對(duì)策5、特色:“五問法”在危險(xiǎn)源工

 講師:李茂新咨詢電話:010-82593357下載需求表


講:班組長的角色與職能認(rèn)知一.班組長的作用.二.班組長的角色.1.承上啟下的紐帶2.技術(shù)骨干和多面手三.班組長的使命.1.提高工作效率2.提高產(chǎn)品質(zhì)量3.降低成本4.防止重大事故發(fā)生5.調(diào)動(dòng)員工士氣四.班組長的職能.1.人員的合理管控與有效利用;2.協(xié)調(diào)生產(chǎn)力;3.工藝流程完善與創(chuàng)新;4.機(jī)器設(shè)備的有效使用與合理調(diào)配;5.生產(chǎn)效率提升;6.品質(zhì)管控;7.生產(chǎn)

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  部分FMEA-潛在失效模式和影響分析  一、FMEA的基礎(chǔ)知識(shí)  1、FMEA的起源和歷史  2、為什么要推行FMEA?  3、FMEA的相關(guān)術(shù)語和定義  4、FMEA的特點(diǎn)  5、FMEA的種類  6、FMEA的因果模式  7、FMEA---需掌握的技能和常用工具  8、FMEA與控制計(jì)劃  9、FMEA與特殊特性的關(guān)系  10、PFMEA、質(zhì)量記錄、

 講師:錢秋萍咨詢電話:010-82593357下載需求表


生產(chǎn)管理5S   課時(shí):1H

  、生產(chǎn)管理5S——企業(yè)為什麼需要引進(jìn)5S  支撐企業(yè)永續(xù)發(fā)展的[能力]—持續(xù)改善  自主活動(dòng)向縱深推進(jìn)  在選擇采購及生產(chǎn)供貨合作中的常見問題:  企業(yè)常態(tài)中的4個(gè)問題:(市場調(diào)查實(shí)例)  1、工廠怕看2、產(chǎn)品怕查3、永遠(yuǎn)救不完的火4、精美的樣品,馬虎的批量  在勘察企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場所見到的現(xiàn)象:(工廠實(shí)景照片)  [案例]:由常見的現(xiàn)場現(xiàn)象及普遍存在的Q、

 講師:孫百川咨詢電話:010-82593357下載需求表


講:班組工作的特點(diǎn);(課堂互動(dòng)之一)1、班組工作的重要意義;2、班組工作的特點(diǎn);3、班組管理的特性;4、班組架構(gòu)與內(nèi)部分工;5、班組管理的核心內(nèi)容;6、班組工作的使命。第二講:班組長的角色認(rèn)知;(課堂互動(dòng)之二)1、班組長的角色認(rèn)知;1)對(duì)上級(jí);2)對(duì)下級(jí);3)對(duì)同級(jí);4)對(duì)自己;2、當(dāng)前班組長的現(xiàn)狀;3、班組長的工作任務(wù);1)提高質(zhì)量;2)提高效率;3)降低

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  章無可避免的新生產(chǎn)體制  導(dǎo)入篇--生產(chǎn)時(shí)代變遷  案例:面對(duì)變化的市場企業(yè)的困惑  凸現(xiàn)的知識(shí)經(jīng)濟(jì)特征、呼喚新的生產(chǎn)方式  企業(yè)的對(duì)應(yīng)之道、企業(yè)變革的需求  追求新生產(chǎn)體制--小批量生產(chǎn)方式的效率  第二章FQCD工廠改善體系概論  制造力-生產(chǎn)要素、綜合生產(chǎn)力向上  高利潤工廠體制  改善體系的推進(jìn)過程  工廠改善檢查表  基本的評(píng)點(diǎn)方法  基本的評(píng)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班
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