生產(chǎn)管理課程體系

《安全生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》培訓(xùn)一、培訓(xùn)對(duì)象:班組長(zhǎng)以上管理干部二、培訓(xùn)時(shí)間:1天(6小時(shí))三、課程特色:1)全面地介紹安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容與先進(jìn)的安全管理理念及方法;2)、授課形式新穎獨(dú)特,通過角色扮演,學(xué)安全管理的模式,顛覆傳統(tǒng)課堂培訓(xùn)模式,讓課堂真正回歸以學(xué)員為主體;3)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn),學(xué)員將參演情景模擬,高度吸引學(xué)員注意力和體驗(yàn)安全管理工具的運(yùn)用;4)、寓教于樂,

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生產(chǎn)管理六大要素實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練壹、課程目的:1.任何企業(yè)都希望能將資源充分利用,以降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率,追求經(jīng)營(yíng)管理的最佳效益。2.本課程以制造業(yè)的管理體系為基點(diǎn),從效率、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣…等六個(gè)方面來探討各項(xiàng)改善的要點(diǎn),從而達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的。貳、課程特色:運(yùn)用講授法、互動(dòng)式教學(xué)、小組討論法、案例分析、實(shí)例演練…等方式教

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課程名稱精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)(TPS)課程時(shí)間2天講師洪劍坪課程描述精益生產(chǎn)管理思想起源于日本,隨后風(fēng)靡全球,這一生產(chǎn)管理體系和思想全面變革了制造業(yè)的生產(chǎn)方式,被美國(guó)稱為改變世界的機(jī)器。精益生產(chǎn)的思想著眼于顧客需求出發(fā),以顧客的需求組織自己最精益的生產(chǎn)方式,從而產(chǎn)生了新的生產(chǎn)制造流程,變革了人們的思想意識(shí)。精益生產(chǎn)方式通過對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布局改善、生產(chǎn)能力的平衡、多能

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【為什么要學(xué)習(xí)本品牌課程】l課程特色:前沿理念解決問題的方法、工具實(shí)操性強(qiáng)!l男怕入錯(cuò)行,女怕嫁錯(cuò)郎,做采購的最怕選錯(cuò)供應(yīng)商!l你是否經(jīng)常因?yàn)槠髽I(yè)的采購難題而苦惱?你是否是無法選擇合適的供應(yīng)商而一籌莫展l為什么供應(yīng)商的品質(zhì)、供貨、價(jià)格老是讓我們覺得有所懷疑,難以把握?l為什么自己的供應(yīng)商如此的不聽話l我們的庫存怎么無形中就那么多,怎么解決?l黎一郴老師針對(duì)企

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(一)精益生產(chǎn)系統(tǒng)1、制造系統(tǒng)的要點(diǎn)2、精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則3、佳精益實(shí)踐4、精益企業(yè)之屋(二)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)1、計(jì)劃與庫存2、對(duì)待質(zhì)量的心態(tài)和改進(jìn)工具3、成本構(gòu)成與七大浪費(fèi)4、如何縮短交貨期5、5S及目視管理6、班組建設(shè)與績(jī)效考核(三)價(jià)值流分析1、什么是價(jià)值流2、價(jià)值流圖析步驟3、價(jià)值流圖析案例4、實(shí)施價(jià)值流管理的前景(四)運(yùn)行效率1、總的設(shè)備有效性2、識(shí)別

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課程大綱:講、世界制造發(fā)展的三大趨勢(shì)1、從經(jīng)濟(jì)發(fā)展看生產(chǎn)制造2、生產(chǎn)制造的三大趨勢(shì)第二講、野蠻制造”下的企業(yè)現(xiàn)狀企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”第三講、標(biāo)準(zhǔn)化制造”下的企業(yè)再造一、企業(yè)的先天不足二、生產(chǎn)制造業(yè)的四大瓶頸1、物料脫節(jié)2、計(jì)劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周三、企業(yè)再造1、員工素質(zhì)的再造(規(guī)則與使命感)2、工作與行為能力的再造(職業(yè)化)3、企業(yè)流程系統(tǒng)的再造(自行

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部分:零事故安全生產(chǎn)管理的價(jià)值1.觸目驚心的數(shù)字2.安全事故所產(chǎn)生的損失:直接與間接3.安全事故冰山理論4.誰從安全中獲益?5.管理人員的責(zé)任6.班組安全管理的特點(diǎn)第二部分:安全生產(chǎn)4大要素1.安全事故的特點(diǎn)2.安全之河3.管理層承諾與員工參與4.工作現(xiàn)場(chǎng)分析a)安全檢查b)JSAc)觀察d)安全事故分析6.危害預(yù)防與控制a)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的方法b)工程控制c)管

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一、家具制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理(課程編號(hào):XS10)授課課時(shí):6課時(shí)培訓(xùn)對(duì)象:企業(yè)中高層管理人員生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員1、生產(chǎn)的三級(jí)計(jì)劃管理與制造過程控制2、生產(chǎn)計(jì)劃的制定與跟蹤3、平衡生產(chǎn)與配套生產(chǎn)二、家具制造業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析(課程編號(hào):XS20)授課課時(shí):6課時(shí)培訓(xùn)對(duì)象:生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員財(cái)務(wù)人員人力資源部管理人員1、進(jìn)度統(tǒng)計(jì)2、成本統(tǒng)計(jì)3、工資統(tǒng)計(jì)4、數(shù)據(jù)化管

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一、生產(chǎn)管理概論生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述生產(chǎn)管理的核心:安全、質(zhì)量、成本和交貨周期生產(chǎn)管理的途徑-----現(xiàn)場(chǎng)管理:人/機(jī)/料/法/環(huán)生產(chǎn)管理方法:目標(biāo)管理生產(chǎn)管理的永恒主題:持續(xù)改進(jìn)二、研發(fā)與制造的關(guān)系樣品開發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)的區(qū)別企業(yè)在產(chǎn)品化進(jìn)程中常見的問題分析從制造的角度看產(chǎn)品開發(fā)  1)經(jīng)濟(jì)性、可加工性、可測(cè)試性、可裝配性、返修、變更  2)多品種小批量、轉(zhuǎn)產(chǎn)后客

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精細(xì)化精益生產(chǎn)管理九環(huán)節(jié)一、精益生產(chǎn)的精細(xì)化概論1.1、源自豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精神和意義重點(diǎn):豐田向福特學(xué)習(xí)做汽車,卻在學(xué)會(huì)之余,又提出了七浪費(fèi)1.2、還能更精細(xì)化的八種浪費(fèi)重點(diǎn):從七種浪費(fèi)增加了管理稼動(dòng)率,并且轉(zhuǎn)換成直觀的七個(gè)零缺點(diǎn)1.3、豐田生產(chǎn)體系過去的八大指導(dǎo)思想重點(diǎn):指導(dǎo)學(xué)生如何應(yīng)用八大指導(dǎo)思想,達(dá)到用少的投入實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)出的目的。1.4、精細(xì)化精益思想的

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一、一線管理干部必須具備的10個(gè)基本觀念1、熟悉自己管轄范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)2、找對(duì)人,做對(duì)事3、一定要不停的培養(yǎng)下屬4、充分用好下屬5、必須要會(huì)安排、會(huì)協(xié)調(diào)、會(huì)統(tǒng)籌6、必須具備良好溝通技巧7、及時(shí)掌握信息8、要學(xué)會(huì)同上司打交道9、一定不能當(dāng)著下屬抱怨公司10、包容心很重要二、現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色和定位1、現(xiàn)場(chǎng)管理者職責(zé)定位2、現(xiàn)場(chǎng)管理者的意識(shí)3、現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色三、現(xiàn)

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1、設(shè)備管理與發(fā)展2、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM給了我們?cè)鯓拥乃枷霙_擊6、TPM實(shí)踐所帶來的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升一TPM活動(dòng)的啟動(dòng)1、TPM推進(jìn)的十四個(gè)階段2、TPM正式啟動(dòng)3、TPM推進(jìn)的組織保證4、TPM的推進(jìn)目標(biāo)5、創(chuàng)建適于開展TPM的管理環(huán)境二自主保全1、什么是自主保全2、企業(yè)推行自主保全活動(dòng)的七步驟3、自

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部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)管理自働化之一節(jié)拍指揮①按市場(chǎng)需求的節(jié)拍制造,節(jié)拍就是指揮棒②運(yùn)用BASEMAKER進(jìn)行改善③省力化→省人化→少人化④精益模式下的效率實(shí)現(xiàn)⑤節(jié)拍與工作量的平準(zhǔn)化第三部分精益生產(chǎn)管理自働化之一結(jié)果糾偏①實(shí)績(jī)管理的2張表及其運(yùn)用②監(jiān)督者的角色與改善定位第四部分精益生產(chǎn)管理

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部分現(xiàn)場(chǎng)管理與班組長(zhǎng)(1.5天第二課共2天,12小時(shí))ò現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性ò何為現(xiàn)場(chǎng)?ò如何做好班組長(zhǎng)(車間主任)ò一、生產(chǎn)車間主任及班組長(zhǎng)現(xiàn)狀ò二、管理層次ò三、角色定位ò四、職業(yè)準(zhǔn)則ò五、如何做好下屬ò六、如何對(duì)待上級(jí)的批評(píng)ò七、合格班組長(zhǎng)(主任)的基本要求ò現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容ò現(xiàn)場(chǎng)管理的基本原則ò現(xiàn)場(chǎng)管理的主要任務(wù)ò車間班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)要點(diǎn)ò如何管理好現(xiàn)場(chǎng)ò現(xiàn)場(chǎng)

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課程大綱講、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的浪費(fèi)一、浪費(fèi)的三種形態(tài)二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象三、各種動(dòng)作上的浪費(fèi)第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)三、精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點(diǎn)七、精益生產(chǎn)的體系——精益企業(yè)之屋八、豐田公司的指導(dǎo)原則第三講、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JI

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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