精益生產(chǎn)課程體系

《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)》課程主講:丁展鵬課時(shí):2天培訓(xùn)特色?從生產(chǎn)管理入門(mén)到高端生產(chǎn)管理理論,培訓(xùn)內(nèi)容深入淺出,循序漸進(jìn)。?理論講解加案例分析,精挑細(xì)選,去除浮躁和華麗,只求簡(jiǎn)單實(shí)用。?客戶至上,持續(xù)改進(jìn)。?講師具備多年世界500強(qiáng)大型日資電子企業(yè)生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗(yàn),提供實(shí)用的解決方案。適合對(duì)象與生產(chǎn)管理相關(guān)人員培訓(xùn)大綱第一部分、精益思想(思想影響行為)1、何為生產(chǎn)管

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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練【課程背景】:從外部環(huán)境看世界經(jīng)濟(jì)的衰退,國(guó)家宏觀環(huán)境的變化、不斷增長(zhǎng)的人力資源成本,勞工荒,特別是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,使已進(jìn)入微利時(shí)代的制造業(yè)環(huán)境更加惡劣,中國(guó)中小型制造企業(yè)如何把握市場(chǎng)趨勢(shì)、適應(yīng)市場(chǎng)變化,不斷地調(diào)整、變革、提高,來(lái)跟上時(shí)代的脈搏呢?從內(nèi)部環(huán)境看由于訂單越來(lái)越小,品種越來(lái)越多,不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模,

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《精益化管理模式導(dǎo)入實(shí)踐》---精益管理、敏捷管理、精細(xì)化管理系列課程【課程背景】1、精益管理源于精益生產(chǎn),并最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過(guò)提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化;2、精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用

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如何確保精益生產(chǎn)的成功實(shí)施壹、課程目的:企業(yè)在制造成本不斷增加之環(huán)境下,當(dāng)務(wù)之急乃是尋求一個(gè)最佳的生產(chǎn)方法;有鑒于此特別規(guī)劃本課程,希望藉由精益生產(chǎn)手法的運(yùn)用,將人、機(jī)、料、法、環(huán)五項(xiàng)「制造資源」作最有效的安排與運(yùn)用,期盼以最經(jīng)濟(jì)的投資,使產(chǎn)能倍增、品質(zhì)更穩(wěn)定、成本更低、交期更快速、作業(yè)更安全,以提升企業(yè)之獲利率及競(jìng)爭(zhēng)力。精益生產(chǎn)的手法開(kāi)發(fā)以來(lái)已近百年,在工

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課程名稱精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)課程時(shí)間2天講師洪劍坪課程描述精益生產(chǎn)管理思想起源于日本,隨后風(fēng)靡全球,這一生產(chǎn)管理體系和思想全面變革了制造業(yè)的生產(chǎn)方式,被美國(guó)稱為改變世界的機(jī)器。精益生產(chǎn)的思想著眼于顧客需求出發(fā),以顧客的需求組織自己最精益的生產(chǎn)方式,從而產(chǎn)生了新的生產(chǎn)制造流程,變革了人們的思想意識(shí)。精益生產(chǎn)方式通過(guò)對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布局改善、生產(chǎn)能力的平衡、多能工的培養(yǎng)、

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課程名稱精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)(TPS)課程時(shí)間2天講師洪劍坪課程描述精益生產(chǎn)管理思想起源于日本,隨后風(fēng)靡全球,這一生產(chǎn)管理體系和思想全面變革了制造業(yè)的生產(chǎn)方式,被美國(guó)稱為改變世界的機(jī)器。精益生產(chǎn)的思想著眼于顧客需求出發(fā),以顧客的需求組織自己最精益的生產(chǎn)方式,從而產(chǎn)生了新的生產(chǎn)制造流程,變革了人們的思想意識(shí)。精益生產(chǎn)方式通過(guò)對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布局改善、生產(chǎn)能力的平衡、多能

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課程名稱精益生產(chǎn)及供應(yīng)鏈物流管理課程時(shí)間3天講師洪劍坪課程描述精益生產(chǎn)管理思想起源于日本,隨后風(fēng)靡全球,這一生產(chǎn)管理體系和思想全面變革了制造業(yè)的生產(chǎn)方式,被美國(guó)稱為改變世界的機(jī)器。精益生產(chǎn)的思想著眼于顧客需求出發(fā),以顧客的需求組織自己最精益的生產(chǎn)方式,從而產(chǎn)生了新的生產(chǎn)制造流程,變革了人們的思想意識(shí)。精益生產(chǎn)方式通過(guò)對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布局改善、生產(chǎn)能力的平衡、多能工

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【培訓(xùn)大綱】第1講:精益生產(chǎn)體系一個(gè)中心、二個(gè)基本點(diǎn)一、精益生產(chǎn)巨大魅力1、利潤(rùn)最大化2、成本最低化3、質(zhì)量最好顧客最滿意二、精益體系一個(gè)中心,二個(gè)基本點(diǎn)1、以利潤(rùn)為中心2、基本點(diǎn)1:徹底消除浪費(fèi),降低成本基本點(diǎn)2:柔性生產(chǎn),提高競(jìng)爭(zhēng)力四、徹底消除浪費(fèi)1、由顧客決定價(jià)值2、企業(yè)存在九大浪費(fèi)1)制造過(guò)剩的浪費(fèi)2)等待的浪費(fèi)3)搬運(yùn)的浪費(fèi)4)加工的浪費(fèi)5)庫(kù)存的

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(一)精益生產(chǎn)系統(tǒng)1、制造系統(tǒng)的要點(diǎn)2、精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則3、佳精益實(shí)踐4、精益企業(yè)之屋(二)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)1、計(jì)劃與庫(kù)存2、對(duì)待質(zhì)量的心態(tài)和改進(jìn)工具3、成本構(gòu)成與七大浪費(fèi)4、如何縮短交貨期5、5S及目視管理6、班組建設(shè)與績(jī)效考核(三)價(jià)值流分析1、什么是價(jià)值流2、價(jià)值流圖析步驟3、價(jià)值流圖析案例4、實(shí)施價(jià)值流管理的前景(四)運(yùn)行效率1、總的設(shè)備有效性2、識(shí)別

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課程大綱:一、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的五大指標(biāo)運(yùn)用故事:狼來(lái)了!分析:斜坡球體論1、品種更多P2、質(zhì)量更好Q3、價(jià)格更低C4、交貨更快D5、服務(wù)更優(yōu)S1)企業(yè)常見(jiàn)的現(xiàn)象:1、交期不準(zhǔn)2、停工待料3、品質(zhì)不佳4、物流不順,浪費(fèi)嚴(yán)重5、管理跟不上,不賺錢6、員工不穩(wěn)定……2)企業(yè)出現(xiàn)的狀況:茫?盲?忙?3)企業(yè)導(dǎo)致的問(wèn)題(工廠常見(jiàn)的8大浪費(fèi)):1、等待浪費(fèi)2、搬運(yùn)浪費(fèi)3、不

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課程大綱:講、世界制造發(fā)展的三大趨勢(shì)1、從經(jīng)濟(jì)發(fā)展看生產(chǎn)制造2、生產(chǎn)制造的三大趨勢(shì)第二講、野蠻制造”下的企業(yè)現(xiàn)狀企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”第三講、標(biāo)準(zhǔn)化制造”下的企業(yè)再造一、企業(yè)的先天不足二、生產(chǎn)制造業(yè)的四大瓶頸1、物料脫節(jié)2、計(jì)劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周三、企業(yè)再造1、員工素質(zhì)的再造(規(guī)則與使命感)2、工作與行為能力的再造(職業(yè)化)3、企業(yè)流程系統(tǒng)的再造(自行

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一、精益生產(chǎn)介紹l、精益生產(chǎn)的起源2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)4、精益生產(chǎn)追求的七零管理5、精益生產(chǎn)推進(jìn)順序6、精益生產(chǎn)的手段與工具二、精益生產(chǎn)與浪費(fèi)1、價(jià)值流與價(jià)值流圖2、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖3、常見(jiàn)的7種浪費(fèi)4、從TPM、4M、VE看浪費(fèi)5、現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)舉例三、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具的應(yīng)用介紹(案例分析)1、5S與目視管理2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

 講師:張永嘉咨詢電話:010-82593357下載需求表


部分:工廠為什么要實(shí)行控制管理一、制造企業(yè)嬴利的三要素二、制造型企業(yè)成本失控問(wèn)題解析三、制造型企業(yè)品質(zhì)失控問(wèn)題解析四、制造型企業(yè)交期失控問(wèn)題解析五、單靠領(lǐng)導(dǎo)管人作管理的敝端六、如何從失控管理到受控管理1.從領(lǐng)導(dǎo)做管理到全員做管理2.從縱向管理到網(wǎng)狀管理3.從職能管理到流程管理4.從單重控制到多重控制5.從上下級(jí)控制到平等控制第二部分制造企業(yè)的控制體系設(shè)計(jì)一、

 講師:王明咨詢電話:010-82593357下載需求表


精細(xì)化精益生產(chǎn)管理九環(huán)節(jié)一、精益生產(chǎn)的精細(xì)化概論1.1、源自豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精神和意義重點(diǎn):豐田向福特學(xué)習(xí)做汽車,卻在學(xué)會(huì)之余,又提出了七浪費(fèi)1.2、還能更精細(xì)化的八種浪費(fèi)重點(diǎn):從七種浪費(fèi)增加了管理稼動(dòng)率,并且轉(zhuǎn)換成直觀的七個(gè)零缺點(diǎn)1.3、豐田生產(chǎn)體系過(guò)去的八大指導(dǎo)思想重點(diǎn):指導(dǎo)學(xué)生如何應(yīng)用八大指導(dǎo)思想,達(dá)到用少的投入實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)出的目的。1.4、精細(xì)化精益思想的

 講師:陶樹(shù)令咨詢電話:010-82593357下載需求表


部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)管理自働化之一節(jié)拍指揮①按市場(chǎng)需求的節(jié)拍制造,節(jié)拍就是指揮棒②運(yùn)用BASEMAKER進(jìn)行改善③省力化→省人化→少人化④精益模式下的效率實(shí)現(xiàn)⑤節(jié)拍與工作量的平準(zhǔn)化第三部分精益生產(chǎn)管理自働化之一結(jié)果糾偏①實(shí)績(jī)管理的2張表及其運(yùn)用②監(jiān)督者的角色與改善定位第四部分精益生產(chǎn)管理

 講師:李鐵華咨詢電話:010-82593357下載需求表


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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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