精益生產(chǎn)課程體系
講精益生產(chǎn)概述篇章精益生產(chǎn)起源及其本質(zhì)sup2;市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及全球化sup2;為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)管理sup2;精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)sup2;精益生產(chǎn)方式的興起sup2;精益思想：從增值比率看改善空間sup2;精益思想五原則sup2;所謂的豐田生產(chǎn)方式sup2;豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)sup2;豐田生產(chǎn)方式的基本理念sup2;豐田生產(chǎn)方式的2大支柱平準(zhǔn)化※成功案例：某集
講師：宋志軍咨詢(xún)電話(huà)：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)務(wù)實(shí)系列課程 課時(shí)：1H
精益生產(chǎn)務(wù)實(shí)系列課程一）識(shí)別問(wèn)題――從識(shí)別顧客開(kāi)始1、誰(shuí)是你的顧客？2、你了解你的顧客需求嗎？3、你的顧客滿(mǎn)意嗎？4、從顧客之聲識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)。二）了解問(wèn)題――從認(rèn)識(shí)流程開(kāi)始1、從顧客角度定義流程價(jià)值2、SIPOC流程分析3、識(shí)別流程中常見(jiàn)的8大浪費(fèi)4、價(jià)值流程分析應(yīng)用步驟5、案例分析與研討三）選擇問(wèn)題――如何選擇項(xiàng)目1、自上而下和自下而上的選擇項(xiàng)目方法2、項(xiàng)
講師：何小勇咨詢(xún)電話(huà)：010-82593357下載需求表
一、何為精益生產(chǎn)1.中國(guó)企業(yè)當(dāng)前所面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)2.生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征3.何為精益管理4.精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解5.精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較6.精益生產(chǎn)的體系構(gòu)架二、消除浪費(fèi)1.浪費(fèi)概念與LOSS體系圖2.常見(jiàn)的7種浪費(fèi)3.從TPM、4M、VE看浪費(fèi)4.現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)舉例三、精益生產(chǎn)體系規(guī)劃1.客戶(hù)導(dǎo)向的價(jià)值流分析2.敏捷計(jì)劃與物流控制
講師：陸君偉咨詢(xún)電話(huà)：010-82593357下載需求表
一、精益生產(chǎn)介紹l-1精益的起源：從豐田走出來(lái)的精益生產(chǎn)，不能忽視的一個(gè)重要人物1-2精益之屋1-3認(rèn)識(shí)精益推進(jìn)過(guò)程中的幾個(gè)誤區(qū)1-4樹(shù)立正確的精益意識(shí)和思維1-5認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)“目標(biāo)”的意義案例：準(zhǔn)時(shí)化=后工序拉動(dòng)案例：零缺陷與“自?xún)P化”二、精益生產(chǎn)的基本原則2-1價(jià)值流與價(jià)值流圖2-2七大浪費(fèi)簡(jiǎn)介，尋找看不見(jiàn)的浪費(fèi)案例：利用價(jià)值流圖來(lái)尋找運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的浪費(fèi)2
講師：陳秀明咨詢(xún)電話(huà)：010-82593357下載需求表
課堂破冰：授課現(xiàn)場(chǎng)氣氛調(diào)控章：精益生產(chǎn)管理之JIT設(shè)備管理一、TPM概論；二、設(shè)備的6大LOSS；三、自主保全概論；四、自主保全活動(dòng)工具之運(yùn)用；五、工廠體驗(yàn)；六、自主保全工具實(shí)戰(zhàn)?！蠼?jīng)典案例及分析第二章：精益生產(chǎn)管理之JIT環(huán)境管理一、5S概論；二、如何推進(jìn)5S活動(dòng)；三、目視化管理；四、5S的活動(dòng)工具及應(yīng)用；五、現(xiàn)場(chǎng)改善概論；六、改善的工具及運(yùn)用?！蠼?jīng)典案例
講師：趙繼紅咨詢(xún)電話(huà)：010-82593357下載需求表
【課程大綱】部分精益生產(chǎn)概述1、制造型企業(yè)中常見(jiàn)的問(wèn)題2、業(yè)生存需解決的問(wèn)題3、精益生產(chǎn)理念的產(chǎn)生4、何謂精益生產(chǎn)方式5、三種生產(chǎn)方式比較6、精益思想與傳統(tǒng)不同7、精益生產(chǎn)的內(nèi)容8、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)9、豐田/精益生產(chǎn)方式10、精益生產(chǎn)制造方式的特點(diǎn)和方法11、精益生產(chǎn)實(shí)施案例案例：安露集團(tuán)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)案例：紅巖重卡精益生產(chǎn)運(yùn)作模式案例：陜汽、華晨金
講師：魯鵬咨詢(xún)電話(huà)：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)概念 課時(shí)：2H
課程大綱： 一、基本概念篇 1.制造技術(shù) 2.企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型 3.活動(dòng)？勞動(dòng)！ 4.問(wèn)題的真因 5.5W2H 6.平準(zhǔn)化 7.推動(dòng)式生產(chǎn) 8.拉動(dòng)式生產(chǎn) 9.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 10.稼動(dòng)率 11.可動(dòng)率 12.直通率 13.品質(zhì) 14.成本 15.成本管理 16.必要數(shù) 17.浪費(fèi) 18.制造過(guò)剩的浪費(fèi) 19.庫(kù)存的浪費(fèi)
講師：王家堯咨詢(xún)電話(huà)：010-82593357下載需求表
課程大綱： 部分、生產(chǎn)方式革命性的突破 ◆為什么豐田汽車(chē)打敗美國(guó)汽車(chē) ◆生產(chǎn)方式三個(gè)革命里程碑 ◆三種生產(chǎn)方式的對(duì)比 ◆JIT催生精益生產(chǎn)的誕生 ◆實(shí)踐以客戶(hù)為中心制造理念 第二部分:精益生產(chǎn)價(jià)值體系與4大模塊 ◆精益生產(chǎn)價(jià)值系統(tǒng)體系圖 ◆精益生產(chǎn)的核心價(jià)值 ◆精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ) ◆客戶(hù)價(jià)值VS企業(yè)價(jià)值 ◆實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個(gè)原則 ◆
講師：李樹(shù)青咨詢(xún)電話(huà)：010-82593357下載需求表
講精益生產(chǎn)概述篇章精益生產(chǎn)起源及其本質(zhì)sup2;市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及全球化sup2;為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)管理sup2;精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)sup2;精益生產(chǎn)方式的興起sup2;精益思想：從增值比率看改善空間sup2;精益思想五原則sup2;所謂的豐田生產(chǎn)方式sup2;豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)sup2;豐田生產(chǎn)方式的基本理念sup2;豐田生產(chǎn)方式的2大支柱平準(zhǔn)化※成功案例：某集
講師：宋志軍咨詢(xún)電話(huà)：010-82593357下載需求表
豐田精益生產(chǎn)管理推行與實(shí)施內(nèi)訓(xùn)課講：推行精益生產(chǎn)的必要性長(zhǎng)期困擾企業(yè)的主要問(wèn)題實(shí)施“精益”解決企業(yè)的問(wèn)題“精益”是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)有效的利器精益生產(chǎn)的含義豐田精益生產(chǎn)的三大優(yōu)勢(shì)學(xué)習(xí)豐田精益生產(chǎn)管理的理由豐田精益生產(chǎn)管理理念第二講：精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)方式TPS基本構(gòu)成兩大支柱——準(zhǔn)時(shí)化兩大支柱——自?xún)P化一大基礎(chǔ)——持續(xù)改善一大目標(biāo)——徹底消除浪
講師：張世安咨詢(xún)電話(huà)：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)(七大浪費(fèi))工具培訓(xùn)》 課時(shí)：6H
培訓(xùn)大綱培訓(xùn)模塊內(nèi)容時(shí)間精益思想精益生產(chǎn)方式歷史1天精益概念與工具體系浪費(fèi)與效率7大浪費(fèi)精益實(shí)施策略精益五大原則精益工具培訓(xùn)持續(xù)改善(Kaizen)1天問(wèn)題解決模式價(jià)值流圖VSM，節(jié)拍T/T與工程分析現(xiàn)場(chǎng)管理5S及目視化1天精益布局改善單元生產(chǎn)全員生產(chǎn)保全TPM,設(shè)備綜合效率OEE，快速換型SMED1天看板超市與拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)工作與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)防呆
講師：唐健咨詢(xún)電話(huà)：010-82593357下載需求表
大批量制造的時(shí)代已經(jīng)一去不復(fù)返了，個(gè)性化需求、按需配置是現(xiàn)代市場(chǎng)的趨勢(shì)。在多品種小批量生產(chǎn)時(shí)代，我們?nèi)绾文茏龅娇焖夙憫?yīng)、效率提升、成本降低，這需要我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的理念指導(dǎo)生產(chǎn)，具備一定的柔性生產(chǎn)技巧。1、精益生產(chǎn)概論☆何謂精益生產(chǎn)方式☆三種生產(chǎn)方式的比較（手工、大批量、精益）☆現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)☆精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)☆精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌☆精益生產(chǎn)案例2、流線(xiàn)
講師：溫慶暖咨詢(xún)電話(huà)：010-82593357下載需求表
前言：為什么要搞精益生產(chǎn)？傳統(tǒng)企業(yè)的弊端和制造業(yè)普遍存在的問(wèn)題：1、時(shí)而加班，時(shí)而停產(chǎn)——生產(chǎn)不均衡！應(yīng)用精益生產(chǎn)方式后馬上得到根本扭轉(zhuǎn)（案例）2、生產(chǎn)流程和業(yè)務(wù)流程不合理，造成大量搬運(yùn)浪費(fèi)和動(dòng)作浪費(fèi)?。ò咐?、原來(lái)廠房緊張不夠用，應(yīng)用精益生產(chǎn)后節(jié)省60％的廠房面積案例（環(huán)球、新力）4、大量的半成品和庫(kù)存占用資金流動(dòng)緩慢，導(dǎo)致企業(yè)資金困難。（案例）5、傳統(tǒng)
講師：李樹(shù)青咨詢(xún)電話(huà)：010-82593357下載需求表
章:企業(yè)存在的九大困惑困惑一、根據(jù)產(chǎn)能完全可以不加班就可以完成計(jì)劃，可天天加班加點(diǎn)還是沒(méi)辦法如期交貨困惑二、從表面上看企業(yè)是盈利的，但結(jié)果是這里損耗一點(diǎn)、那里浪費(fèi)一點(diǎn)，變成虧損了困惑三、天天抓質(zhì)量，可做出的產(chǎn)品沒(méi)辦法滿(mǎn)足客戶(hù)要求，質(zhì)量總是不穩(wěn)定，退貨一大堆困惑四、每個(gè)月整理倉(cāng)庫(kù)，可結(jié)果倉(cāng)庫(kù)里面總是堆滿(mǎn)了好的不好的原材料、在制品、成品困惑五、企業(yè)里面的上下之間
講師：唐發(fā)德咨詢(xún)電話(huà)：010-82593357下載需求表
部分、生產(chǎn)方式革命性的突破為什么豐田汽車(chē)打敗美國(guó)汽車(chē)生產(chǎn)方式三個(gè)革命里程碑三種生產(chǎn)方式的對(duì)比JIT催生精益生產(chǎn)的誕生實(shí)踐以客戶(hù)為中心制造理念第二部分:精益生產(chǎn)價(jià)值體系與4大模塊精益生產(chǎn)價(jià)值系統(tǒng)體系圖精益生產(chǎn)的核心價(jià)值精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)客戶(hù)價(jià)值VS企業(yè)價(jià)值實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個(gè)原則 流程再造縮短生產(chǎn)周期零缺陷消除浪費(fèi) 精益生產(chǎn)的核心：為企業(yè)贏利第三部分：認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與
