李庚翔 老師
- 所在地區(qū): 北京
- 主打行業(yè): 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域:人力資源 戰(zhàn)略規(guī)劃 生產(chǎn)管理
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部分主題內(nèi)容時(shí)間天部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題的原因分析一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在經(jīng)營(yíng)中的地位與困擾1.傳統(tǒng)的“制造”環(huán)節(jié)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的位置2.精益化控制系統(tǒng)中“制造”的位置3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)成的五要素4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的六重點(diǎn)5.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題的困擾——品質(zhì)、成本、交期6.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題的困擾——效率、安全、士氣天上午二、針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題的深入分析1.工作現(xiàn)場(chǎng)的散亂分析2.員工心態(tài)的“散漫”分析3.員工績(jī)效未能達(dá)標(biāo)的現(xiàn)狀分析4.企業(yè)中規(guī)則缺失大的黑洞——潛規(guī)則5.潛規(guī)則的八大表現(xiàn)第二部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)四項(xiàng)缺失與解決的對(duì)策一、角色缺失與管理標(biāo)準(zhǔn)缺失的解決對(duì)策1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題背后的四項(xiàng)缺失2.企業(yè)需要什么樣的現(xiàn)場(chǎng)管理者?3.現(xiàn)場(chǎng)管理者
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部分主題內(nèi)容時(shí)間天部分庫存管理的內(nèi)涵一、庫存管理的困惑1.供應(yīng)鏈優(yōu)化中的庫存困境2.企業(yè)庫存管理中的通病3.庫存隱藏的問題4.庫存控制可以和倉儲(chǔ)管理劃等號(hào)嗎?5.庫存的雙刃劍效應(yīng)分析6.企業(yè)庫存管理中的問題與困惑研討(互動(dòng)討論)天上午二、現(xiàn)代庫存管理的理念1.庫存管理的概述2.企業(yè)庫存的八大分類3.庫存管理的精髓4.庫存管理的職能5.企業(yè)庫存管理運(yùn)作架構(gòu)6.生產(chǎn)企業(yè)的庫存控制系統(tǒng)7.庫存管理中的的JIT模式8.MRP庫存控制技術(shù)9.豐田庫存管理實(shí)踐案列分享第二部分庫存管理的實(shí)踐一、庫存管理的實(shí)操作業(yè)1.倉庫的功能2.貨物的存儲(chǔ)計(jì)劃3.庫存品的保管與保養(yǎng)4.庫存作業(yè)流程5.入庫控制流程6.庫存報(bào)
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部分主題內(nèi)容時(shí)間天部分現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色定位一、現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色認(rèn)知1.生產(chǎn)精細(xì)化管理時(shí)代已經(jīng)到來2.一般企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者的現(xiàn)狀與問題3.現(xiàn)代企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理者的客觀要求4.現(xiàn)場(chǎng)管理者的位置與作用5.企業(yè)中管理的層次與不同角色的扮演6.現(xiàn)場(chǎng)管理者的環(huán)境分析與角色認(rèn)知天上午二、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理者的素質(zhì)要求1.現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)具備的知識(shí)與技能2.現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)具備的管理意識(shí)3.現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)具備的八項(xiàng)素質(zhì)要求第二部分對(duì)七種浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)一、全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費(fèi)1.何謂浪費(fèi)?2.5MQS的浪費(fèi)sup2;人的浪費(fèi)sup2;材料的浪費(fèi)sup2;設(shè)備的浪費(fèi)sup2;作業(yè)方法的浪費(fèi)sup2;管理的浪費(fèi)sup2;品質(zhì)的浪費(fèi)sup2;
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部分主題內(nèi)容時(shí)間天部分建構(gòu)高效的生產(chǎn)計(jì)劃組織一、高效的生產(chǎn)過程組織1.影響生產(chǎn)組織效能達(dá)成的原因分析2.生產(chǎn)過程組織的三要素3.生產(chǎn)分析4.生產(chǎn)服務(wù)5.生產(chǎn)制造上午二、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)排程1.生產(chǎn)計(jì)劃的架構(gòu)2.生產(chǎn)計(jì)劃形成的策略3.生產(chǎn)排程4.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)計(jì)與運(yùn)用5.產(chǎn)能可動(dòng)率與稼動(dòng)率的計(jì)算方法與差異6.產(chǎn)銷的協(xié)調(diào)與控制7.知名企業(yè)案例分析三、生產(chǎn)調(diào)度與保障1.尋找生產(chǎn)能力的瓶頸并加以突破2.生產(chǎn)管制的流程3.生產(chǎn)的調(diào)度與突發(fā)解決方案4.如何處理生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更(如:插單、急單、訂單所帶來的困擾)5.生產(chǎn)的保障系統(tǒng)6.傳統(tǒng)的推進(jìn)式(Push)控制系統(tǒng)7.變推力為拉力8.精益生產(chǎn)中的拉動(dòng)式(PUL
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部分主題內(nèi)容時(shí)間部分提升成本控制的意識(shí)一、生產(chǎn)成本構(gòu)成1.何謂生產(chǎn)成本?2.生產(chǎn)成本的構(gòu)成上午1H二、提升成本控制的意識(shí)1. 非增值性成本——精益生產(chǎn)的重點(diǎn)2.成本控制的對(duì)象、主體與手段3.目標(biāo)成本控制的方法三、現(xiàn)代生產(chǎn)控制體系的建構(gòu)1.傳統(tǒng)的推進(jìn)式(Push)控制系統(tǒng)2.變推力為拉力3.拉動(dòng)式(PULL)控制系統(tǒng)4.拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)5.重視“規(guī)則”才能夠真正降低成本第二部分生產(chǎn)成本六大浪費(fèi)與提升效能的方法一、低效率的生產(chǎn)管理浪費(fèi)與改善1. 組織經(jīng)營(yíng)原則的展開2. 這位廠長(zhǎng)為什么這么辛苦?3.你喜歡猴子嗎?——猴子法則與授權(quán)4.職務(wù)分配三要件——標(biāo)準(zhǔn)與能力的匹配5.員工培訓(xùn)與工作教導(dǎo)1H二、不規(guī)
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部分主題內(nèi)容時(shí)間天部分對(duì)品質(zhì)管理的認(rèn)識(shí)一.品質(zhì)管理的內(nèi)涵1.何謂品質(zhì)管理?2.QC的三個(gè)基本要素3.消費(fèi)者期待的品質(zhì)是什么?4.決定品質(zhì)好壞的兩個(gè)條件5.品質(zhì)改善的目的6.品控五階段及PDCA管理的運(yùn)用7.持續(xù)提升的PDCA品質(zhì)管理8.全面品質(zhì)管理示意圖天上午二.對(duì)品質(zhì)管理的認(rèn)識(shí)1.品質(zhì)管理的“三不政策”2.零不良與源流管理3.設(shè)計(jì)——經(jīng)營(yíng)者決定“目標(biāo)質(zhì)量”4.生產(chǎn)——“結(jié)果質(zhì)量”由四個(gè)M決定5.營(yíng)銷——在“服務(wù)質(zhì)量”中徹底追求顧客滿意第二部分品質(zhì)的控制一.IQC掌控品管關(guān)1.原物料控制的兩大源頭2.從IQC到QA檢驗(yàn)的流程3.IQC檢驗(yàn)可能涉及的文件4.IQC檢驗(yàn)結(jié)果的處理方法5.新型的供給