SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理

  培訓(xùn)講師:徐鯤

講師背景:
徐鯤老師介紹----采購供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)專家【講師背景】英國諾丁漢大學(xué)供應(yīng)管理碩士武漢大學(xué)工商管理碩士(MBA)美國供應(yīng)管理協(xié)會(huì)(ISM)職業(yè)培訓(xùn)師美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會(huì)(CSCMP)特聘講師英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)(CIPS)特聘講師英國皇家 詳細(xì)>>

徐鯤
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SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理詳細(xì)內(nèi)容

SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理

SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理
培訓(xùn)收益:
通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:
1、掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中供應(yīng)商管理的理念、方法、技能;
2、掌握供應(yīng)商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評估的科學(xué)流程體系;
3、掌握如何建立并強(qiáng)化企業(yè)的供應(yīng)商品質(zhì),并實(shí)施品質(zhì)改進(jìn);
4、通過團(tuán)隊(duì)討論,團(tuán)隊(duì)角色扮演,深刻體會(huì)悟出供應(yīng)商質(zhì)量管理技巧
5、提升監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力,掌握發(fā)生問題時(shí)的處理方式和技巧(突發(fā)性與預(yù)防
性),最終推動(dòng)供應(yīng)商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力發(fā)展為自主保證體系。
參加對象:
供應(yīng)商質(zhì)量工程師、供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)工程師、采購、研發(fā)、生產(chǎn)等相關(guān)人士
培訓(xùn)時(shí)間:2天/12H
課程大綱:
?模塊一:新形勢下的供應(yīng)商質(zhì)量管理
(一)案例與啟示:
(二) 供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢
(三) 供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)
(四) 精益生產(chǎn)對SQM的要求
(五) 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理對SQM的要求
(六) 過去的SQM理念與做法
(七) 如何與供應(yīng)商達(dá)成零缺陷共識
(八) 供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決
(九) SQM管理現(xiàn)狀與常見問題
(十) SQM管理結(jié)構(gòu)(蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型)
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模塊二:SQE角色與工作計(jì)劃
(一) SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
(二) SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
(三) SQE勝任素質(zhì)與三能要求(溝通、人際關(guān)系、項(xiàng)目管理)
(四) ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實(shí)踐能力
(五) SQE的其他要求
(六) SQE資源地圖
(七) SQE+JQE體系
(八) 供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)
(九) 工具型案例:
(十) SQE人員的職場注意事項(xiàng)與職業(yè)發(fā)展

?模塊三:供應(yīng)商管理策略
(一) 采購PFMEA與涉及的質(zhì)量問題
(二) Kraljic組合模型進(jìn)行采購物質(zhì)分類
(三) 組織對供應(yīng)商的吸引力判斷
(四) 一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略
(五) 供應(yīng)商管理加減乘除
(六) 強(qiáng)勢瓶頸供應(yīng)商管理策略
(七) 海爾的供應(yīng)商分類及管理辦法(范本)
(八) 西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則帶來的啟示
(九) 供應(yīng)商開發(fā)過程中尋優(yōu)、調(diào)全
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模塊四:產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控
(一) 樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
(二) 樣品件要實(shí)現(xiàn)的3個(gè)作用
(三) 樣品件承認(rèn)流程與要點(diǎn)
(四) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP的含義與適用范圍
(五) PPAP的提交要求與要點(diǎn)
(六) PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)
(七) 小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點(diǎn)
(八) 供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段
(九) 包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法(500強(qiáng)工具范本)
(十) 質(zhì)量保證協(xié)議的編制(范本)
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模塊五:供應(yīng)商質(zhì)量問題處理與改進(jìn)
(一) 問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義
(二) 8D的含義及由來及實(shí)施8D的目的
(三) 8D與CLCA過程解析與各步驟要點(diǎn)
(四) 案例:某上市通訊產(chǎn)品公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問題過程
(五) 對供應(yīng)商 “點(diǎn)穴”審核-產(chǎn)品過程審核
(六) 產(chǎn)品過程審核方法
(七) 供應(yīng)商控制計(jì)劃CP要求
(八) SQE品質(zhì)計(jì)劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)
(九) 供應(yīng)商4M1E變動(dòng) 識別、控制與聯(lián)動(dòng)
(十)
實(shí)施供應(yīng)商品質(zhì)主自保證:來料合格率從92.0%提到99.5%全過程(基準(zhǔn)書范本)
工廠實(shí)際案例的檢討與討論

?模塊六:供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷
(一) 三類型審核(體系、過程與產(chǎn)品)區(qū)別與時(shí)機(jī)
(二) 挑專家、建團(tuán)隊(duì)、分好工執(zhí)行要點(diǎn)
(三) 讓現(xiàn)場審核不走過場
(四) 供應(yīng)商五處必看,一針見血
(五) 問、查、看、記, 專業(yè)求真
(六) 審核結(jié)果與改進(jìn)計(jì)劃的落實(shí)
(七) 對供應(yīng)商 “點(diǎn)穴”過程審核
(八) 建立病歷-QFD+QCP
(九) 易發(fā)問題預(yù)測+對策地圖
(十) 作坊式供應(yīng)商管控體系
實(shí)際角色扮演的模擬審核
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模塊七:IQC與質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)與業(yè)務(wù)
(一) 質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成
(二) 企業(yè)常見錯(cuò)誤檢驗(yàn)方法
(三) MIL-STD-105E GB2828-2003)適用條件
(四) 課堂練習(xí):GB2828抽樣與錯(cuò)誤分析
(五) 正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則
(六) 新發(fā)展趨勢:零缺陷抽樣計(jì)劃-1916
(七) 免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建
(八) 例行試驗(yàn)與全項(xiàng)目檢測的時(shí)機(jī)
(九) 正確的測試方法:(附著力、硬度等5項(xiàng)測試方法)
(十) 駐廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì)與管理(國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)管理文件范本)
(十一) 第三方檢測介紹

?模塊八:供應(yīng)商績效評價(jià)與關(guān)系管理
(一)供應(yīng)商考評意義
(二)考評KPI
(三)考評權(quán)重設(shè)置
(四)考評后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵(lì)方法
(五)考評后的列管供應(yīng)商管理方法
(六)供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)制、供應(yīng)商須知(范本)
(七)供應(yīng)商溝通技巧方式
(八)供應(yīng)商高效溝通步驟及技巧
(九)實(shí)際角色扮演溝通的演練,落地供應(yīng)商質(zhì)量溝通

 

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供應(yīng)商評估、選擇與采購談判技巧課程目的:1、使參訓(xùn)者領(lǐng)悟平衡管理的藝術(shù),通過了解企業(yè)采購的各環(huán)節(jié),尋找解決企業(yè)內(nèi)部物料協(xié)同管理的矛盾,從而制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛?jì)劃,達(dá)到各職能部門共贏的結(jié)果;2、使受訓(xùn)人員能了解采購業(yè)務(wù)的管理流程體系,及如何建立采購監(jiān)控平臺(tái);掌握計(jì)劃、調(diào)度、齊套的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并熟練運(yùn)用;了解并掌握采購業(yè)務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系

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雙贏采購談判實(shí)戰(zhàn)技能提升課程背景:選擇什么樣的供應(yīng)商一直是困擾企業(yè)采購的一個(gè)重要問題。同時(shí)蓋洛普調(diào)查顯示,采購成本每降低1,業(yè)績提高10~15。采購與收益提升是一個(gè)非常不對等的杠桿關(guān)系。如何提高提高企業(yè)業(yè)績,降低采購成本具有無可替代的空間與機(jī)遇。目前生產(chǎn)企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應(yīng)商交貨不及時(shí)和質(zhì)量不穩(wěn)定、庫存控制困難的問題……,打造一支高效服務(wù)

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現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理課程目標(biāo):通過對本課程的學(xué)習(xí),使受訓(xùn)者掌握倉庫運(yùn)作及倉儲(chǔ)策略管理,避免物料損失,提高倉儲(chǔ)效率,涉及了倉庫管理實(shí)際工作中的最為重要的內(nèi)容,包括如何依據(jù)蔡司光學(xué)的實(shí)際情況建立一個(gè)穩(wěn)定可靠上通下達(dá)的物流信息系統(tǒng),培訓(xùn)方式:主題講授、案例研討、現(xiàn)場點(diǎn)評、多媒體教學(xué)、互動(dòng)演練等有機(jī)結(jié)合培訓(xùn)對象:從事倉儲(chǔ)管理的工作人員。培訓(xùn)時(shí)間:1天/6H培訓(xùn)模式:采用咨詢

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供應(yīng)商管理與采購成本控制課程目標(biāo):通過對本課程的學(xué)習(xí),受訓(xùn)者能夠掌握改善企業(yè)采購組織以及采購策略設(shè)定的相關(guān)知識,熟悉供應(yīng)商管理體系,提升縮減采購營運(yùn)及管理成本的能力,具備與供應(yīng)商進(jìn)行商務(wù)談判的技巧,從而幫助采購人員確保采購工作高質(zhì)量、高效率及低成本執(zhí)行,致力為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)持久利潤增長點(diǎn),以增強(qiáng)企業(yè)的競爭優(yōu)勢。培訓(xùn)方式:主題講授、案例研討、現(xiàn)場點(diǎn)評、多媒體教學(xué)

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供應(yīng)商交付管理與采購成本控制課程目的:1、使受訓(xùn)人員能根據(jù)不同種類的產(chǎn)品和服務(wù)來制定相應(yīng)的供給策略,對不同類型的采購量身定制和運(yùn)用不同的供給策略把時(shí)間和精力投入到最需要的地方,達(dá)到事半功倍的效果。2、使參訓(xùn)人員掌握如何監(jiān)控、評價(jià)及改進(jìn)供應(yīng)商交付,并能在供應(yīng)商交付管理中中運(yùn)用各種工具,尋找、篩選和進(jìn)一步研究可能成為最佳合作者的供應(yīng)商。3、使受訓(xùn)者能提升有效地理

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供應(yīng)商開發(fā)與采購成本控制課程目標(biāo):通過對本課程的學(xué)習(xí),受訓(xùn)者能夠掌握改善企業(yè)采購組織以及采購策略設(shè)定的相關(guān)知識,熟悉供應(yīng)商開發(fā)管理體系,提升縮減采購營運(yùn)及管理成本的能力,從而幫助采購人員確保采購工作高質(zhì)量、高效率及低成本執(zhí)行,致力為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)持久利潤增長點(diǎn),以增強(qiáng)企業(yè)的競爭優(yōu)勢。培訓(xùn)方式:主題講授、案例研討、現(xiàn)場點(diǎn)評、多媒體教學(xué)、互動(dòng)演練等有機(jī)結(jié)合培訓(xùn)時(shí)間

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供應(yīng)商開發(fā)與物料配送管理課程目標(biāo):通過對本課程的學(xué)習(xí),受訓(xùn)者能夠掌握改善企業(yè)采購組織以及采購策略設(shè)定的相關(guān)知識,熟悉供應(yīng)商開發(fā)管理體系,有效保障物料交付,提升縮減運(yùn)營及管理成本的能力,從而幫助采購人員確保采購工作高質(zhì)量、高效率及低成本執(zhí)行,致力為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)持久利潤增長點(diǎn),以增強(qiáng)企業(yè)的競爭優(yōu)勢。課程亮點(diǎn):1、整個(gè)課程中的所有工具及方法均采用企業(yè)中的實(shí)際案例講

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