精益實(shí)戰(zhàn)系列之一：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善實(shí)物中級(jí)
培訓(xùn)講師：邱習(xí)評(píng)
講師背景：
邱習(xí)評(píng)老師簡(jiǎn)介講師資歷臺(tái)灣國(guó)瑞汽車(ＴＯＹＯＴＡ)汽車公司(制造\研發(fā)\品質(zhì))18年具備熟練的中文溝通能力和授課能力,具備5年以上研發(fā)方面工作經(jīng)驗(yàn)實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景臺(tái)灣國(guó)立大學(xué) 理學(xué)碩士學(xué)位?產(chǎn)品開發(fā)開發(fā)流程、商品企劃、SOURCING、VE/ 詳細(xì)>>
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精益實(shí)戰(zhàn)系列之一：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善實(shí)物中級(jí)
《精益實(shí)戰(zhàn)系列之一：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善實(shí)物中級(jí)》
課程主講：邱習(xí)評(píng) 課時(shí)：6小時(shí)
課程背景
制造的理想狀態(tài)是全然不浪費(fèi)機(jī)械、設(shè)備、人等，只做可提高付加價(jià)值的動(dòng)作。
如何能夠接近此理想狀態(tài)，本身就是一個(gè)很重要的想法。
透過庫(kù)存低減，將生產(chǎn)線的問題浮現(xiàn)出來后解決問題，透過設(shè)備LAYOUT的調(diào)整或重排，
來提升效率，再來就要用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來提升人的效率。
為了使人與人之間作業(yè)，人與機(jī)器之間作業(yè)，達(dá)最高效率的手法，就是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
適合對(duì)象
1、IE推行專員、工程師；
2、生產(chǎn)/工程部經(jīng)理/主管/工程師；
3、對(duì)IE有較全面了解，并有一定實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的朋友；
4、有一定管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作有了解的朋友；
5、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有興趣的朋友。
課程目標(biāo)
●
透過學(xué)習(xí)，使學(xué)員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有比較全面與深入的了解，并能解決工作中實(shí)際存在
的問題。
●
具備推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的知識(shí)與實(shí)戰(zhàn)技法，以及書本上比較少介紹的實(shí)戰(zhàn)操作經(jīng)驗(yàn)。
● 幫助學(xué)員較系統(tǒng)地理解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，及其常用表單。
了解提高人的效率的方法。。
課程效益
了解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義
了解人的效率提升方法
透過工程能力表可讓您了解設(shè)備的最大產(chǎn)能以及瓶頸在何處。
透過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票可了解設(shè)備佈局是否不當(dāng)。
透過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票可了解作業(yè)組合中，是否有空檔浪費(fèi)。
透過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各種表格，了解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)施方法。
為公司的改善指明方向。
明確改善目標(biāo)，使公司的收效更大和更耐沖擊。
課程大綱
1、何謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1-1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義
- 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提
→以人的動(dòng)向?yàn)橹行?br />
→必須是重復(fù)作業(yè)
1-2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的
- 制造方法之規(guī)則明確化
- 改善的道具
1-3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要條件
1-4 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的 3 要素
- TACT TIME
- 作業(yè)順序
- 標(biāo)準(zhǔn)存量
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種型式
- TYPE 1
- TYPE2
- TYPE3
3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各種表格~目的及寫法
(1) 時(shí)間測(cè)定表
(2) 工程能力表
- 工程能力表案例
(3) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票
-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票案例
(4) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票
- 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票案例
4、實(shí)務(wù)演練
5、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善
(1) 改善的步驟
(2) 現(xiàn)狀的分析
(3) 目標(biāo)設(shè)定
(4) 方針決定、戰(zhàn)略立案
授課方式
啟發(fā)互動(dòng)式教學(xué)、小組討論、案例分析、練習(xí)
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講師：邱習(xí)評(píng)詳情
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課程大綱1.商品生命周期2.商品的成本#8231;量產(chǎn)中的產(chǎn)品#8231;尚未量產(chǎn)的產(chǎn)品3.量產(chǎn)產(chǎn)品的原價(jià)戰(zhàn)略1)零件的購(gòu)入(包含委外加工…等)成本1)-1零件面：VE活動(dòng)1)-2生產(chǎn)面:精實(shí)生產(chǎn)→物的四種狀態(tài)→七大浪費(fèi)2)本身的制造成本#8231;JUSTINTIME#8231;工程流程化#8231;TAKTTIME#8231;后補(bǔ)充3)管理成本3)-1管
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課程大綱1.TPS–流動(dòng)技術(shù)2.物與情報(bào)流圖應(yīng)用3.流程圖繪制符號(hào)介紹流程整理與對(duì)象線選定流程內(nèi)容調(diào)查改善應(yīng)用4.19項(xiàng)調(diào)查Goalamp;亂流amp;整流工程調(diào)查項(xiàng)目-1.生產(chǎn)種類-2.月需求量-3.日必要量-4.T/T-5.MCT-6.ΣCT-7.CT-8.工程能力-9.換模次數(shù)-10.換模時(shí)間-11.設(shè)備數(shù)-12.領(lǐng)取次數(shù)-13.人員配置-14.出勤班
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課程大綱一.企業(yè)環(huán)境概要認(rèn)識(shí)二.科技管理1)產(chǎn)品技術(shù)-商機(jī)2)管理技術(shù)-成本3)損益表(提高產(chǎn)量、降低成本)三.企業(yè)存續(xù)的關(guān)鍵四.如何增加企業(yè)利益五.著眼點(diǎn)：從顧客的需求往回看六.生產(chǎn)方法決定成本#8231;LEADTIME#8231;量產(chǎn)效應(yīng)#8231;少量多樣七.庫(kù)存的產(chǎn)生1、依需求才生產(chǎn)的觀念薄弱2、復(fù)雜的生產(chǎn)流程3、大批量的生產(chǎn)4、物流水準(zhǔn)低八.成本
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