班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理實(shí)務(wù)

  培訓(xùn)講師:李近強(qiáng)

講師背景:
李近強(qiáng)老師中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院特邀專家中國(guó)工業(yè)評(píng)論雜志社特邀專家赴日韓留學(xué),深入學(xué)習(xí)“精益生產(chǎn)”25年的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理從業(yè)經(jīng)驗(yàn)國(guó)內(nèi)著名實(shí)戰(zhàn)派“培訓(xùn)師”“咨詢師”職場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)工作簡(jiǎn)要經(jīng)歷:本人從一線班組做起歷任車間主任、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、副總。從 詳細(xì)>>

李近強(qiáng)
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班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容

班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理實(shí)務(wù)

**部分:一線主管的作用與角色 

1、企業(yè)需要什么樣的基層干部

2、基層干部對(duì)自己的角色應(yīng)具有的基本認(rèn)識(shí)

3、一線主管的作用及職責(zé)

4、領(lǐng)導(dǎo)和員工對(duì)基層干部的期望

5、新上任干部應(yīng)注意的事項(xiàng)

6、案例:班組長(zhǎng)的作用認(rèn)知

第二部分:車間班組現(xiàn)場(chǎng)管理  

1、現(xiàn)場(chǎng)管理的含義、對(duì)象和范圍

2、現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)和要求

3、現(xiàn)場(chǎng)管理不良案例分析

4、如何規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)

5、做好現(xiàn)場(chǎng)定置管理的要點(diǎn)與要求

6、現(xiàn)場(chǎng)定置管理的案例圖片學(xué)習(xí)

7、5S的含義及作用

8、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施5S的要點(diǎn)及避免失敗的注意事項(xiàng)

9、實(shí)施5S優(yōu)秀與不良實(shí)際案例圖片對(duì)照

10、案例討論:海爾OEC管理對(duì)我們的啟示

11、細(xì)節(jié)決定成敗

第三部分:班組日常管理實(shí)務(wù)  

1、討論與總結(jié):怎開好班前會(huì)

2、討論與總結(jié):如何做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作

3、什么是生產(chǎn)線平衡

4、如何調(diào)節(jié)生產(chǎn)的平衡性

5、如何進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的控制

6、正確處理生產(chǎn)異常的思路和方法

7、提高生產(chǎn)效率的方法總結(jié)

8、如何進(jìn)行交接班管理

9、討論與總結(jié):現(xiàn)場(chǎng)安全教育的重點(diǎn)

第四部分:急單、插單、短交期訂單的解決對(duì)策

1、如何面對(duì)急單、插單和短交期的挑戰(zhàn)

2、案例分析:王廠長(zhǎng)應(yīng)該怎么辦?

3、緊急訂單的常規(guī)解決辦法

4、如何有效地縮短生產(chǎn)周期

5、單元生產(chǎn)方式具有的明顯特點(diǎn)

6、單元生產(chǎn)方式的獨(dú)特作用

7、單元生產(chǎn)的不同類型與實(shí)際布局

8、單元生產(chǎn)方式的實(shí)施注意事項(xiàng)

第五部分:生產(chǎn)過程浪費(fèi)的控制 

1、案例:成本控制對(duì)企業(yè)生存的重要性

2、現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)的分析與案例

3、如何做好現(xiàn)場(chǎng)物料的管理

4、現(xiàn)場(chǎng)呆廢料產(chǎn)生的原因分析

5、管理呆廢料的注意事項(xiàng)

6、做好現(xiàn)場(chǎng)備品備件的管理,減少浪費(fèi)

7、物耗產(chǎn)生的原因分析

8、做好物耗管理應(yīng)注意的細(xì)節(jié)

9、如何減少生產(chǎn)切換的時(shí)間,減少浪費(fèi)

第六部分:生產(chǎn)過程質(zhì)量的控制 

1、班組品質(zhì)管理的要點(diǎn)

2、QCC活動(dòng)開展的步驟

3、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常處理的正確思路

4、現(xiàn)場(chǎng)不合格品的處理思路和方法

5、腦力風(fēng)暴法解決質(zhì)量問題應(yīng)注意的事項(xiàng)

第七部分:車間人員的管理 

1、案例討論:三個(gè)和尚為什么沒水吃

2、班組長(zhǎng)應(yīng)從哪些方面著手樹立自己的威信

3、案例:如何解決“我過一會(huì)再去”

4、優(yōu)秀的一線干部應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

5、如何培養(yǎng)下屬

6、激勵(lì)員工的基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)用方法

7、表?yè)P(yáng)的技巧和批評(píng)的注意事項(xiàng)

8、案例討論:如何處理技能突出但不服從管理的員工

9、有效溝通的知識(shí)與技巧

10、如何正確地引導(dǎo)不同類型的員工

11、關(guān)愛部屬的技巧

12、案例模擬討論:如何關(guān)心部屬

第八部分:生產(chǎn)主管的職業(yè)道德品質(zhì) 

1、自我成長(zhǎng)、不斷進(jìn)步

2、樹立服從意識(shí)、提高執(zhí)行能力

3、認(rèn)真務(wù)實(shí)、不找借口

4、敢于承擔(dān)責(zé)任,正確對(duì)待問題和不足

5、不講哥們義氣,但求工作原則

6、主動(dòng)管理、對(duì)工作負(fù)責(zé)到底

7、顧全大局、相互理解

8、嚴(yán)格自律,以身作則

9、公私分明、絕對(duì)忠誠(chéng)

 

李近強(qiáng)老師的其它課程

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決|課程背景|質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)賴以生存的源動(dòng)力。產(chǎn)品質(zhì)量的|||優(yōu)劣關(guān)乎企業(yè)的生死存亡,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控直接反映出這|||個(gè)企業(yè)的整體管理水平,質(zhì)量對(duì)于企業(yè)重中之重。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制的意識(shí),掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善的方

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現(xiàn)代員工管理技巧|課程背景|公司員工離職率居高不下,新員工留不住,老員工不想|||留;領(lǐng)導(dǎo)與員工關(guān)系緊張,不滿氣息充滿員工隊(duì)伍;生|||產(chǎn)效率低下,廢次品率突破新高。|||怎樣將五要素的關(guān)鍵一環(huán)箍緊,必要做好人員的管理。|||人員管理是左右企業(yè)興衰的至關(guān)重要的一環(huán)。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管|

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卓越現(xiàn)場(chǎng)管理—6S推進(jìn)與延伸|課程背景|現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)!沒有現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)力依托,再?gòu)?qiáng)大的市場(chǎng)能力也|||只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場(chǎng)管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉,是企業(yè)|||增效和市場(chǎng)競(jìng)勝的保證。6S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基石,6S做不|||好而奢望其他現(xiàn)場(chǎng)管理有項(xiàng)目卓越的成效,只能是建造空中|||樓閣。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間

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如何推行5S   09.20

如何推行5S—突破推行瓶頸|課程背景|對(duì)于工廠而言,5S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)|||(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的|||兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ),工廠如不能|||有效實(shí)施5S管理,所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密|||的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)從發(fā)揮應(yīng)有的作用。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|班組長(zhǎng)、車

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設(shè)備管理之道——設(shè)備維護(hù)管理-TPM|課程背景|您是否想知道如何讓設(shè)備效率最大化?從自主保全入手,專|||業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)—TPM,全面開展生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)|||,不斷增強(qiáng)人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì),營(yíng)造持續(xù)改善企業(yè)文化。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|致力于三個(gè)改善

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧|課程背景|當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下,現(xiàn)場(chǎng)改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)|||注的焦點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的|||競(jìng)爭(zhēng)力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的|||手法和工具識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi),最終為企業(yè)獲取倍增的|||利潤(rùn)。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等

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企業(yè)生產(chǎn)主管管理實(shí)務(wù)|課程背景|車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任,不僅|||要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地|||管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。作為生|||產(chǎn)部門的領(lǐng)導(dǎo)者,生產(chǎn)主管必須掌握先進(jìn)的工作方法、講究|||必要的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),才能實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)|||品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境,從

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突破生產(chǎn)管理瓶頸——生產(chǎn)執(zhí)行力|課程背景|目前企業(yè)普遍存在執(zhí)行力不強(qiáng)的現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為管理者但|||當(dāng)意識(shí)淡薄,出現(xiàn)問題互相推諉;生產(chǎn)成本節(jié)節(jié)攀高,員工|||離職率居高不下,新員工留不住,骨干員工不肯留;現(xiàn)場(chǎng)管|||理混亂,5S推行不能持續(xù),安全事故頻發(fā)等現(xiàn)象。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層

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安全管理之道   09.20

安全管理之道|課程背景|“安全第一、質(zhì)量第一”是成功企業(yè)始終堅(jiān)守的金科玉律,也|||成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點(diǎn)。企業(yè)在落實(shí)“質(zhì)量第一”的策|||略上下足了功夫,并取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,但我們的管理層和|||員工又有多少真正的把安全放在第一位呢?沒有安全就沒有|||一切。因而安全是保障企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵要素之一,任何|||事故的發(fā)生都會(huì)企業(yè)產(chǎn)生負(fù)面影響,例如人員傷

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打造高績(jī)效班組—卓越班組長(zhǎng)特訓(xùn)|課程背景|生產(chǎn)管理包括“人”“機(jī)”“料”“法“環(huán)”五要素,這五要素共同|||組成生產(chǎn)管理這個(gè)“木桶”,該“木桶”盛水的多少取決于桶底|||“人”、“機(jī)”“料”“法“環(huán)”這四個(gè)桶壁以及這五要素之間的嚴(yán)|||密程度。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)||課程特色|本課程通過深入淺出的講述,通過管理理論傳輸,案列分

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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