精益生產(chǎn) 李近強
精益生產(chǎn) 李近強詳細內(nèi)容
精益生產(chǎn) 李近強
精益化生產(chǎn)管理基本概念篇
模塊一 緒論
Ø 精益生產(chǎn)的基本概念
Ø 精益生產(chǎn)的時代背景
Ø 現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等
要求學員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本概念,了解精益生產(chǎn)出現(xiàn)的時代背景,掌握現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等。
模塊二 精益生產(chǎn)的基本原則
Ø 精益生產(chǎn)的六項基本原則
Ø 準時生產(chǎn)的實現(xiàn)
Ø 適時適量生產(chǎn)和生產(chǎn)線平衡等
要求學員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本原則和準時生產(chǎn)的理論框架,了解生產(chǎn)線平衡問題。
精益化生產(chǎn)管理方法篇
模塊三 精益生產(chǎn)計劃體系
Ø 精益生產(chǎn)的年度計劃、月計劃和日計劃體系
Ø 生產(chǎn)計劃與成組技術(shù)
Ø 生產(chǎn)計劃與供應鏈管理等
要求學員熟練掌握精益生產(chǎn)的計劃體系,了解成組技術(shù)與精益生產(chǎn)的關(guān)系以及在精益生產(chǎn)方式下的供應鏈管理。
模塊四 識別七大浪費
Ø 浪費如此簡單?為何很多人不了解浪費?
Ø 浪費的定義
Ø 生產(chǎn)七大浪費和排除方法(本地企業(yè)案例討論)
Ÿ 制造過多的浪費
Ÿ 存貨的浪費
Ÿ 不良重修(次品)的浪費
Ÿ 動作的浪費
Ÿ 加工的浪費
Ÿ 等待的浪費
Ÿ 搬運的浪費
要求學員掌握識別生產(chǎn)過程中七大浪費以及具體的排除方法。
模塊五 價值流分析
Ø 什么是價值流
Ø 價值流圖析的方法
Ø 價值流的繪制
Ø 價值流精益化的原則和方法
Ø 未來狀態(tài)流:設(shè)計未來精益生產(chǎn)流程
要求學員掌握價值流分析的概念和方法,并能對價值流圖進行分析、繪制。
模塊六 生產(chǎn)管理核心看板管理系統(tǒng)與JIT準時生產(chǎn)
Ø JIT準時生產(chǎn)的概念
Ø 零庫存管理的看板方式
Ø 看板的作用與功能
Ø JIT與目前生產(chǎn)方式的關(guān)鍵判斷準則
Ø 導入看板的條件
Ø 看板及使用規(guī)則
模塊七 精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理
Ø 5S現(xiàn)場管理的基本理論
Ø 現(xiàn)場管理的結(jié)構(gòu)體系
Ø 5S現(xiàn)場管理的實施等
Ø 5S錯誤認識
Ø 5S推行有效工具
要求學員熟練掌握5S現(xiàn)場管理理論,了解現(xiàn)場管理的結(jié)構(gòu)體系。
模塊八 生產(chǎn)均衡化
Ø 均衡化生產(chǎn)的目的
Ø 節(jié)拍時間的意義
Ø 生產(chǎn)均衡化的策略和方法
Ø 均衡化的生產(chǎn)日程的指定
Ø 均衡化生產(chǎn)的四個層面
Ø 解決多品種生產(chǎn)均衡化的難題:隔離法
要求學員理解生產(chǎn)均衡化的意義,并掌握解決多品種生產(chǎn)均衡化難題的隔離法。
模塊九 標準化作業(yè)
Ø 為什么需要標準化作業(yè)
Ø 標準化作業(yè)實施方法
要求掌握標準化作業(yè)的目的、意義、策略、方法。
模塊十 防錯法
Ø 防錯的概念
Ø 杜絕錯誤和缺陷的防錯技術(shù)(愚巧法)
Ø 防錯的步驟、防錯裝置
要求學員掌握(POKA-YOKE)防錯法的核心,杜絕錯誤和缺陷的技術(shù)。
模塊十一 TPM 設(shè)備保全
Ø TPM概念
Ø 零缺陷法則
Ø 八大支柱
Ø TPM實施流程
Ø OEE
Ø 簡單可行的實施方法
模塊十二 快速換型和縮短周期
Ø 縮短生產(chǎn)過程時間的四大優(yōu)點
Ø 分析:生產(chǎn)過程時間三要素
Ø 快速換模的四大原則:
Ÿ 區(qū)分內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換與外部作業(yè)轉(zhuǎn)換
Ÿ 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)
Ÿ 排除一切調(diào)整過程
Ÿ 完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換操作
Ø 縮短換模時間的六種方法
Ÿ 將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標準化
Ÿ 只把該設(shè)備必要的部分標準化
Ÿ 使用快速緊固件
Ÿ 使用輔助工具
Ÿ 推行同時作業(yè)
Ÿ 采用機械的自動作業(yè)轉(zhuǎn)換
模塊十三 質(zhì)量管理
Ø 質(zhì)量管理的理論體系
Ø 質(zhì)量管理的基本概念
Ø 質(zhì)量保證體系
Ø 工序能力分析
要求學生熟練掌握質(zhì)量管理概念,掌握工序能力分析的基本方法和統(tǒng)計技術(shù),了解質(zhì)量管理的理論體系等。
精益生產(chǎn)管理導入篇
模塊十四 精益生產(chǎn)的具體導入策略和步驟——(作為作業(yè)部分形成學員行動計劃)
Ø 個別流程的改善方案
Ø 工廠的精益生產(chǎn)變革
Ø 價值流示范生產(chǎn)線
Ø 全公司的精益思想變革
Ø 整個供應鏈的精益變革
要求學員了解精益生產(chǎn)管理的具體導入策略和步驟,并能夠結(jié)合自己企業(yè)實際情況制定相應的導入方案。
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