生產(chǎn)采購課程體系
實(shí)用采購管理技術(shù)-易劍波 課時(shí)：12H
實(shí)用采購管理技術(shù)【課程時(shí)間】兩天12小時(shí)【主講老師】易劍波老師【課程背景】采購，不僅僅是一個(gè)節(jié)流賺錢的部門！采購還是資本運(yùn)用的基礎(chǔ)部門。通過有效的操作方法獲得數(shù)百萬、千萬、甚至數(shù)十億的現(xiàn)金流。采購，不僅僅保證供應(yīng)，采購與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的有效結(jié)合，實(shí)際上影響股東的收益和整個(gè)企業(yè)戰(zhàn)略的達(dá)成。總之，過去從來沒有人認(rèn)為采購除了在成本削減與保證供應(yīng)方面以外，它有更大的作用
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戰(zhàn)略采購方法 課時(shí)：12H
戰(zhàn)略采購方法【課程時(shí)間】兩天12小時(shí)【主講老師】易劍波老師【課程大綱】一、戰(zhàn)略采購概述1.戰(zhàn)略采購的定義和原則2.戰(zhàn)略采購的基本步驟二、建立采購類別1.確認(rèn)采購類別的定義2.采購類別的基本特性3.了解采購類別的供應(yīng)市場三、建立供應(yīng)商名單1.發(fā)現(xiàn)并先期篩選潛在供應(yīng)商2.建立評估標(biāo)準(zhǔn)與方法3.取得信息并進(jìn)行分析，完成供應(yīng)商的預(yù)先核準(zhǔn)四、制定采購策略1.采購策略的
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精益生產(chǎn)（豐田模式） 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)（豐田模式）【課程時(shí)間】兩天12小時(shí)【主講老師】易劍波老師【課程背景】在產(chǎn)品品種越來越豐富，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈?？蛻粝蛏a(chǎn)企業(yè)施加了巨大的壓力，要求更短的更準(zhǔn)確的交貨期、更低的價(jià)格、更好的質(zhì)量,并且能夠應(yīng)對常常發(fā)生的設(shè)計(jì)變更與訂單變更。為了求得生存與發(fā)展，制造工廠需要重新審視原有的生產(chǎn)模式，檢討其中存在的問題，提出全新
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PMC運(yùn)作管理-易劍波 課時(shí)：12H
PMC運(yùn)作管理【課程時(shí)間】兩天12小時(shí)【主講老師】易劍波老師【課程背景】◆企業(yè)50的不良品都源自物料問題◆企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌◆銷售預(yù)測總是有誤差，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度人員素質(zhì)有待提高◆庫存問題越來越嚴(yán)重◆緊急訂單無法兌現(xiàn)◆想構(gòu)建完善的物料控制體系，卻抓不住要領(lǐng)◆生產(chǎn)計(jì)劃年年制定，實(shí)施過程卻事與愿違生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門（PMC）是制造業(yè)企業(yè)的心臟，掌控營運(yùn)資金、物
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工廠設(shè)備維修管理工程-易劍波 課時(shí)：12H
工廠設(shè)備維修管理工程【課程時(shí)間】兩天12小時(shí)【主講老師】易劍波老師【課程背景】追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的思想外，工廠設(shè)備維修也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能。對于一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管，無疑，這將是一個(gè)全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課。【參加對象】企業(yè)
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供應(yīng)商的管理與評估 課時(shí)：12H
【課程時(shí)間】兩天12小時(shí)【主講老師】易劍波老師【課程背景】俗話說：店大欺客，客大欺店，供應(yīng)商管理確實(shí)是很多企業(yè)頭痛的問題，課程結(jié)合目前中國市場環(huán)境中普遍存在的矛盾與問題，通過國際一些著名企業(yè)通用的供應(yīng)商管理模式，導(dǎo)入適合中國企業(yè)的采購與供應(yīng)商管理的相關(guān)思路，同時(shí)切入企業(yè)交期管理和供應(yīng)鏈管理原理，使得企業(yè)供應(yīng)商管理上符合流程化，標(biāo)準(zhǔn)化。本課程運(yùn)用日本公司慣用的
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采購成本分析與談判技巧 課時(shí)：12H
采購成本分析與談判技巧【課程時(shí)間】兩天12小時(shí)【主講老師】易劍波老師【課程背景】采購成本對很多制造類和流通類企業(yè)的利潤水平有著重要的影響，成本是采購永遠(yuǎn)的主題。采購人員每年在做降價(jià)工作，但企業(yè)為了控制庫存，采購周期越來越短、采購批量越來越小，對供應(yīng)商的要求越來越高，加上原材料的價(jià)格不斷上漲，降價(jià)的工作越來越富有挑戰(zhàn)。通過對本課程的學(xué)習(xí),學(xué)員可以了解現(xiàn)代采購管
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設(shè)備維修管理工程-易劍波 課時(shí)：12H
設(shè)備維修管理工程【課程時(shí)間】兩天12小時(shí)【主講老師】易劍波老師【課程背景】追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的思想外，工廠設(shè)備維修也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能。對于一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管，無疑，這將是一個(gè)全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課?！緟⒓訉ο蟆科髽I(yè)生產(chǎn)
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車間管理人員八項(xiàng)修煉 課時(shí)：12H
車間管理人員八項(xiàng)修煉【課程時(shí)間】兩天12小時(shí)【主講老師】易劍波老師【課程背景】車間是生產(chǎn)型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期各項(xiàng)指標(biāo)的完成，伴隨著微利時(shí)代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色！制造干部承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任，需要有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還需
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企業(yè)制造型企業(yè)車間管理技能提升 課時(shí)：12H
企業(yè)制造型企業(yè)車間管理技能提升【課程時(shí)間】2天12小時(shí)【主講老師】易劍波老師【課程前言】 車間是生產(chǎn)型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期各項(xiàng)指標(biāo)的完成，伴隨著微利時(shí)代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色！制造干部承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任，需要有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員
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精益庫存管理 課時(shí)：12H
精益庫存管理課程背景制造業(yè)的庫存問題就好比是煮青蛙，作為企業(yè)的兩大死點(diǎn)之一（另一個(gè)是AR，應(yīng)收帳款，實(shí)際上也是庫存問題），等到你感覺出痛來了的時(shí)候，企業(yè)就已經(jīng)如同被煮的青蛙一樣，可能已經(jīng)蹦不起來了,企業(yè)從無到有，再到逐步發(fā)展壯大，伴隨著企業(yè)的成長過程，庫存成為一個(gè)永遠(yuǎn)甩也甩不掉的東西；隨著“零庫存”與JIT神話在中國的破滅（個(gè)人觀點(diǎn)），我們的企業(yè)家們不得不坐
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培訓(xùn)大綱：第一章精益的本質(zhì)1.精益的起源于發(fā)展歷史2.精益的本質(zhì)3.推行精益應(yīng)具備的思想第二章非生產(chǎn)領(lǐng)域（后簡稱事務(wù)）價(jià)值流1.價(jià)值流的定義及作用2.讀懂生產(chǎn)價(jià)值流圖3.如何繪制事務(wù)價(jià)值流4.如何從事務(wù)價(jià)值流中識別改善點(diǎn)5.繪制事務(wù)價(jià)值流的技巧與注意要點(diǎn)第三章非生產(chǎn)領(lǐng)域的八大浪費(fèi)及改善方法1.生產(chǎn)領(lǐng)域的八大浪費(fèi)2.生產(chǎn)領(lǐng)域的一個(gè)流3.非生產(chǎn)領(lǐng)域的八大浪費(fèi)及區(qū)
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課程大綱：第一講、精益生產(chǎn)方式介紹：1、精益的起源2、精益意味著時(shí)間和速度3、豐田汽車(TPS)與精益生產(chǎn)4、精益生產(chǎn)方式的核心思想第二講、精益生產(chǎn)與價(jià)值流剖析：1、價(jià)值流與價(jià)值流圖2、制造企業(yè)的7大浪費(fèi)3、識別客戶增值與非增值（CVANVA）4、第八大浪費(fèi)解析5、利用價(jià)值流圖過程分析介紹第三講、現(xiàn)狀價(jià)值流圖狀態(tài)價(jià)值分析：1、確定產(chǎn)品系列2、價(jià)值流級別確定及
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課程大綱： 第一講：認(rèn)識精益生產(chǎn)和浪費(fèi) 1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價(jià)值困惑 2、制造企業(yè)的七大浪費(fèi) 3、認(rèn)識精益生產(chǎn) 4、精益生產(chǎn)的核心：為企業(yè)贏利 第二講、精益物流管理 1、精益物流與供應(yīng)管理 2、實(shí)現(xiàn)精益物流JIT 3、柔性生產(chǎn)與敏捷制造中的物流設(shè)計(jì) 第三講、精益生產(chǎn)之均衡性管理 1、模擬游戲：產(chǎn)能與平衡管理—發(fā)現(xiàn)利潤空間 2、精益均
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課程大綱：第一講、車間管理人員的角色定位1、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知2、車間管理工作的重心與要點(diǎn)3、詳細(xì)說明工廠管理人員績效指標(biāo)和崗位職責(zé)第二講、如何有效的推進(jìn)工廠管理工作1、企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)細(xì)化KPI管理2、衡量生產(chǎn)績效的常用指標(biāo)3、戰(zhàn)略目標(biāo)與衡量指標(biāo)配合4、員工績效考核與衡量指標(biāo)配合5、案例分析第三講、如何有效的挖掘工廠問題1、通過衡量指標(biāo)趨勢圖發(fā)現(xiàn)問題
