生產(chǎn)采購課程體系
制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場八大浪費消除課程背景:您的現(xiàn)場是否也存在著:工序間忙閑不均，等待、停滯時時發(fā)生；工人作業(yè)程序不規(guī)范，重復(fù)多余的動作多，浪費普遍；大量的在制品在工序間搬來搬去；生產(chǎn)切換頻繁，成本居高不下；人機配合作業(yè)安排不當(dāng)，人等機或機等人的現(xiàn)象時常發(fā)生；多品種少批量的客戶要求，生產(chǎn)線無法快速響應(yīng)；設(shè)施布置不合理，搬運路線迂回曲折，搬運距離長。我們經(jīng)常聽到經(jīng)營者
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生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管控與零缺陷管理課程背景：質(zhì)量是企業(yè)的生命，沒有質(zhì)量就沒有一切！未來企業(yè)之間最終的競爭是質(zhì)量的競爭，好的產(chǎn)品是拓展市場最好的的渠道和口碑。但在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理中，卻經(jīng)常會由于質(zhì)量意識和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題，輕者造成客戶投訴，重者取消合作關(guān)系，甚至追究到企業(yè)的刑事責(zé)任。從某種程度上來講，生產(chǎn)現(xiàn)場員工的技術(shù)能力和管理干部的質(zhì)量意識不夠是質(zhì)
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生產(chǎn)現(xiàn)場改善與安全生產(chǎn)管理實戰(zhàn)培訓(xùn)課程背景：當(dāng)前生產(chǎn)制造型企業(yè)面臨前所未有的生存挑戰(zhàn)！原材料上漲，用工成本逐年遞增，企業(yè)經(jīng)營微利化。多品種小批量;但客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量、交期要求越來越高，當(dāng)前環(huán)境下每個企業(yè)都期望降低工廠成本,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。富士康郭臺銘：“賺一塊錢”看客戶的臉色，“省一毛錢”看自己的角色?，F(xiàn)場管理的水平高低直接決定了企業(yè)的競爭力，
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生產(chǎn)現(xiàn)場管理實戰(zhàn)技法訓(xùn)練課程背景：決戰(zhàn)在市場，決勝在現(xiàn)場。當(dāng)前生產(chǎn)制造型企業(yè)面臨前所未有的經(jīng)營挑戰(zhàn)！原材料上漲，用工成本逐年遞增，企業(yè)經(jīng)營微利化。多品種小批量;但客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量、交期要求越來越高，當(dāng)前環(huán)境下每個企業(yè)都期望降低工廠成本,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。富士康郭臺銘：“賺一塊錢”看客戶的臉色，“省一毛錢”看自己的角色。車間現(xiàn)場如何降低成本、提高生
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精益化現(xiàn)場管理與成本控制（2天） 課時：12H
精益化生產(chǎn)現(xiàn)場改善與成本控制課程背景：當(dāng)前生產(chǎn)制造型企業(yè)面臨前所未有的生存挑戰(zhàn)！原材料上漲，用工成本逐年遞增，企業(yè)經(jīng)營微利化。多品種小批量;但客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量、交期要求越來越高，當(dāng)前環(huán)境下每個企業(yè)都期望降低工廠成本,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。富士康郭臺銘：“賺一塊錢”看客戶的臉色，“省一毛錢”看自己的角色。車間現(xiàn)場如何降低成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消
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精益8S管理實戰(zhàn)培訓(xùn)課程背景：企業(yè)經(jīng)營中的兩個場決定了企業(yè)發(fā)展的核心競爭力！一個是市場，而另外一個就是現(xiàn)場。生產(chǎn)車間跑、冒、滴、漏隨處可見，物品尋找困難，員工士氣低落、工作效率低下，浪費隨處可見，再好大的市場訂單，都無法滿足客戶的要求。一流的現(xiàn)場管理是卓越品質(zhì)的源泉，是企業(yè)降本增效和提升市場競爭力的保證?，F(xiàn)場管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)在P(Productive生產(chǎn)效
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生產(chǎn)制造（工業(yè)）項目管理應(yīng)用主講：潘德有3D課程介紹：本課程針對生產(chǎn)型企業(yè)，包括客戶訂單、生產(chǎn)制造、工藝流程、生產(chǎn)計劃、供應(yīng)鏈、品質(zhì)等，同時包括與現(xiàn)代工業(yè)相關(guān)的各個領(lǐng)域。通過制造項目管理，可以增強制造系統(tǒng)的柔性和適應(yīng)性，這是當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的主流，這種以需求驅(qū)動的“拉式”制造系統(tǒng)來自于市場的供需關(guān)系、多樣化的產(chǎn)品要求和以用戶為中心的經(jīng)營理念。制造系統(tǒng)中的產(chǎn)品配
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生產(chǎn)制造（工業(yè)）項目管理應(yīng)用主講：潘德有2D關(guān)于課程介紹：本課程針對生產(chǎn)型企業(yè)，包括制造、工藝流程、生產(chǎn)計劃、供應(yīng)鏈、品質(zhì)等，同時包括與現(xiàn)代工業(yè)相關(guān)的各個領(lǐng)域。通過制造項目管理，可以增強制造系統(tǒng)的柔性和適應(yīng)性，這是當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的主流，這種以需求驅(qū)動的“拉式”制造系統(tǒng)來自于市場的供需關(guān)系、多樣化的產(chǎn)品要求和以用戶為中心的經(jīng)營理念。制造系統(tǒng)中的產(chǎn)品配置、材料供
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項目采購與合同管理主講：潘德有什么是項目采購管理基于實物資源、材料設(shè)備的采購說明基于服務(wù)、供應(yīng)商、分包的采購說明集中式與分散式采購說明項目采購管理的核心要素—合同總價合同成本補償合同工料合同供應(yīng)商選擇流程說明確定采購方案；采購前的準備工作說明潛在供應(yīng)商審查與評估制定與選擇采購流程確定與選擇采購合同采購分析與評估說明采購市場調(diào)研自制或外購決策分析供應(yīng)商選擇分析
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精益敏捷項目管理：看板實戰(zhàn)應(yīng)用主講：潘德有2D課程說明：精益體系下，逐步衍生了敏捷和看板，他們都是敏捷項目管理的最好框架?？窗弩w系基于約束性理論，是項目進度（任務(wù)）管理的最好體現(xiàn)之一。通過資源可用來反向推動任務(wù)的開始到結(jié)束。項目管理團隊（尤其是敏捷）應(yīng)該掌握這門技術(shù)，將其應(yīng)用到項目管理過程中。雖然看板體系來自豐田制造，但是傳統(tǒng)的制造業(yè)將其發(fā)揚光大，直至在敏捷
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打造核心管理能力—溝通生產(chǎn)力 課時：6H
打造核心管理能力—溝通生產(chǎn)力提升訓(xùn)練營主講：胡金華課程背景：現(xiàn)代企業(yè)的成功依賴于高效的團隊合作，而高效的團隊合作又依賴于高效的溝通，它需要每位成員都能夠進行高效溝通，每位成員都是“溝通高手”本課程由著名企業(yè)管理培訓(xùn)師、人力資源專家胡金華老師主講，旨在了解中國傳統(tǒng)文化對溝通的不良影響；排除溝通障礙，掌握有效溝通的基本功；避免溝通中常見的、高代價的錯誤；學(xué)會有效
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《采購市場開發(fā)與商務(wù)談判》 課時：12H
采購市場開發(fā)和商務(wù)談判課程背景：在采購過程中，是否能夠把握住成本分析，是采購成功的關(guān)鍵。課程說明：本課程力求在采購過程中發(fā)揮成本分析的優(yōu)勢，洞察對方的底線，從而為自身的談判奠定基礎(chǔ)。課程收益：●了解采購的背景狀況●明確采購成本組成●有效分析成本●進行商務(wù)談判課程時間：2天，6小時/天,課程對象：商務(wù)經(jīng)理，商務(wù)談判人員課程方式：授課、視頻、互動、小組練習(xí)、案例
講師：王翔咨詢電話：010-82593357下載需求表
（精益生產(chǎn)十大工具） 課時：12H
精益生產(chǎn)十大工具【課程簡介】【課程背景】中國的制造業(yè)企業(yè)無論是大型國企還是小型民營企業(yè)，普遍存在管理基礎(chǔ)薄弱、管理手段落后，面對市場環(huán)境應(yīng)變能力差，生產(chǎn)效率低下，浪費嚴重，盈利能力差等弱點，尤其在當(dāng)前全球一體化的微利競爭時代和信息時代的大環(huán)境下，沒有過硬的內(nèi)功，企業(yè)很難獲得持續(xù)的競爭力優(yōu)勢和發(fā)展空間。根本原因，是企業(yè)管理機制和企業(yè)人才隊伍的競爭力不足。因此，
講師：解德勝咨詢電話：010-82593357下載需求表
（精益思維與精益生產(chǎn)管理） 課時：12H
精益思維與精益生產(chǎn)管理【課程簡介】【課程背景】中國的制造業(yè)企業(yè)無論是大型國企還是小型民營企業(yè)，普遍存在管理基礎(chǔ)薄弱、管理手段落后，面對市場環(huán)境應(yīng)變能力差，生產(chǎn)效率低下，浪費嚴重，盈利能力差等弱點，尤其在當(dāng)前全球一體化的微利競爭時代和信息時代的大環(huán)境下，沒有過硬的內(nèi)功，企業(yè)很難獲得持續(xù)的競爭力優(yōu)勢和發(fā)展空間。根本原因，是企業(yè)管理機制和企業(yè)人才隊伍的競爭力不足。
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（生產(chǎn)計劃與物料管控） 課時：12H
精益生產(chǎn)運營之生產(chǎn)計劃與物料管控(PMC)【課程簡介】【課程背景】中國的制造業(yè)企業(yè)無論是大型國企還是小型民營企業(yè)，普遍存在管理基礎(chǔ)薄弱、管理手段落后，面對市場環(huán)境應(yīng)變能力差，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高，各類浪費嚴重，盈利能力差等弱點。沒有科學(xué)合理的生產(chǎn)組織模式，缺乏持續(xù)改善的摸索與修煉，企業(yè)很難獲得持續(xù)的競爭力優(yōu)勢和發(fā)展空間。根本原因，是企業(yè)運營管理機制和人才
