生產采購課程體系

  章  執(zhí)行學是實戰(zhàn)科學  執(zhí)行力的概念  第二章  造就精確、精細、精益執(zhí)行力的21個要素  第三章  了解執(zhí)行者:在工程不同階段的心理變化;在不  同外部環(huán)境中的心理變化;在個人預期提升后的  心理變化,及應對方法?! 〉谒恼隆 ≌莆罩袑庸芾碚叩奶攸c;  提高中層執(zhí)行和管理能力?! 〉谖逭隆 〗Y合學員所在組織的實際情況建立、修改和完善  錘煉精確、精細

 講師:田國強咨詢電話:010-82593357下載需求表


部分:PMC的工作職責與工作目標1.PMC生管物控的工作職責2.PMC生管物控的工作目標第二部分:彈性產能負荷分析1.產能負荷分析的步驟2.產能負荷分析的關鍵點3.人力負荷分析的方法4.機器負荷分析的方法5.產能負荷的管理方式第三部分:柔性生產計劃制定與編排1、少量多樣生產方式的特性2、少量多樣生產方式的管理對策3、生產排程常見的六種方式4、計劃排程的五大要

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課程題目高績效查核人員素質及生產指導技巧訓練開班形式內訓培訓時間1天,8課時適用對象生產查核人員、部門經理、人力資源部門員工培訓講師黃乾恩(臺灣)培訓形式講授與訓練相結合的互動式教學課程目標了解一位高績效查核人員應該具備的條件與能力;找出高績效生產查核人員的自我價值與提升技能的方法,掌握高績效生產查核人員在工作指導上的流程掌握進行面談時有效回饋的技巧了解生產

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  章:現代企業(yè)呼喚職業(yè)采購人  1.杰克韋爾奇眼中的采購  2.采購的發(fā)展歷史和作用  3.采購職能地位的演變史  4.采購價值體現—采購的杠桿作用  分析:現代企業(yè)采購模式及運營管理培訓案例!  解析:現代企業(yè)采購模式及運營管理內訓案例  案例:現代企業(yè)采購模式及運營管理課程案例分析!  5.實戰(zhàn)演習:采購的杠桿作用  6.采購的五大核心任務  7.采購

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章關于精益注塑1.注塑行業(yè)的現狀2.注塑行業(yè)的特性及問題3.什么是精益生產4.什么是精益注塑5.精益注塑模型6.精益注塑模型25區(qū)解說7.精益注塑40字原則第二章提升作業(yè)價值1.關于價值與浪費2.價值相關的5個方面3.提升作業(yè)價值的途徑第三章消除浪費---設計浪費1.關于設計浪費2.設計浪費的3種形態(tài)3.產品設計浪費的預防4.模具設計浪費的預防5.工藝設計浪

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1.豐田公司發(fā)展簡介★豐田生產模式簡介與發(fā)展★互動案例1“傳統生產模式自行車立管加工段演示”★引導“七大浪費”檢討3.生產線傳統生產線常存在的問題2.固有技術與聯接技術講解★傳統生產重視固有技術輕聯接技術帶對制造業(yè)帶來的影響★管理技術與固有技術的軟硬配合★好的生產線應有的模式★傳統生產線與己經開始改善的生產線對比,從中找出差異★傳統生產模式的識別★傳統生產模

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一、公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略1、公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略的關系2、采購戰(zhàn)略決定公司戰(zhàn)略二、采購戰(zhàn)略成本管理1、雙贏的采購成本管理2、供應商群體精簡降低采購成本3、產品(ABC)分類降低采購成本4、供應商早期參與降低采購成本5、目標成本法降低采購成本6、電子招標降低采購成本7、集權采購降低采購成本三、采購戰(zhàn)略技術管理1、定量采購戰(zhàn)略技術2、定期采購戰(zhàn)略技術3、供應商信息化

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一、柔性生產方式的介紹:1、柔性生產制造的新潮流驅動利益sup2;2、柔性生產方式的特征sup2;3、柔性生產方式的種類4、柔性流水化生產改革的五準則5、柔性生產與流水線生產的優(yōu)缺點6、柔性生產方式與庫存的關系二、“一個流”的基本構成1、實現“一個流”的基礎基本原則與原則2、柔性生產的8項條件---單元生產的實施步驟---改善案例sup2;3、柔性生產節(jié)拍的

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生產件批準程序PPAP   課時:6H

【課程名稱】生產件批準過程PPAP【一天課程】該課程詳細闡述了生產件批準過程和要求;強調PPAP的目的;逐一說明用于證明產品和過程完全滿足客戶所有的設計、工程規(guī)范、質量能力、生產能力和制造節(jié)拍要求的文件和接受標準;案例包括零件、散裝材料和輪胎等。PPAP第四版中的新的要求以及與舊版的區(qū)別會在培訓過程中闡述和解釋?!菊n程內容】APQP/PPAP概述PPAP定義

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  培訓大綱:  部分:供應商管理標準  1、供應商管理指標  1)成本  2)質量  3)交期  4)技術  5)供應商的靈活性、彈性和響應速度  6)管理和財務狀況  7)守法和環(huán)?! ?)服務  2、供應商管理標準框架:71  分析:采購議價技巧培訓案例!  解析:采購議價技巧內訓案例  案例:采購議價技巧課程案例分析!第二部分:如何選擇供應商  1、

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一、認識精細化管理二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢1.企業(yè)為什么需要精細化管理2.競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析3.制造業(yè)利潤是如何產生的?4.精益生產的思想精髓-消滅浪費5.流程中的精細化分析-內部價值流識別6.生產現場的精細化指標-P/Q/C/D/S/M7.從量化指標看企業(yè)改善的空間三、基于數據分析的現場精細化管理1.地上工廠地下工廠分析

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部分、成本的定義與展望:工廠成本管理與控制的重要性;制造業(yè)遭遇的八座大山什么是成本及生產成本管理的主要內容;成本觀念的更新和現代成本控制;工廠成本管理與控制的關鍵點;為什么說成本降低10=利潤增加20以上?;新型生產運作方式中的成本控制原理及實踐;控制成本能夠為企業(yè)生產經營帶來什么;導致中國企業(yè)的產品成本偏高的主要因素案例分析:企業(yè)降低成本的六個重點案例分析

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單元、什么是成功的革新--第二單元、TPM概論1.世界500強的秘密武器:TPM2.TPM的3大思想與4大成果第三單元、TPM核心支柱——如何展開全員自主管理?1.自主管理可以杜絕潛在浪費第四單元、管理者要采取怎樣的姿態(tài)?管理的要點1.高層、中層、一線員工的角色第五單元、TPM設備支柱——如何提升設備效率?1.先進企業(yè)的設備管理方法2.設備保全的指標MTBF

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單元、意識篇:1.生產方式的演變2.現代工業(yè)工程系統結構3.工業(yè)工程意識和手法4.精益生產5.八大浪費及消除技巧6.動作經濟原則第二單元、方法/工具篇:1.設施布置及物料搬運2.快速換模/換線(SMED)3.防錯原理運用4.動作分析5.生產線平衡6.時間研究7.標準時間設定8.流程、線路圖9.人機工程學10.動素分析表第三單元、管理篇:1.IE的統籌與規(guī)劃2

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  部分采購成本分析與降低采購成本  1、采購價格的全面認識 ?。?)采購單價≠采購成本,采購成本的在不同企業(yè)的及不同產品中的區(qū)別――常識和誤區(qū)  (2)全面立體剖析供應商的報價,價格=成本+價值,我們如何入手 ?。?)別的部門如何看待采購部門提供的價格數據,我們應該做什么樣的解釋  案例:陶氏化學(DOW)的采購價格和價值的傳遞  2、采購價格分析  (1

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清華大學卓越生產運營總監(jiān)高級研修班
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