精益生產(chǎn)課程體系
講推行JIT的必要性1.廠里常見(jiàn)的八大浪費(fèi)2.JIT簡(jiǎn)介第二講新經(jīng)理上任秘籍1.進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)2.JIT生產(chǎn)計(jì)劃第三講優(yōu)秀部門(mén)經(jīng)理角色認(rèn)知1.看板的機(jī)能和使用規(guī)則2.看板的種類3.看板組織生產(chǎn)過(guò)程第四講如何與上司正確相處1.“一個(gè)流”生產(chǎn)概述2.“一個(gè)流”生產(chǎn)的八大要素3.縮短作業(yè)切換時(shí)間第五講如何帶領(lǐng)部屬(上)1.實(shí)施柔性化生產(chǎn)所采取的措施2...
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1.財(cái)務(wù)成本的基本知識(shí)l本量利分析(固定成本、變動(dòng)成本以及半變動(dòng)成本和半固定成本的分?jǐn)偅﹍直接成本和間接成本l技術(shù)成本與酌量成本l可歸屬成本l沉沒(méi)成本l時(shí)間的凈現(xiàn)值的概念和計(jì)算(貼現(xiàn)率與貼現(xiàn)系數(shù))l資金周轉(zhuǎn)以及投資回報(bào)率l資產(chǎn)負(fù)債表和損益表以及相關(guān)比率(償債比率、速動(dòng)比率、毛利潤(rùn)率、凈利率)l成本核算的兩大類方法(傳統(tǒng)方法和ABC作業(yè)成本分析法的概念)2.非...
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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn) 課時(shí):12H
豐田精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)【課程介紹】精益生產(chǎn)(LeanProduction簡(jiǎn)稱LP)是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)它又是一種理念,一種文化。近年來(lái)逐漸為歐美各制造企業(yè)競(jìng)相采用的生產(chǎn)管理技術(shù),它以企業(yè)價(jià)值流的改善作為起點(diǎn),以JIT(JustInTime)準(zhǔn)時(shí)化與標(biāo)準(zhǔn)化為兩大支柱,逐步引進(jìn)豐田生產(chǎn)體系(T...
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精益生產(chǎn)及精益工具大綱 課時(shí):12H
精益生產(chǎn)及其工具【課程介紹】精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)它又是一種理念,一種文化,近年來(lái)逐漸為歐美各制造企業(yè)競(jìng)相采用。它以企業(yè)價(jià)值流的改善作為起點(diǎn),以JIT(JustInTime)自働化和準(zhǔn)時(shí)化為兩大支柱,逐步引進(jìn)豐田生產(chǎn)體系(TPS)各式各樣的管理工具與技術(shù):如5S、目視化管理、一個(gè)...
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精益生產(chǎn)管理方式--TPS02 課時(shí):24H
TPS精益生產(chǎn)方式精益管理(Lean)源于日本豐田公司的豐田生產(chǎn)方式(TPS)。世界二次大戰(zhàn)之后,豐田汽車依靠其獨(dú)特的精益生產(chǎn),從一個(gè)日本的小公司一躍成為世界汽車業(yè)巨頭。精益生產(chǎn)在90年代以后發(fā)展成為重要的生產(chǎn)制造模式。近年來(lái),精益理論又被延伸至企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過(guò)程,擴(kuò)展到服務(wù)型企業(yè)和非贏利性組織,發(fā)展成為“精益管理”,其核心都在于最大限度地降低各種形式的浪費(fèi)...
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《精益生產(chǎn)導(dǎo)入實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》方案【訓(xùn)練營(yíng)背景】當(dāng)今中國(guó)制造企業(yè)面臨著原材料、勞動(dòng)力價(jià)格不斷上漲,員工難招、人員不穩(wěn)定、不好管理,客人的壓價(jià)、質(zhì)量的挑剔、多種少量、接單難,利潤(rùn)不斷萎縮等一系列問(wèn)題。 身為企業(yè)的老板和高層為此憂心忡忡而煩腦,但又苦于找不到一條更快更有效的改善方法。思路決定出路,成功與失敗都源于選擇,怎樣的選擇就有怎樣的結(jié)果?! 【嫔a(chǎn)作為當(dāng)今...
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精益生產(chǎn)方式/JIT1985年美國(guó)麻省理工學(xué)院在歷時(shí)5年的第2次汽車產(chǎn)業(yè)調(diào)查時(shí)指出:豐田生產(chǎn)方式是一種不做無(wú)用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng),并命名為“精益生產(chǎn)方式”。它的基本理念是通過(guò)查找和消滅生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)現(xiàn)象達(dá)到降低成本的目的。它的誕生與發(fā)展極大地促進(jìn)了當(dāng)時(shí)日本工業(yè)的飛速發(fā)展,成為當(dāng)代日本企業(yè)及其產(chǎn)品強(qiáng)大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。被歐美管理界和企業(yè)界稱為“改造世界的...
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精益生產(chǎn)(JIT)與IE七大手法 課時(shí):18H
精益生產(chǎn)(JIT)與IE七大手法1985年美國(guó)麻省理工學(xué)院在歷時(shí)5年的第2次汽車產(chǎn)業(yè)調(diào)查時(shí)指出:豐田生產(chǎn)方式是一種不做無(wú)用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng),并命名為“精益生產(chǎn)方式”。它的基本理念是通過(guò)查找和消滅生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)現(xiàn)象達(dá)到降低成本的目的。它的誕生與發(fā)展極大地促進(jìn)了當(dāng)時(shí)日本工業(yè)的飛速發(fā)展,成為當(dāng)代日本企業(yè)及其產(chǎn)品強(qiáng)大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。被歐美管理界和企業(yè)界稱為...
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精益生產(chǎn)(豐田生產(chǎn)系統(tǒng),TPS)培訓(xùn)--TPS03 課時(shí):12H
精益生產(chǎn)(豐田生產(chǎn)系統(tǒng),TPS)培訓(xùn)-----精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)十大葵花寶典企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過(guò)持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供完美的價(jià)值,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過(guò)程。本課程提供了精益系統(tǒng)整體方案,為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程。目的在于:從客戶的角度出發(fā),認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi);采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過(guò)程中...
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精益生產(chǎn)之JIT 課時(shí):12H
精益生產(chǎn)之JIT【課程介紹】精益生產(chǎn)(LeanProduction簡(jiǎn)稱LP)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)它又是一種理念,一種文化。近年來(lái)逐漸為歐美各制造企業(yè)競(jìng)相采用的生產(chǎn)管理技術(shù),它以企業(yè)價(jià)值流的改善作為起點(diǎn),以JIT(JustInTime)準(zhǔn)時(shí)化與標(biāo)準(zhǔn)化為兩大支柱,逐步引進(jìn)豐田生產(chǎn)體系(TP...
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精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善 課時(shí):6H
精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善[課程背景]Curriculumbackground企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)看管理,管理看現(xiàn)場(chǎng),打造高效有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),是企業(yè)提高基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑:◆規(guī)模越做越大,投入越來(lái)越多,而效益卻越來(lái)越差,制造成本居高不下;◆制造現(xiàn)場(chǎng)定位不清,方向不明確,導(dǎo)致管理問(wèn)題接踵而至;◆面對(duì)少批量多品種、多批次的嚴(yán)格交付要求等問(wèn)題,手足無(wú)措;◆員工素質(zhì)良莠不齊,各要...
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部分、精益生產(chǎn)的概念與本質(zhì)精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田,那么,除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外,精益生產(chǎn)對(duì)我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā),精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場(chǎng),它的靈魂究竟在那里?實(shí)施精益生產(chǎn)的一般方法是什么?在這些一般方法里,我們應(yīng)該注意什么?對(duì)精益生產(chǎn)的實(shí)施,不同企業(yè)的效果也是截然不同,成功的企業(yè)有哪些共同點(diǎn)呢?失敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢?...
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章現(xiàn)場(chǎng)定位1.哪個(gè)國(guó)家制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)好?為什么會(huì)有這樣的區(qū)別?2.現(xiàn)場(chǎng)如何定位及建立具有特色的現(xiàn)場(chǎng)管理之屋3.現(xiàn)場(chǎng)管理模式與機(jī)理(日常、目標(biāo)管理)4.構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)管理的3個(gè)要點(diǎn)第二章現(xiàn)場(chǎng)管理三大基礎(chǔ)工具1.現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之一:標(biāo)準(zhǔn)化1)標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)場(chǎng)管理的根本;2)五種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)定及其IE改善工具;案例:日產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系3)細(xì)節(jié)管理的核心是“持續(xù)糾偏”,固化員工...
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部分、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)(豐田生產(chǎn)系統(tǒng),TPS)1.精益生產(chǎn)巨大魅力2.應(yīng)對(duì)21世紀(jì)挑點(diǎn)戰(zhàn)的佳武器----精益生產(chǎn)3.豐田生產(chǎn)方式的誕生4.《改變世界的機(jī)器》---神奇的生產(chǎn)方式5.豐田生產(chǎn)方式的構(gòu)成1)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的誕生和發(fā)展2)自働化的誕生與發(fā)展6.豐田公司經(jīng)營(yíng)的立足點(diǎn)7.精益體系一個(gè)中心,二個(gè)基本點(diǎn)8.精益生產(chǎn)方式的基本理念和目的9.精益生產(chǎn)的基本理念和目的1...
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精益生產(chǎn)導(dǎo)入實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)方案 課時(shí):24H
第1天:工廠現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、訪談、提出問(wèn)題。第2天:培訓(xùn):精益意識(shí)大變革部分精益思想篇(3小時(shí))1.精益生產(chǎn)價(jià)值體系2.精益生產(chǎn)的起源3.精益生產(chǎn)的核心價(jià)值4.中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙5.精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系6.精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系7.生產(chǎn)方式革命里程碑第二部分、精益意識(shí)篇(3小時(shí))1.員工意識(shí)1)改善給企業(yè)帶來(lái)的影響2)改善的誤區(qū)3)幫助...