生產(chǎn)采購課程體系
精益生產(chǎn)JIT課程大綱 課時(shí):12H
培訓(xùn)課題:精益生產(chǎn)JIT課程對(duì)象:董事長總經(jīng)理、營運(yùn)副總、生技部門經(jīng)理、IE部門經(jīng)理、生產(chǎn)控制及物流經(jīng)理、采購部經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝師、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)主管、優(yōu)秀班組長等。培訓(xùn)時(shí)間:(具體時(shí)間待定)課程簡(jiǎn)介:精益生產(chǎn)是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法,其核心是通過持續(xù)改善消除企業(yè)運(yùn)作的過程中的浪費(fèi),從而縮短生產(chǎn)制造周期,實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的完美服務(wù),應(yīng)用先進(jìn)的看板管理系
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危機(jī)下的精益管理 課時(shí):12H
課程簡(jiǎn)介您了解在歷次危機(jī)中豐田不斷壯大的原因嗎?為何創(chuàng)新型改善型企業(yè)可以永保勝利?庫存是制造業(yè)的萬惡之源!“零”庫存的精益生產(chǎn)導(dǎo)致“零”風(fēng)險(xiǎn)的運(yùn)營模式,豐田的精益體系是世界上最成功的制造業(yè)管理體系,其核心是消除企業(yè)的浪費(fèi),縮短生產(chǎn)周期壓縮庫存,快速反應(yīng),實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的完美服務(wù),全員意識(shí)革新降低成本,使企業(yè)充滿活力。我們將已大量精益案例讓您真正掌握如何減少庫存5
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單元生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)方案 課時(shí):24H
課程簡(jiǎn)介:當(dāng)今世界已告別大批量生產(chǎn)的時(shí)代,企業(yè)被要求“能賣的東西要趁早制造出來”。因此如何減少庫存,縮短生產(chǎn)周期時(shí)間,降低成本,減少浪費(fèi),保證質(zhì)量和交貨期,滿足顧客的要求,以形成企業(yè)能保持長盛不衰的核心競(jìng)爭(zhēng)力,是擺在新時(shí)期所有制造業(yè)面前的難題。Cell生產(chǎn)方式在上世紀(jì)90年代被戴爾計(jì)算機(jī)、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。取得了供貨周期縮短70
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精益價(jià)值流分析 課時(shí):12H
課程目標(biāo):◇理解怎樣“Lean”精益一個(gè)企業(yè)?!罄斫鈨r(jià)值流評(píng)估對(duì)企業(yè)的作用,把握關(guān)鍵問題;◇理解價(jià)值流的基本概念,把握信息流與物流之間的聯(lián)系,幫助發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵浪費(fèi)源;◇掌握適用于具體的業(yè)務(wù)流程的價(jià)值流分析方法,建立超越單個(gè)工藝過程層次而看到宏觀生產(chǎn)流程的能力;◇理解增值value?added和不增值non-value?added工作并且掌握識(shí)別浪費(fèi)的方法;◇定義
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課程背景:歷經(jīng)十年千錘百煉,精雕細(xì)琢近千家優(yōu)秀企業(yè)、上萬名領(lǐng)導(dǎo)者親歷見證提升中高層管理者領(lǐng)導(dǎo)效能,啟動(dòng)企業(yè)執(zhí)行核爆力的經(jīng)典高效職業(yè)生產(chǎn)力為您解決三大問題:什麼是真正的職業(yè)人?如何經(jīng)營自已的職業(yè)生涯?如何使自己和組織共同成功?訓(xùn)練內(nèi)容:1.課程三大原理2.個(gè)人學(xué)習(xí)的四個(gè)前提3.我的承諾度4.效能公式5.職業(yè)“定位”與“定義”的思考策略6.職業(yè)人格局7.態(tài)度決定
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贏在制造:精益生產(chǎn) 課時(shí):12H
贏在制造:精益生產(chǎn)課程介紹:|精益生產(chǎn)系統(tǒng),20世紀(jì)50年代后期誕生于日本豐田汽車公司,并在80年||代得以發(fā)展完善。||它被世界500強(qiáng)企業(yè)紛紛引進(jìn)實(shí)施。隨著微利時(shí)代的來臨,精益生產(chǎn)系統(tǒng)||已經(jīng)成為企業(yè)贏取市場(chǎng)的關(guān)鍵策略。||課程由八個(gè)單元組成,全面系統(tǒng)的理念實(shí)操經(jīng)驗(yàn)分享,加上沙盤模擬訓(xùn)||練,使學(xué)員不僅可以掌握生產(chǎn)管理中的前沿思維和技術(shù)并且通過實(shí)施這||
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精益生產(chǎn)系統(tǒng) 課時(shí):12H
精益生產(chǎn)系統(tǒng)---正確的、系統(tǒng)的認(rèn)知精益的必修課在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的時(shí)代,客戶的個(gè)性化需求變得越來越難以預(yù)測(cè)和應(yīng)對(duì),但唯有高度滿足客戶要求才是企業(yè)生存發(fā)展的根本。能靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、多交期、高質(zhì)量、低成本及不斷變化的生產(chǎn)模式---精益生產(chǎn)應(yīng)運(yùn)而生?!毒嫔a(chǎn)系統(tǒng)》通過沙盤、精益道場(chǎng)、實(shí)戰(zhàn)沙盤演練的模擬方式讓學(xué)員深刻體會(huì)精益生產(chǎn)的魅力及演變過程,掌握精益
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學(xué)習(xí)新安全生產(chǎn)法——打造安全現(xiàn)場(chǎng)主講:魯鵬|課程模塊|內(nèi)容大綱||第一節(jié)|1.以人為本、安全發(fā)展的總結(jié)||《安全生產(chǎn)法》的頒布實(shí)施|2.紅線意識(shí)、安全發(fā)展的宗旨||和修訂完善|3.關(guān)愛生命、關(guān)注安全的理念|||4.安全基本方針的發(fā)展策略|||5.一崗雙責(zé),黨政同責(zé)的落實(shí)體系||第二節(jié)|1.生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)保障||新《安全生產(chǎn)法》基本內(nèi)容|2.從業(yè)人員的
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實(shí)用采購技術(shù)與談判 課時(shí):12H
實(shí)用采購技術(shù)與談判主講:魯鵬【課程背景】現(xiàn)在企業(yè)的面臨巨大成本的壓力,面對(duì)供應(yīng)鏈快速反應(yīng)能力的挑戰(zhàn),采購管理不僅僅是采購經(jīng)理一個(gè)人的事情了,這包括采購商品策略、供應(yīng)鏈管理體系能力模式的分析,技術(shù)能力,品質(zhì)管理能力以及制造能力等。而其中最難把握的就是如何領(lǐng)導(dǎo)CFT(跨職能團(tuán)隊(duì))在與供應(yīng)商談判。如何實(shí)現(xiàn)劣勢(shì)的優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化,實(shí)現(xiàn)談判的目標(biāo)?提升企業(yè)在與供應(yīng)商談判中控制
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生產(chǎn)主管職業(yè)化訓(xùn)練--問題的解決和預(yù)防 課時(shí):12H
生產(chǎn)主管職業(yè)化訓(xùn)練--問題的解決和預(yù)防主講:魯鵬(12H)【課程對(duì)象】:???企業(yè)總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)管理人員、物流及采購主管、供應(yīng)廠商?!菊n程大綱】:一、目標(biāo)管理1、目標(biāo)管理的優(yōu)點(diǎn)和定義2、目標(biāo)管理執(zhí)行過程3、目標(biāo)管理與“P-D-S”循環(huán)4、SMART目標(biāo)5、目標(biāo)設(shè)定的來源6、設(shè)定目標(biāo)的程序7、設(shè)定目標(biāo)的形態(tài)8、設(shè)定目標(biāo)的步驟及目標(biāo)體系圖9、目標(biāo)管
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生產(chǎn)準(zhǔn)備流程和產(chǎn)品制造成本分析 課時(shí):12H
《生產(chǎn)準(zhǔn)備流程和產(chǎn)品制造成本分析》主講:魯鵬――“培訓(xùn)+情景模擬”徹底解決企業(yè)生產(chǎn)管理問題!【課程背景】3P是生產(chǎn)準(zhǔn)備流程(ProductionPreparationProcess)的英文縮寫,是工廠布局和新產(chǎn)品導(dǎo)入的重要工具,也是企業(yè)進(jìn)行設(shè)備投資審批的關(guān)鍵驗(yàn)證活動(dòng)。運(yùn)用3P技術(shù)可以縮短新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)間,完善作業(yè)布局和物流,降低設(shè)備投資額,降低運(yùn)作成本,增加利
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生產(chǎn)效率提升 課時(shí):12H
生產(chǎn)效率提升主講:魯鵬課程背景:精細(xì)化生產(chǎn)是基于日本汽車工業(yè)20世紀(jì)在世界上崛起,是對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem)的研究,以及對(duì)美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié),并結(jié)合中國大陸制造型企業(yè)的特點(diǎn)提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費(fèi)”,并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法,逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制 課時(shí):12H
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制-------成本壓縮★工廠淘金主講:中國著名生產(chǎn)管理專家魯鵬先生(2天12H)課程背景:利潤控制金融危機(jī)下尋找利潤的有效工具微利時(shí)代如何賺錢?產(chǎn)品成本控制是關(guān)鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn),如果運(yùn)用傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)方法,就明顯感到對(duì)生產(chǎn)這本帳算不清楚,更談不上控制。解決之道----從生產(chǎn)流程入手,抓住生產(chǎn)中的浪費(fèi),側(cè)重于現(xiàn)場(chǎng)成本
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與管理技能提升-最新課程 課時(shí):12H
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與管理技能提升主講:魯鵬課程背景:利潤控制金融危機(jī)下尋找利潤的有效工具微利時(shí)代如何賺錢?產(chǎn)品成本控制是關(guān)鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn),如果運(yùn)用傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)方法,就明顯感到對(duì)生產(chǎn)這本帳算不清楚,更談不上控制。解決之道----從生產(chǎn)流程入手,抓住生產(chǎn)中的浪費(fèi),側(cè)重于現(xiàn)場(chǎng)成本控制細(xì)節(jié),提高毛利率、加速周轉(zhuǎn)。每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來
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生產(chǎn)問題分析與解決 課時(shí):12H
生產(chǎn)問題分析與解決主講:魯鵬老師課程背景:在競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天,資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì),而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì),標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨,加上金融危機(jī)的沖擊,許多企業(yè)的利潤率在不斷縮水,企業(yè)經(jīng)營的難度也在大幅增加,優(yōu)勝劣汰是現(xiàn)階段企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主要特征,也是進(jìn)行管理改善的最佳時(shí)機(jī),如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)、穩(wěn)健的經(jīng)營保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)獲得永