生產(chǎn)采購(gòu)課程體系

精益5S實(shí)施實(shí)務(wù)課程大綱:(建議2天培訓(xùn)+1天現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo))第一部分:5S/6S入門1.5S/6S運(yùn)動(dòng)的興起1)5S/6S在日本如何成為質(zhì)量、成本、交貨期的保護(hù)神2)5S/6S6S在中國(guó)的興起3)5S/6S是世界企業(yè)不可缺少的必修課2.用5S/6S減少企業(yè)以下幾方面的浪費(fèi):1)資金的浪費(fèi)2)場(chǎng)所的浪費(fèi)3)人員的浪費(fèi)4)士氣的浪費(fèi)5)形象的浪費(fèi)6)效率的浪費(fèi)7)品

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《精益供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》主講:葉禮萍老師【課程背景】根據(jù)制造業(yè)面臨著競(jìng)爭(zhēng)白日化,產(chǎn)品銷售不暢,銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理與控制難度大等問題,降低物流成本,獲得“第三利潤(rùn)”成為當(dāng)今企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。通過培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)游戲,探討如何應(yīng)用供應(yīng)鏈管理理念,建立高效的跨部門、跨崗位的協(xié)作機(jī)制;使學(xué)員掌握搞好產(chǎn)銷協(xié)

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《精益生產(chǎn)》系列課程大綱(4DAYS)主講:許忠寧課程背景精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡(jiǎn),最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)(LeanProduction),簡(jiǎn)稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲

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《精益樣板管理工廠》系列課程大綱課程背景精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)、人員組織、設(shè)備管理方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡(jiǎn),最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)(LeanProduction),簡(jiǎn)稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。包括眾

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《VSM價(jià)值流分析與工廠精益改善》(2DAYS)主講:許忠寧課程背景生產(chǎn)過程不流暢,過程中存在大量不增值的行為和過程。隨著訂單式生產(chǎn)(MTO)在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用,許多都面臨著這樣的問題,訂單交貨期越來越短,訂單變更頻繁,緊急訂單越來越多,工廠不能及時(shí)有效反應(yīng),工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn),但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重

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政府采購(gòu)貨物和服務(wù)招標(biāo)投標(biāo)管理辦法解讀課程背景:2017年7月11日,肖捷部長(zhǎng)簽署第87號(hào)財(cái)政部令,公布新修訂的《政府采購(gòu)貨物和服務(wù)招標(biāo)投標(biāo)管理辦法》,新《辦法》自2017年10月1日起實(shí)施。修訂前,《辦法》共6章90條。修訂后,共7章88條,較修訂前刪除36條,新增34條,修訂54條。本次修訂涉及面廣,改動(dòng)幅度大,對(duì)于所有政府采購(gòu)領(lǐng)域的從業(yè)人員而言,都迫切

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|課程模塊|課程大綱|||1、精益管理的起源:精益生產(chǎn)|||2、什么是精益生產(chǎn)|||3、豐田生產(chǎn)方式模型|||4、精益思想包含的理念||第一節(jié)|5、什么是精益管理||精益管理的理念|6、傳統(tǒng)管理與精益化管理|||7、減少和消除浪費(fèi)|||8、構(gòu)建精益管理體系|||9、精益管理的14項(xiàng)關(guān)鍵原則|||10、精益化管理實(shí)施模式|||11、如何進(jìn)行精益化管理||第二節(jié)

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精益工匠課程簡(jiǎn)介課程背景隨著全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的不斷演變,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,各行各業(yè)已經(jīng)到了白熱化階段。我們?nèi)绾卧谶@場(chǎng)沒有硝煙的戰(zhàn)爭(zhēng)中立于不敗之地呢?我們各行業(yè)購(gòu)買的原材料價(jià)格和投入的設(shè)備人力都一樣,為什么有的企業(yè)賺錢,有的企業(yè)虧損呢?他們成功的企業(yè)到底具備怎樣的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)呢?讓我們一起走進(jìn)全球標(biāo)桿企業(yè),共同見證。我們中小制造型企業(yè)現(xiàn)狀:成本不斷上升,利潤(rùn)空間越來

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《浪費(fèi)管理》“精益改善”課程訓(xùn)練顧問:丁立明,工業(yè)系統(tǒng)效率改善項(xiàng)目專業(yè)顧問W003課程介紹:n浪費(fèi),有形與無形之中,促成成本增加;n浪費(fèi),系統(tǒng)與細(xì)節(jié)之間,促成品質(zhì)降低;n浪費(fèi),管理與作業(yè)關(guān)系,無效無益的行為;n浪費(fèi)可以管控,管控得力,效率效益顯著;n浪費(fèi)管控,可以把握住精益改善之本,精益改善之功,提升持續(xù)改善之品質(zhì)。培訓(xùn)收益:2解讀浪費(fèi)本源;2七個(gè)浪費(fèi),重點(diǎn)

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《浪費(fèi)管理》“精益生產(chǎn)”課程訓(xùn)練顧問:丁立明,工業(yè)系統(tǒng)效率改善項(xiàng)目專業(yè)顧問W003課程介紹:n浪費(fèi),有形與無形之中,促成成本增加;n浪費(fèi),系統(tǒng)與細(xì)節(jié)之間,促成品質(zhì)降低;n浪費(fèi),管理與作業(yè)關(guān)系,無效無益的行為;n浪費(fèi)可以管控,管控得力,效率效益顯著;n浪費(fèi)管控,可以把握住精益改善之本,精益改善之功,提升持續(xù)改善之品質(zhì)。培訓(xùn)收益:2解讀浪費(fèi)本源;2七個(gè)浪費(fèi),重點(diǎn)

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《浪費(fèi)管理“精益改善”》課程訓(xùn)練顧問:丁立明,工業(yè)系統(tǒng)效率改善項(xiàng)目專業(yè)顧問課程介紹:n浪費(fèi),有形與無形之中,促成成本增加;n浪費(fèi),系統(tǒng)與細(xì)節(jié)之間,促成品質(zhì)降低;n浪費(fèi),管理與作業(yè)關(guān)系,無效無益的行為;n浪費(fèi)可以管控,管控得力,效率效益顯著;n浪費(fèi)管控,可以把握住精益改善之本,精益改善之功,提升持續(xù)改善之品質(zhì)。培訓(xùn)收益:2解讀浪費(fèi)本源;2七個(gè)浪費(fèi),重點(diǎn)關(guān)注;2

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《精益生產(chǎn)-----工廠現(xiàn)場(chǎng)管理(專業(yè)訓(xùn)練)》課程訓(xùn)練顧問:丁立明,(工業(yè)系統(tǒng)效率改善項(xiàng)目專業(yè)顧問)課程介紹:【工廠現(xiàn)場(chǎng),品質(zhì)第一,效率至上,安全保障】?現(xiàn)場(chǎng)車間管理,作業(yè)/物料/半成品/成品/空間/人員/品質(zhì)/安全/設(shè)備/環(huán)境等,高效/系統(tǒng)次序平衡。?現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn),組織/人員/技能/工具/規(guī)劃/流程/標(biāo)注/記錄/等,靈活/合理/順暢/無誤,制程優(yōu)化。?現(xiàn)場(chǎng)

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制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制與消減技巧課程背景80的企業(yè)在生產(chǎn)過程中無意識(shí)的浪費(fèi)了成千上萬元的費(fèi)用,甚至某些大型企業(yè)浪費(fèi)的金額高達(dá)數(shù)百萬元,其中大部分均可通過有效的管理工具和方法節(jié)省下來。 特別是在同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈來愈激烈的情況下,節(jié)省每一分錢就意味著提高企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)。本課程結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解說,分析企業(yè)在成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和陷阱,對(duì)您所在的企業(yè)將是

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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法課程背景:隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加速,中國(guó)的企業(yè)不僅要面臨國(guó)內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),還有面對(duì)國(guó)外企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。人們對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來越高,多品種、低價(jià)格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀(jì)市場(chǎng)的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種時(shí)代的潮流下誕生的,它一出世就顯示出旺盛的生命力,實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)一路過關(guān)斬將,發(fā)展成為世界頂尖級(jí)的企業(yè)。一時(shí)間精益生產(chǎn)方式成為企

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《全面縮減采購(gòu)成本》   課時(shí):12H

全面縮減采購(gòu)成本課程背景:?jiǎn)渭円蕾噯我坏恼勁谢蛘袠?biāo)降價(jià)的傳統(tǒng)模式獲取采購(gòu)成本優(yōu)勢(shì)的做法已遠(yuǎn)不能滿足組織需要。組織期望采取更有創(chuàng)造性的多元化的降本舉措提升成本優(yōu)勢(shì)。本課程從采購(gòu)成本理念著手,深入解析如何審核價(jià)格與核算成本并提出系統(tǒng)化縮減采購(gòu)成本的策略與方法。內(nèi)容專業(yè)務(wù)實(shí),操作性強(qiáng)并輔以豐富的案例啟發(fā)學(xué)員積極思考,學(xué)以致用。課程收益:●樹立正確的采購(gòu)成本理念●掌

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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