生產(chǎn)采購課程體系
《精益生產(chǎn)-工廠全面降本實(shí)戰(zhàn)》 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)-工廠全面成本降低【課程背景】現(xiàn)代制造企業(yè)面對(duì)激烈的市場競爭，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時(shí)要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長青。如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)又要降低產(chǎn)品的研發(fā)費(fèi)用和設(shè)計(jì)成本；如何在產(chǎn)品開發(fā)的過程中積累技術(shù)和管理的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)開發(fā)端源頭成本降低；
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《精益管理訓(xùn)練營（企業(yè)中高層、企業(yè)老板）》 課時(shí)：18H
精益管理訓(xùn)練營【課程背景】現(xiàn)代制造企業(yè)面對(duì)激烈的市場競爭，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時(shí)要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長青。而要達(dá)到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路，走精細(xì)化管理之路、走以人為本的管理升級(jí)之路。張老師在世界五百強(qiáng)企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)多年，又
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《精益班組長》 課時(shí)：18H
精益班組長【課程背景】我們的班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個(gè)人做事絕對(duì)沒問題，可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點(diǎn)力不從心了……技術(shù)人才走上管理崗位存在轉(zhuǎn)型問題，技能能手上任班組長也同樣要進(jìn)行角色轉(zhuǎn)換。班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基，班組長就是混凝土當(dāng)中的鋼筋，班組長群體培養(yǎng)的重要性不言自明。在占世界四分之一人口的
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工廠全面精益布局規(guī)劃設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)【課程背景】通過精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢，我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”，故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實(shí)際效果或效果不明顯，持續(xù)改善難以堅(jiān)持。從公司全局角度出發(fā)，站在客戶角度分析，并不是所有的部門或者環(huán)節(jié)都產(chǎn)生了價(jià)值，從而導(dǎo)致交期長，往往形成了有苦勞，但是沒有功勞。工廠規(guī)劃存在的垢病：1、先建設(shè)再規(guī)劃2、完全依賴于設(shè)計(jì)院3、
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《構(gòu)建全價(jià)值鏈精益運(yùn)營體系》 2天 課時(shí)：12H
構(gòu)建全價(jià)值鏈精益運(yùn)營體系【課程背景】通過精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢，我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”，故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實(shí)際效果或效果不明顯，持續(xù)改善難以堅(jiān)持。從公司全局角度出發(fā)，站在客戶角度分析，并不是所有的部門或者環(huán)節(jié)都產(chǎn)生了價(jià)值，從而導(dǎo)致交期長，往往形成了有苦勞，但是沒有功勞。作為精益生產(chǎn)的起步之法，價(jià)值流分析將是一切工作的開端，VSM價(jià)值流圖
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《動(dòng)車維保公司精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)》3天 課時(shí)：18H
動(dòng)車維保公司精益生產(chǎn)管理【課程背景】現(xiàn)代企業(yè)面對(duì)激烈的市場競爭，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時(shí)要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長青。而要達(dá)到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路，走精細(xì)化管理之路、走以人為本的管理升級(jí)之路。從2013年4月德國提出工業(yè)4.0開始，
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《采購成本控制與供應(yīng)商管理培訓(xùn)》2天 課時(shí)：12H
采購成本控制與供應(yīng)商管理【課程背景】全球經(jīng)濟(jì)正在加速融合，企業(yè)面對(duì)的競爭壓力越來越大，企業(yè)的運(yùn)營成本中，通常采購成本占到40-70。成本降低方法不僅僅局限于采購部門，成本控制的范圍已經(jīng)延伸到整條供應(yīng)鏈成本，創(chuàng)造更有力的競爭優(yōu)勢(shì)。在企業(yè)采購工作中，與供應(yīng)商之間談判最多的是價(jià)格、成本、交期、質(zhì)量、技術(shù)，以及其他的合同交易問題，從高效供應(yīng)鏈管理的要求來講，具備卓越
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《采購成本控制與供應(yīng)商管理》 1天 課時(shí)：6H
采購成本控制與供應(yīng)商管理【課程背景】全球經(jīng)濟(jì)正在加速融合，企業(yè)面對(duì)的競爭壓力越來越大，企業(yè)的運(yùn)營成本中，通常采購成本占到40-70。成本降低方法不僅僅局限于采購部門，成本控制的范圍已經(jīng)延伸到整條供應(yīng)鏈成本，創(chuàng)造更有力的競爭優(yōu)勢(shì)。在企業(yè)采購工作中，與供應(yīng)商之間談判最多的是價(jià)格、成本、交期、質(zhì)量、技術(shù)，以及其他的合同交易問題，從高效供應(yīng)鏈管理的要求來講，具備卓越
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TPM全面生產(chǎn)性保全實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營課程背景：??TPM（Totalproductivemaintenance）：全員生產(chǎn)維護(hù)保養(yǎng)，TPM是一個(gè)全員參與性的工廠管理活動(dòng)，以追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率極限化和追求生產(chǎn)設(shè)備零故障、零災(zāi)害為目標(biāo)，推崇預(yù)防與實(shí)踐的管理思想，逐漸改變?nèi)藢?duì)設(shè)備及現(xiàn)場的看法，從而構(gòu)筑全面規(guī)范化的高效生產(chǎn)系統(tǒng)。TPM自70年代提出，歷經(jīng)多年完善與推進(jìn)，
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《TPM全面生產(chǎn)性保全實(shí)戰(zhàn)》 課時(shí)：6H
TPM全面生產(chǎn)性保全實(shí)戰(zhàn)【課程背景】?TPM（Totalproductivemaintenance）：全員生產(chǎn)維護(hù)保養(yǎng)，TPM是一個(gè)全員參與性的工廠管理活動(dòng)，以追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率極限化和追求生產(chǎn)設(shè)備零故障、零災(zāi)害為目標(biāo)，推崇預(yù)防與實(shí)踐的管理思想，逐漸改變?nèi)藢?duì)設(shè)備及現(xiàn)場的看法，從而構(gòu)筑全面規(guī)范化的高效生產(chǎn)系統(tǒng)。TPM自70年代提出，歷經(jīng)多年完善與推進(jìn)，長盛不
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《精益改善四階段—QCC品管圈》 課時(shí)：12H
精益改善四階段—QCC品管圈課程背景：市場競爭越來越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交付周期，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素，正確認(rèn)識(shí)并掌握設(shè)計(jì)開發(fā)統(tǒng)計(jì)工具的應(yīng)用，靈活應(yīng)用統(tǒng)計(jì)手法，幫助企業(yè)即時(shí)偵測(cè)到異常狀況，迅速做出改進(jìn)的對(duì)策。如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)的卓越績效？企業(yè)革新工具花樣繁多，TWI、QCC、QIT、5S、TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪……在面對(duì)這些工具時(shí)，
講師：劉超 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
《TPS-精益生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
TPS-精益生產(chǎn)管理課程背景：在中國中小企業(yè)普遍存在生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品返工、報(bào)廢異常事故頻發(fā)、成本浪費(fèi)嚴(yán)重，員工士氣低落，嚴(yán)重影響著企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，精益生產(chǎn)方式就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)利潤最大化。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“聚集正能量、杜絕負(fù)能量”。精益生產(chǎn)管理方式是目前公認(rèn)的較適合中國
講師：劉超 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
《精益生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
《富士康精益生產(chǎn)管理》超然老師制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理專家課程背景：經(jīng)過幾十年的改革開放和觀念沖擊，精益生產(chǎn)管理的理念逐漸開始得到大家的認(rèn)同?？墒?，精益生產(chǎn)管理到底包括哪些內(nèi)容？相關(guān)部門究竟應(yīng)該為精益生產(chǎn)管理做些什么事情？怎樣去做才能保證是幫忙而非添亂？怎樣才能收到理想的管理效果？怎樣才能妥善處理傳統(tǒng)管理與精益變革之間的關(guān)系，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的健康良性發(fā)展？進(jìn)入21世紀(jì)
講師：鄧超然 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
精益管理理論技術(shù)實(shí)操 課時(shí)：12H
企業(yè)精益管理理論技術(shù)實(shí)操盧教授生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)理論雙棲專家—盧松泉教授（博士高級(jí)工程師）課程背景第二次世界大戰(zhàn)以后，面對(duì)市場需求多樣化趨勢(shì)，日本豐田汽車公司積極探索，歷經(jīng)二十余年，20世紀(jì)70年代末形成了獨(dú)特神奇的豐田生產(chǎn)方式。由美國麻省理工學(xué)院組織17個(gè)國家專家，5年耗資500萬美元，以汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)和JIT的典型工業(yè)為例，精益管理理論技術(shù)總結(jié)誕生。本課程
講師：盧松泉 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
《采購尋源管理與SQM》 課時(shí)：6H
《采購尋源管理與SQM》超然老師制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理專家課程背景：在當(dāng)今全球化和競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，采購已成為企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢(shì)的重要環(huán)節(jié)。有效的采購尋源不僅關(guān)乎成本控制，更直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、交付及時(shí)性和企業(yè)的整體運(yùn)營績效。同時(shí)，確保供應(yīng)商提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。然而，在采購尋源和供應(yīng)商管理過程中，企業(yè)往往面臨諸多挑戰(zhàn)，如供應(yīng)商選擇不當(dāng)、質(zhì)量
